CN220783903U - 一种桩基施工导管存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基施工导管存放架，其特征在于，包括镂空的底板；安装于所述底板两侧的格栅侧板；分别安装于所述底板两端且与所述格栅侧板可拆装的两个端板；以及安装于所述格栅侧板和两所述端板上方的格栅顶板；其中所述底板在纵向方向上均匀设置有多个垫板。本实用新型的优点是：本实用新型的各部分间通过紧固件连接，且紧固件数量少，安装拆卸非常方便。通过若干垫板和竖向限位钢筋，可将导管稳固的限制在架内，在移动吊装过程中不会互相错位滑动。垫板安装在竖向限位钢筋上也不会到处滑动。两端板为独立可拆卸，底板长于格栅侧板，端板拆下后，导管两端均可露出架体外，便于吊装时从端部进行吊绳的固定等操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工导管存储技术领域，具体涉及一种桩基施工导管存放架。
背景技术
在桩基施工中，混凝土的灌注需要用到大量的桩基导管。目前现场桩基导管一般都不进行专门的存放，而是简单的堆放在施工点附近的场地上，随意性大，占用场地面积大，容易被来往机械损坏，而且导管直接与地面接触，清洗困难，当进行施工时，需要人工搬运费时费力，施工完成后转运也不方便。为了更合理有序的安排场地材料堆放、高效规划施工现场，同时便于导管的使用、清洗及转运，降低损坏率，提出一种桩基施工导管存放架。有的存放架是竖着插入放置的，但是这种存放架在单节导管较长时竖立不稳固，吊装放入时对空间要求也高。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种桩基施工导管存放架，通过紧固件连接，且紧固件数量少，安装拆卸非常方便。通过若干垫板和竖向限位钢筋，可将导管稳固的限制在架内，在移动吊装过程中不会互相错位滑动。垫板安装在竖向限位钢筋上也不会到处滑动。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种桩基施工导管存放架，其中，包括：
镂空的底板；
安装于所述底板两侧的格栅侧板；
分别安装于所述底板两端且与所述格栅侧板可拆装的两个端板；以及
安装于所述格栅侧板和两所述端板上方的格栅顶板；其中
所述底板在纵向方向上均匀设置有多个垫板。
可选地，所述垫板数量为三个，每个所述垫板在横向方向上设有多个弧形凹槽，相邻两个所述弧形凹槽之间具有竖向限位钢筋。
可选地，还包括多组独立垫板，每组所述独立垫板数量为三个，每个所述独立垫板均在其上表面和下表面的横向方向上设有多个所述弧形凹槽，每个所述独立垫板的上表面的相邻两个所述弧形凹槽之间开设有位置与所述竖向限位钢筋对应的限位通孔。
可选地，所述格栅侧板的两端具有安装孔，所述端板与所述格栅侧板连接的位置设有带开孔的横向耳板，所述格栅侧板和所述端板之间通过所述横向耳板和所述安装孔安装紧固件连接。
可选地，所述格栅侧板靠近两端位置分别设置立柱，所述立柱靠近顶部位置开设有装配孔，所述格栅顶板与所述格栅侧板安装处设置有带开孔的竖向耳板，所述格栅侧板和所述格栅顶板之间通过所述竖向耳板和所述装配孔安装紧固件连接。
可选地，所述立柱的底部露出所述底板的底部并形成支脚，所述立柱的顶部露出所述格栅侧板的顶部，所述立柱的顶部设有吊耳。
可选地，所述底板的两端露出所述格栅侧板，所述端板的形状与所述底板露出所述格栅侧板的形状匹配。
可选地，所述底板、所述格栅侧板、所述端板和所述格栅顶板围绕装配形成桩基施工导管的放置空间。
本实用新型的优点是：
本实用新型的各部分间通过紧固件连接，且紧固件数量少，安装拆卸非常方便。通过若干垫板和竖向限位钢筋，可将导管稳固的限制在架内，在移动吊装过程中不会互相错位滑动。垫板安装在竖向限位钢筋上也不会到处滑动。两端板为独立可拆卸，底板长于格栅侧板，端板拆下后，导管两端均可露出架体外，便于吊装时从端部进行吊绳的固定等操作。
附图说明
图1为本实用新型的桩基施工导管存放架的结构示意图。
具体实施方式
图中各标记分别为：1、底板，2、格栅侧板，3、端板，4、格栅顶板，5、垫板，6、竖向限位钢筋，7、独立垫板，8、立柱，9、紧固件，21、安装孔，31、横向耳板，41、竖向耳板，51、弧形凹槽，71、弧形凹槽，72、限位通孔，81、支脚，82、吊耳，83、装配孔。
实施例：请参见图1所示，示出了一种实施例的桩基施工导管存放架，其中，包括镂空的底板1；安装于底板1两侧的格栅侧板2；分别安装于底板1两端且与格栅侧板2可拆装的两个端板3；以及安装于格栅侧板2和两端板3上方的格栅顶板4；其中底板1在纵向方向上均匀设置有多个垫板5。
本实施例中，垫板5数量为三个，每个垫板5在横向方向上设有多个弧形凹槽51，相邻两个弧形凹槽51之间具有竖向限位钢筋6。
本实施例中，还包括多组独立垫板7，每组独立垫板7数量为三个，每个独立垫板7均在其上表面和下表面的横向方向上设有多个弧形凹槽71，每个独立垫板7的上表面的相邻两个弧形凹槽71之间开设有位置与竖向限位钢筋6对应的限位通孔72。
本实施例中，格栅侧板2的两端具有安装孔21，端板3与格栅侧板2连接的位置设有带开孔的横向耳板31，格栅侧板2和端板3之间通过横向耳板31和安装孔21安装紧固件9连接。
本实施例中，格栅侧板2靠近两端位置分别设置立柱8，立柱8靠近顶部位置开设有装配孔83，格栅顶板4与格栅侧板2安装处设置有带开孔的竖向耳板41，格栅侧板2和格栅顶板4之间通过竖向耳板41和装配孔83安装紧固件9连接。
本实施例中，立柱8的底部露出底板1的底部并形成支脚81，立柱8的顶部露出格栅侧板4的顶部，立柱8的顶部设有吊耳82。
本实施例中，底板1的两端露出格栅侧板2，端板3的形状与底板1露出格栅侧板2的形状匹配。
本实施例中，底板1、格栅侧板2、端板3和格栅顶板4围绕装配形成桩基施工导管的放置空间。
通过以下说明进一步地认识本实用新型的特性及功能。
本实施例的桩基施工导管存放架主要包括镂空的底板1，两侧沿纵向设置若干连接杆（如图1所示即格栅侧板2部分结构）。两端可配合端板实现拆卸，并能露出所盛放的导管的端头以便于吊装安装和清洗。格栅顶板4通过螺栓固定在两格栅侧板2上。组成了基本框架。格栅侧板2上有四根立柱8下部延伸出底板形成支脚81，上部延伸出格栅侧板2，上端设置装配孔83用于安装格栅顶板4，并设置吊耳82用于吊装搬运。底板1两端延伸超出格栅侧板2一定长度，以便于端板3拆卸后，所盛放的导管端部可以露出，便于进行导管的吊装或者在架体上可直接进行冲洗。底板1在其纵向设置若干排竖向限位钢筋6，每排钢筋在横向等间距设置，用于限制架内导管在横向的移动。底板1在纵向设置若干垫板5，垫板5上有弧形凹槽51，摆放时可以使导管稳固的落于凹槽内，同时垫板5上也可以用于固定竖向限位钢筋6。
从底层往上可以逐层摆放导管，底板1和格栅顶板4上固定有带弧形凹槽71的独立垫板7，而且每摆放一层，在导管上沿纵向也分别放入独立垫板7，中部的独立垫板7上下均有弧形凹槽71，且有限位通孔72，可插入竖向限位钢筋6中防止错动。顶板为格栅设计的格栅顶板4，在靠近两端设置耳板41，可与两格栅侧板2上的立柱8通过紧固件9连接。两端板3为独立可拆卸，安装时与格栅侧板2拼接后，通过横向耳板31与格栅侧板2两端进行紧固件9连接。
综上所述，本实用新型的各部分间通过紧固件连接，且紧固件数量少，安装拆卸非常方便。通过若干垫板和竖向限位钢筋，可将导管稳固的限制在架内，在移动吊装过程中不会互相错位滑动。垫板安装在竖向限位钢筋上也不会到处滑动。两端板为独立可拆卸，底板长于格栅侧板，端板拆下后，导管两端均可露出架体外，便于吊装时从端部进行吊绳的固定等操作。架体六面均为镂空或格栅设计，导管放置后两两之间不直接接触，两端板拆下后导管两端均可露出架体外，这样就便于使用完毕后放置入架体，直接进行冲洗，不会积水或存在大量清洗死角。导管放入后非常稳固，不会在转运过程中发生滚动、挤压等，安全性提交且不容易损坏。这种平放的方式比一些竖插的方式的存放架更稳固，存取更方便，尤其是导管较长时。格栅顶板有吊耳也便于整体的转运存放。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种桩基施工导管存放架，其特征在于，包括：
镂空的底板；
安装于所述底板两侧的格栅侧板；
分别安装于所述底板两端且与所述格栅侧板可拆装的两个端板；以及
安装于所述格栅侧板和两所述端板上方的格栅顶板；其中
所述底板在纵向方向上均匀设置有多个垫板。
2.根据权利要求1所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述垫板数量为三个，每个所述垫板在横向方向上设有多个弧形凹槽，相邻两个所述弧形凹槽之间具有竖向限位钢筋。
3.根据权利要求2所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，还包括多组独立垫板，每组所述独立垫板数量为三个，每个所述独立垫板均在其上表面和下表面的横向方向上设有多个所述弧形凹槽，每个所述独立垫板的上表面的相邻两个所述弧形凹槽之间开设有位置与所述竖向限位钢筋对应的限位通孔。
4.根据权利要求1所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述格栅侧板的两端具有安装孔，所述端板与所述格栅侧板连接的位置设有带开孔的横向耳板，所述格栅侧板和所述端板之间通过所述横向耳板和所述安装孔安装紧固件连接。
5.根据权利要求1所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述格栅侧板靠近两端位置分别设置立柱，所述立柱靠近顶部位置开设有装配孔，所述格栅顶板与所述格栅侧板安装处设置有带开孔的竖向耳板，所述格栅侧板和所述格栅顶板之间通过所述竖向耳板和所述装配孔安装紧固件连接。
6.根据权利要求5所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述立柱的底部露出所述底板的底部并形成支脚，所述立柱的顶部露出所述格栅侧板的顶部，所述立柱的顶部设有吊耳。
7.根据权利要求1所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述底板的两端露出所述格栅侧板，所述端板的形状与所述底板露出所述格栅侧板的形状匹配。
8.根据权利要求1所述的桩基施工导管存放架，其特征在于，所述底板、所述格栅侧板、所述端板和所述格栅顶板围绕装配形成桩基施工导管的放置空间。
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