CN220783775U - 一种煤矿设备用轴承拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿设备用轴承拉拔装置，其包括支撑板、支撑机构、驱动机构及多个连接机构。支撑板与轴承所在的主轴相对设置，多个连接机构均与支撑板滑动连接。多个连接机构的第一端均与轴承的内圈和外圈可拆卸连接，支撑机构抵接于支撑板与轴承所在的主轴的端面之间。驱动机构与支撑板抵接，且多个连接机构的第二端均与驱动机构连接以驱动连接机构的第二端向远离主轴的方向运动。轴承拉拔装置结构简单，现场使用过程中，轴承拆除效率高，设备检修及时，不需要使用氧气乙炔破坏性方式进行切割拆除，有效保护了轴承和主轴，使用效果良好，现场作业人员安全风险大大降低。

Description

一种煤矿设备用轴承拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿设备用轴承拉拔装置。

背景技术

煤矿驱动电机和设备需要对定期对轴承进行维护，由于无法对煤矿驱动电机和设备进行整体拆卸，只能在矿井内对轴承进行拆卸，轴承拆卸时受环境和安装位置的限制，常规的轴承拉拔装置无法进行有效的安装，且煤矿驱动电机和设备属于大型机械设备，小型的轴承拉拔装置无法匹配安装，导致轴承拆卸困难，影响轴承的维护效率。

目前为了加快轴承的拆卸效率，常采用的氧气乙炔切割等破坏性方式进行拆除，造成轴承损坏且拆除效率低等问题，无法重新安装投用，只能重新安装新轴承，且在使用氧气乙炔切割过程中，尤其是切割轴承内套时，会造成主轴过热，影响主轴的正常使用安全。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种煤矿设备用轴承拉拔装置，其解决了煤矿驱动电机、设备部件等轴承拆除时易损坏轴承和主轴的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置包括支撑板、支撑机构、驱动机构以及多个连接机构；

所述支撑板与轴承所在的主轴相对设置，多个所述连接机构均与所述支撑板滑动连接；

多个所述连接机构的第一端均与轴承的内圈和外圈可拆卸连接，所述支撑机构抵接于所述支撑板与轴承所在的主轴的端面之间；

所述驱动机构与所述支撑板抵接，且多个所述连接机构的第二端均与所述驱动机构连接以驱动所述连接机构的第二端向远离主轴的方向运动。

可选地，所述连接机构包括连接杆和连接头，所述支撑板上开设有多个连接孔；

所述连接头与所述连接杆的第一端连接，所述连接头能够卡接于轴承的内圈和外圈之间；

多个所述连接杆与多个所述连接孔一一对应滑动连接，多个所述连接杆的第二端均与所述驱动机构连接。

可选地，多个所述连接孔呈圆形均匀布置。

可选地，所述连接头包括连接部、第一卡接部以及第二卡接部；

所述连接部与所述连接杆的第一端连接，所述第一卡接部和所述第二卡接部对称设置于所述连接部的两个端面上；

所述连接头穿过轴承的内圈和外圈之间的间隙后旋转设定角度能够使所述第一卡接部、第二卡接部分别与轴承的内圈、外圈抵接。

可选地，所述驱动机构包括多个螺母，所述连接杆的第二端开设有外螺纹；

多个所述螺母与多个所述连接杆的第二端一一对应螺纹连接。

可选地，所述支撑机构包括多个垫块，多个所述垫块依次叠置于所述支撑板与轴承所在的主轴的端面之间。

可选地，多个所述垫块的厚度均不相等。

可选地，所述支撑机构为液压千斤顶。

(三)有益效果

轴承拉拔装置结构简单，实际现场使用过程中，轴承拆除效率高，不需要使用氧气乙炔破坏性方式进行切割拆除，有效保护了轴承和主轴，使用效果良好，现场作业人员安全风险大大降低。在实际操作中，使用轴承拉拔装置拆除一个轴承仅30分钟左右即可完成，具有效率高、收益高、设备检修及时等优点。

附图说明

图1为本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置的连接机构的主视图；

图4为本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置的连接机构的左视图；

图5为本实用新型的煤矿设备用轴承拉拔装置的支撑机构的实施例一的结构示意图。

【附图标记说明】

1：支撑板；11：连接孔；

2：支撑机构；21：垫块；

3：驱动机构；31：螺母；

4：连接机构；41：连接杆；42：连接头；420：连接部；421：第一卡接部；422：第二卡接部；43：外螺纹；

5：主轴；

6：轴承。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供一种煤矿设备用轴承拉拔装置，用于煤矿驱动电机、设备部件等轴承6的拆除，在拆除轴承6前需拆除轴承6保持架和轴承6滚动体，从而使内圈和外圈之间的间隙暴露出来。煤矿设备用轴承拉拔装置包括支撑板1、支撑机构2、驱动机构3以及多个连接机构4，支撑板1与轴承6所在的主轴5的端面相对设置，多个连接机构4均与支撑板1滑动连接。多个连接机构4的第一端均与轴承6的内圈和外圈可拆卸连接，用于在拉拔轴承6时给轴承6的内圈和外圈提供拉力。支撑机构2抵接于支撑板1与轴承6所在的主轴5的端面之间，驱动机构3与支撑板1抵接，且多个连接机构4的第二端均与驱动机构3连接，驱动机构3以支撑板1为支点驱动连接机构4的第二端向远离主轴5的方向运动，支撑板1受支撑机构2的限制无法移动，从而在连接机构4运动的同时带动轴承6的内圈和外圈向远离主轴5的方向运动，将轴承6的内圈和外圈从主轴5上拔出。

轴承拉拔装置结构简单，实际现场使用过程中，轴承6拆除效率高，不需要使用氧气乙炔破坏性方式进行切割拆除，有效保护了轴承6，使用效果良好，现场作业人员安全风险大大降低。在实际操作中，使用轴承拉拔装置拆除一个轴承6仅30分钟左右即可完成，具有效率高、收益高、设备检修及时等优点。

如图2所示，多个连接孔11呈圆形均匀布置，连接孔11优选为4个，连接机构4与连接孔11的数量相匹配，也为4个，四根连接杆41与4个连接孔11一一对应滑动套设。多个连接孔11的中心连线构成的圆与轴承6的内圈和外圈之间的间隙的中心圆重合，也即连接杆41的中轴线刚好穿过轴承6的内圈和外圈之间的间隙的中点。

如图3和图4所示，连接机构4包括连接杆41和连接头42，支撑板1上开设有多个连接孔11，连接头42与连接杆41的第一端连接，连接头42能够卡接于轴承6的内圈和外圈之间，在拆卸轴承6时提供稳定拉力。多个连接杆41与多个连接孔11一一对应滑动连接，多个连接杆41的第二端均与驱动机构3连接，驱动机构3以支撑板1为支点驱动多个连接杆41的第二端向远离主轴5的方向运动，从而通过连接头42带动轴承6的内圈和外圈向远离主轴5的方向运动。

如图3和图4所示，连接头42包括连接部420、第一卡接部421以及第二卡接部422，其中，连接部420与连接杆41的第一端连接，连接部420能够穿过轴承6的内圈和外圈之间的间隙，第一卡接部421和第二卡接部422对称设置于连接部420的两个端面上。具体地，以图4的方向为参考，第一卡接部421与连接部420的下端面连接，第二卡接部422与连接部420的上端面连接，连接杆41、接部420、第一卡接部421以及第二卡接部422连接构成“T”型结构。参见图5，连接头42沿主轴5的轴向向右整体穿过轴承6的内圈和外圈之间的间隙后连接头42位于轴承6的左侧，连接头42旋转90度后，能够使第一卡接部421的右侧端面与轴承6的内圈的左侧端面抵接且第二卡接部422右侧端面与轴承6的外圈的左侧端面抵接，或者第一卡接部421的右侧端面与轴承6的外圈的左侧端面抵接且第二卡接部422右侧端面与轴承6的内圈的左侧端面抵接。当连接头42沿主轴5的轴向向右侧运动时带动轴承6的内圈和外圈向右运动，从而将轴承6从主轴5上拆出。

进一步地，如图5所示，驱动机构3包括多个螺母31，连接杆41的第二端开设有外螺纹43，多个螺母31与多个连接杆41的第二端一一对应螺纹连接。在拆卸轴承6时，采用扳手或电动工具驱动螺栓旋转便能驱动连接杆41运动。优选的实施方式中，连接机构4可以采用螺栓，将螺栓的螺栓头切割成图3和图4的结构即可，结构简单、取材方便，适用于矿井驱动电机、设备部件等轴承6拆除，具有设计合理、安全可靠等特点，具有较大的推广意义，适合现场实际使用要求。

支撑机构2包括两种实施方式：

实施例一，如图5所示，支撑机构2包括多个垫块21，多个垫块21依次叠置于支撑板1与轴承6所在的主轴5的端面之间，多个垫块21的厚度均不相等。根据轴承6的安装位置设置不同数量和厚度的垫块21，或者在出现螺母31行程不足的情况时对垫块21进行更换或增加。

实施例二，支撑机构2为液压千斤顶，液压千斤顶抵接在主轴5端面与支撑板1之间。液压千斤顶以主轴5的端面为支点，液压千斤顶的活塞杆伸出时驱动支撑板1向远离主轴5的方向运动，从而通过连接机构4带动轴承6的内圈和外圈向远离主轴5的方向运动。在实施例二中，无需设置驱动机构3，仅需将连接机构4与支撑板1固定连接即可，进一步简化了轴承拉拔装置结构，并且充分利用了煤矿现场的设备，取材方便，有效地提高了实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述煤矿设备用轴承拉拔装置包括支撑板(1)、支撑机构(2)、驱动机构(3)以及多个连接机构(4)；

所述支撑板(1)与轴承(6)所在的主轴(5)相对设置，多个所述连接机构(4)均与所述支撑板(1)滑动连接；

多个所述连接机构(4)的第一端均与轴承(6)的内圈和外圈可拆卸连接，所述支撑机构(2)抵接于所述支撑板(1)与轴承(6)所在的主轴(5)的端面之间；

所述驱动机构(3)与所述支撑板(1)抵接，且多个所述连接机构(4)的第二端均与所述驱动机构(3)连接以驱动所述连接机构(4)的第二端向远离主轴(5)的方向运动。

2.如权利要求1所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述连接机构(4)包括连接杆(41)和连接头(42)，所述支撑板(1)上开设有多个连接孔(11)；

所述连接头(42)与所述连接杆(41)的第一端连接，所述连接头(42)能够卡接于轴承(6)的内圈和外圈之间；

多个所述连接杆(41)与多个所述连接孔(11)一一对应滑动连接，多个所述连接杆(41)的第二端均与所述驱动机构(3)连接。

3.如权利要求2所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，多个所述连接孔(11)呈圆形均匀布置。

4.如权利要求2所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述连接头(42)包括连接部(420)、第一卡接部(421)以及第二卡接部(422)；

所述连接部(420)与所述连接杆(41)的第一端连接，所述第一卡接部(421)和所述第二卡接部(422)对称设置于所述连接部(420)的两个端面上；

所述连接头(42)穿过轴承(6)的内圈和外圈之间的间隙后旋转设定角度能够使所述第一卡接部(421)、第二卡接部(422)分别与轴承(6)的内圈、外圈抵接。

5.如权利要求2所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括多个螺母(31)，所述连接杆(41)的第二端开设有外螺纹(43)；

多个所述螺母(31)与多个所述连接杆(41)的第二端一一对应螺纹连接。

6.如权利要求1-5任意一项所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括多个垫块(21)，多个所述垫块(21)依次叠置于所述支撑板(1)与轴承(6)所在的主轴(5)的端面之间。

7.如权利要求6所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，多个所述垫块(21)的厚度均不相等。

8.如权利要求1-5任意一项所述的煤矿设备用轴承拉拔装置，其特征在于，所述支撑机构(2)为液压千斤顶。