CN220784890U - 一种3d打印机用料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机用料槽,包括料框和底板,所述料框的一侧设置有导流仓,所述料框内侧一侧的底部开设有与导流仓相连通的排料孔,所述导流仓的底部设置有出料管,所述导流仓内侧一侧的中部套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有与排料孔相适配的密封塞;本实用新型通过排料孔、密封塞、螺纹杆、内螺纹套管、导流仓和出料管之间的互相配合,使得装置在加工后对光敏树脂材料回收时,可将出料管插入指定容器内,然后寻找内螺纹套管带动密封塞向一侧移动打开,料框内的树脂材料即可通过排料孔自动流入导流仓内,再从出料管排出指定容器内进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种3D打印机用料槽。
背景技术
3D打印机是一位名为恩里科迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机,不仅可以"打印"一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状,而料槽就是3D打印机中用于放置加工材料的部件;
现有授权公告号为“CN206999644U”的专利公开了一种可调节高度的3D打印机用料槽,其第一转杆、第一直齿轮、第二转杆、第二直齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行配合,方便使螺纹杆旋转,通过螺纹杆和螺纹孔的配合能够使滑杆上下移动,从而能够带动料槽上下移动,方便调节料槽的高度,使得打印平台与料槽内腔的物料更好的接触,提高了成品的打印质量,更加方便使用者的使用;
但该装置中存在以下不足:
1、在3D打印机打印完成后,料槽内还会残余较多光敏树脂材料,上述装置在使用后,对树脂材料回收时,只能直接将树脂材料到处,倒出时树脂材料容易向外撒漏,不经造成了材料的浪费,而且污染了周围缓解,使用十分不便;
2、在料槽使用后,需要对其透明底板进行清理,但上述装置在清理时,难以将底板拆除清理,只能在料槽内底板进行清理,部分干结的树脂材料很难清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用料槽,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机用料槽,包括料框和底板,所述料框的一侧设置有导流仓,所述料框内侧一侧的底部开设有与导流仓相连通的排料孔,所述导流仓的底部设置有出料管,所述导流仓内侧一侧的中部套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设置有与排料孔相适配的密封塞;
所述料框内侧两端底部的中部开设有活动槽,所述活动槽内侧一端的两侧套设有推杆,两组所述推杆的一侧共同设置有楔形固定块,两组所述推杆的外侧套设有弹簧。
优选的,所述内螺纹套管的一侧延伸至导流仓的外侧并设置有转盘,方便通过转盘旋转内螺纹套管,提升了操作手感。
优选的,所述导流仓内侧顶部的一侧开设有滑槽,所述密封塞的顶部设置有与滑槽相配合的滑块,用于对密封塞进行导向。
优选的,同端两组所述推杆的一端共同设置有拉板,且拉板一端的中部设置有拉块,方便拉动推杆。
优选的,所述料框底部的中部开设有通孔,便于紫外灯照射料槽内材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该3D打印机用料槽;
1.通过排料孔、密封塞、螺纹杆、内螺纹套管、导流仓和出料管之间的互相配合,使得装置在加工后对光敏树脂材料回收时,可将出料管插入指定容器内,然后寻找内螺纹套管带动密封塞向一侧移动打开,料框内的树脂材料即可通过排料孔自动流入导流仓内,再从出料管排出指定容器内进行回收,使得树脂材料回收更为方便,可防止树脂材料向外撒漏,污染周围环境;
2.通过楔形固定块、活动槽、推杆和弹簧之间的互相配合,使得装置在使用后,对底板进行清理时,可拉动两组楔形固定块收入活动槽内,即可解除对底板的固定,方便将底板拆除清理,提升了清理效果,清理后,再将底板卡入料框内,即可通过楔形固定块对底板进行固定,操作十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的侧视剖视图;
图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图3的B处结构放大示意图。
图中:1、料框;2、底板;3、排料孔;4、密封塞;5、螺纹杆;6、内螺纹套管;7、导流仓;8、出料管;9、楔形固定块;10、活动槽;11、推杆;12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种3D打印机用料槽,包括料框1和底板2,料框1的一侧设置有导流仓7,料框1内侧一侧的底部开设有与导流仓7相连通的排料孔3,导流仓7的底部设置有出料管8,导流仓7内侧一侧的中部套设有内螺纹套管6,内螺纹套管6的内侧螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一侧设置有与排料孔3相适配的密封塞4;
料框1内侧两端底部的中部开设有活动槽10,活动槽10内侧一端的两侧套设有推杆11,两组推杆11的一侧共同设置有楔形固定块9,两组推杆11的外侧套设有弹簧12。
进一步的,内螺纹套管6的一侧延伸至导流仓7的外侧并设置有转盘,方便通过转盘旋转内螺纹套管6,提升了操作手感。
进一步的,导流仓7内侧顶部的一侧开设有滑槽,密封塞4的顶部设置有与滑槽相配合的滑块,使得在内螺纹套管6旋转时,无法带动螺纹杆5旋转,而是沿着滑槽活动。
进一步的,同端两组推杆11的一端共同设置有拉板,且拉板一端的中部设置有拉块,在对底板2拆卸时,操作人员可通过拉块拉动拉板,带动楔形固定块9输入活动槽10内,操作十分简便。
进一步的,料框1底部的中部开设有通孔,便于紫外灯照射料槽内材料。
工作原理:该装置在使用时,可将光敏树脂材料倒入料框1内,使材料均匀分布在底板2的顶部,即可通过3D打印机进行打印加工,在加工完成后,需要对料框1内残余树脂材料回收时,可操作人员可通过将出料管8插入光敏树脂材料的容器内,然后通过转盘旋转内螺纹套管6,可带动螺纹杆5使密封塞4向一侧移动,将排料孔3打开,此时稍微倾斜料框1,料框1内的树脂材料即可自动流入导流仓7内,再经过导流仓7的导流,可通过出料管8将树脂材料排入指定容器内进行回收,回收十分方便,可防止树脂材料撒漏;
在装置需要对底板2进行清理时,可通过两组拉块拉动两组拉板,再通过两组拉板可带动两组楔形固定块9克服弹簧12的弹力收入活动槽10内,解除对底板2的固定,此时即可将底板2拆除清理,操作十分方便,清理后,再将底板2按压进料框1内的底部,两组楔形固定块9即可卡入底板2的顶部对其进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种3D打印机用料槽,包括料框(1)和底板(2),其特征在于:所述料框(1)的一侧设置有导流仓(7),所述料框(1)内侧一侧的底部开设有与导流仓(7)相连通的排料孔(3),所述导流仓(7)的底部设置有出料管(8),所述导流仓(7)内侧一侧的中部套设有内螺纹套管(6),所述内螺纹套管(6)的内侧螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一侧设置有与排料孔(3)相适配的密封塞(4);
所述料框(1)内侧两端底部的中部开设有活动槽(10),所述活动槽(10)内侧一端的两侧套设有推杆(11),两组所述推杆(11)的一侧共同设置有楔形固定块(9),两组所述推杆(11)的外侧套设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用料槽,其特征在于:所述内螺纹套管(6)的一侧延伸至导流仓(7)的外侧并设置有转盘。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用料槽,其特征在于:所述导流仓(7)内侧顶部的一侧开设有滑槽,所述密封塞(4)的顶部设置有与滑槽相配合的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用料槽,其特征在于:同端两组所述推杆(11)的一端共同设置有拉板,且拉板一端的中部设置有拉块。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用料槽,其特征在于:所述料框(1)底部的中部开设有通孔。
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