CN220783453U - 一种tc轴承制备用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TC轴承制备用抛光装置，包括固定底板，所述固定底板的正上方一侧设置有旋转抛光设备，固定底板的正上方另一侧设置有轴承放置块，轴承放置块的内部水平设置有旋转结构，旋转结构的两侧设置有水平位移机构，轴承放置块的外侧设置有移动定位机构，该抛光装置可以通过设置的可以水平移动的定位机构，根据抛光时不同规格尺寸的轴承来进行定位板位置的调整，在后续对轴承进行固定的时候，能够方便且快速的将轴承固定在抛光盘工作的指定位置，该抛光装置可以通过内部电机带动轴上的板块旋转挤压，能够根据不同规格的轴承，通过向两侧的挤压，来固定卡合住轴承内部预留的孔洞内壁，方便在抛光时固定住轴承，不易发生晃动的现象发生。

Description

一种TC轴承制备用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种TC轴承制备用抛光装置。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy），经检索，现有中国专利公开号为CN209175487U，申请号为CN201822195108.7的一种轴承抛光装置，包括外轮廓呈矩形板状的底板，所述底板上表面通过螺丝固定有轴座，所述轴座上端内部通过卡簧固定有轴承，所述轴承内部设置有轮轴，所述轴座一侧的轮轴上固定有轴皮带轮，轴座另一侧的轮轴上固定有羊毛轮、固定夹片、夹片螺丝和活动夹片，所述轮轴远离轴皮带轮的一端设有螺纹，所述轴皮带轮下侧的底板上通过螺丝固定有电机座，所述电机座内部固定有电机，所述电机的输出轴上套设固定有电机皮带轮，所述电机皮带轮和轴皮带轮外部套设有传动带，所述羊毛轮位于固定夹片和活动夹片之间，所述活动夹片位于羊毛轮和夹片螺丝之间。该轴承抛光装置，结构简单操作方便，适合普遍推广使用，但是在进行对轴承进行抛光工作的时候还是存在着以下问题：

1.传统的抛光装置在进行对轴承抛光的时候，由于不同轴承的的直径不同，导致轴承在进行固定的时候较为不便。

2.一般的抛光装置在进行对轴承固定的时候，由于未设置有效的对轴承进行定位，使得在固定的时候需要额外耗费时间将轴承对准抛光盘的抛光区域，大大降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TC轴承制备用抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的抛光装置无法方便的对轴承进行定位和后续快速的固定不同规格轴承的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TC轴承制备用抛光装置，包括固定底板，所述固定底板的正上方一侧设置有旋转抛光设备，固定底板的正上方另一侧设置有轴承放置块，轴承放置块的内部水平设置有旋转结构，旋转结构的两侧设置有水平位移机构，轴承放置块的外侧设置有移动定位机构。

优选的，所述旋转抛光设备由一号电机、U形固定板、一号轴和抛光圆盘组成，固定底板的正上方左上角一侧水平设置有一号电机，一号电机的右侧间隔垂直设置有U形固定板，U形固定板的内侧居中部位水平设置有一号轴，且一号轴的一端设置在一号电机上，一号轴的居中部位轴上设置有抛光圆盘，且抛光圆盘设置在U形固定板的内侧。

优选的，所述轴承放置块由矩形固定块和圆管组成，矩形固定块垂直设置在固定底板的正上方左下角，矩形固定块的内部设置有水平贯通孔，矩形固定块预留的孔洞内部水平设置有圆管，且圆管的造型为空心状，且圆管的左右两侧水平设置有若干组贯通孔。

优选的，所述旋转结构由二号电机、二号轴和旋转板块组成，圆管空心状的内部水平设置有二号电机，二号电机的一侧水平设置有二号轴，二号轴的轴上的上下两端设置有旋转板块。

优选的，所述水平位移机构由连接杆、导向杆、圆弧板、弹簧、挡板和旋转轮组成，圆管的两侧居中部位水平各设置有一组连接杆，每组连接杆的上下两端间隔水平各设置有一组导向杆，连接杆靠圆管外侧一端设置有圆弧板，连接杆靠圆管内侧杆上设置有弹簧，连接杆和导向杆的内侧一端设置有挡板，且挡板的上下两端设置有水平的凹槽,挡板的上下两端预留的凹槽内部水平各设置有一组旋转轮。

优选的，所述移动定位机构由C形定位板、固定横板和螺丝组成，圆管的外侧设置有C形定位板，且C形定位板由内部贯通圆板和圆板右侧设置的空心圆柱块组成，C形定位板的左侧上下两端水平设置有固定横板，且两组固定横板的内侧垂直设置有螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：TC轴承制备用抛光装置。

1.该抛光装置可以通过设置的可以水平移动的定位机构，根据抛光时不同规格尺寸的轴承来进行定位板位置的调整，在后续对轴承进行固定的时候，能够方便且快速的将轴承固定在抛光盘工作的指定位置。

2.该抛光装置可以通过内部电机带动轴上的板块旋转挤压，能够根据不同规格的轴承，通过向两侧的挤压，来固定卡合住轴承内部预留的孔洞内壁，方便在抛光时固定住轴承，不易发生晃动的现象发生。

附图说明

图1为本实用TC轴承制备用抛光装置正立面示意图；

图2为本实用TC轴承制备用抛光装置平立面示意图；

图3为本实用TC轴承制备用抛光装置圆管内部结构侧立面示意图；

图4为本实用TC轴承制备用抛光装置旋转结构正立面示意图。

图中：1、固定底板；2、旋转抛光设备；201、一号电机；202、U形固定板；203、一号轴；204、抛光圆盘；3、轴承放置块；301、矩形固定块；302、圆管；4、旋转结构；401、二号电机；402、二号轴；403、旋转板块；5、水平位移机构；501、连接杆；502、导向杆；503、圆弧板；504、弹簧；505、挡板；506、旋转轮；6、移动定位机构；601、C形定位板；602、固定横板；603、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：固定底板1的正上方一侧设置有旋转抛光设备2，固定底板1的正上方另一侧设置有轴承放置块3，轴承放置块3的内部水平设置有旋转结构4，旋转结构4的两侧设置有水平位移机构5，轴承放置块3的外侧设置有移动定位机构6。

旋转抛光设备2由一号电机201、U形固定板202、一号轴203和抛光圆盘204组成，固定底板1的正上方左上角一侧水平设置有一号电机201，一号电机201的右侧间隔垂直设置有U形固定板202，U形固定板202的内侧居中部位水平设置有一号轴203，且一号轴203的一端设置在一号电机201上，一号轴203的居中部位轴上设置有抛光圆盘204，且抛光圆盘204设置在U形固定板202的内侧，通过启动一号电机201，一号电机201在进行旋转工作的时候，带动了一侧设置的一号轴203在U形固定板202的内部能够稳定的进行旋转工作，此时一号轴203在旋转的过程中带动了轴上设置的抛光圆盘204，此时抛光圆盘204在旋转的过程中，能够方便的对轴承进行旋转抛光工作。

轴承放置块3由矩形固定块301和圆管302组成，矩形固定块301垂直设置在固定底板1的正上方左下角，矩形固定块301的内部设置有水平贯通孔，矩形固定块301预留的孔洞内部水平设置有圆管302，且圆管302的造型为空心状，且圆管302的左右两侧水平设置有若干组贯通孔，圆管302的正圆形造型在后续将轴承放置在圆管302外侧的时候十分的便捷，且圆管302通过设置在矩形固定块301的内部，能够得到有效的固定工作，圆管302同样可以在矩形固定块301的内部进行旋转工作。

旋转结构4由二号电机401、二号轴402和旋转板块403组成，圆管302处空心状的内部水平设置有二号电机401，二号电机401的一侧水平设置有二号轴402，二号轴402的轴上的上下两端设置有旋转板块403，在需要对圆管302外侧的轴承进行固定的时候，通过启动二号电机401，二号电机401在工作的时候带动了一侧设置的二号轴402进行旋转工作，此时二号轴402在旋转的过程中带动了轴上的旋转板块403进行旋转，此时旋转板块403将产生动能来进行下一部的操作。

水平位移机构5由连接杆501、导向杆502、圆弧板503、弹簧504、挡板505和旋转轮506组成，圆管302的两侧居中部位水平各设置有一组连接杆501，每组连接杆501的上下两端间隔水平各设置有一组导向杆502，连接杆501靠圆管302外侧一端设置有圆弧板503，连接杆501靠圆管302内侧杆上设置有弹簧504，连接杆501和导向杆502的内侧一端设置有挡板505，且挡板505的上下两端设置有水平的凹槽,挡板505的上下两端预留的凹槽内部水平各设置有一组旋转轮506，旋转板块403在旋转的时候，此时旋转板块403的两端将接触到挡板505两侧设置的旋转轮506，通过旋转轮506能够在和旋转板块403接触的时候更加的顺滑便利，此时挡板505将受到挤压向外侧进行水平进行位移工作，此时挡板505通过连接杆501和导向杆502的连接，带动了连接杆501和导向杆502另一端的圆弧板503向外侧进行移动，此时圆弧板503将牢牢挤压卡合在轴承的内壁上，弹簧504能够在不需要进行对轴承进行固定时，通过二号电机401反向旋转，使得二号轴402轴上的旋转板块403不再继续对旋转轮506进行挤压，此时挡板505将受到弹簧504的挤压，将圆弧板503回弹至原位。

移动定位机构6由C形定位板601、固定横板602和螺丝603组成，圆管302的外侧设置有C形定位板601，且C形定位板601由内部贯通圆板和圆板右侧设置的空心圆柱块组成，C形定位板601的左侧上下两端水平设置有固定横板602，且两组固定横板602的内侧垂直设置有螺丝603，在进行对C形定位板601进行水平位移工作的时候，通过对固定横板602内部设置的螺丝603进行旋钮，使得螺丝603的底部不再对圆管302的外壁进行挤压固定工作，此时通过手动拨动C形定位板601，即可方便的在圆管302的外壁上进行移动，当移动至指定位置的时候，通过再次旋转螺丝603，即可对C形定位板601进行固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TC轴承制备用抛光装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的正上方一侧设置有旋转抛光设备（2），固定底板（1）的正上方另一侧设置有轴承放置块（3），轴承放置块（3）的内部水平设置有旋转结构（4），旋转结构（4）的两侧设置有水平位移机构（5），轴承放置块（3）的外侧设置有移动定位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种TC轴承制备用抛光装置，其特征在于：所述旋转抛光设备（2）由一号电机（201）、U形固定板（202）、一号轴（203）和抛光圆盘（204）组成，固定底板（1）的正上方左上角一侧水平设置有一号电机（201），一号电机（201）的右侧间隔垂直设置有U形固定板（202），U形固定板（202）的内侧居中部位水平设置有一号轴（203），且一号轴（203）的一端设置在一号电机（201）上，一号轴（203）的居中部位轴上设置有抛光圆盘（204），且抛光圆盘（204）设置在U形固定板（202）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种TC轴承制备用抛光装置，其特征在于：所述轴承放置块（3）由矩形固定块（301）和圆管（302）组成，矩形固定块（301）垂直设置在固定底板（1）的正上方左下角，矩形固定块（301）的内部设置有水平贯通孔，矩形固定块（301）预留的孔洞内部水平设置有圆管（302），且圆管（302）的造型为空心状，且圆管（302）的左右两侧水平设置有若干组贯通孔。

4.根据权利要求1所述的一种TC轴承制备用抛光装置，其特征在于：所述旋转结构（4）由二号电机（401）、二号轴（402）和旋转板块（403）组成，圆管（302）空心状的内部水平设置有二号电机（401），二号电机（401）的一侧水平设置有二号轴（402），二号轴（402）的轴上的上下两端设置有旋转板块（403）。

5.根据权利要求1所述的一种TC轴承制备用抛光装置，其特征在于：所述水平位移机构（5）由连接杆（501）、导向杆（502）、圆弧板（503）、弹簧（504）、挡板（505）和旋转轮（506）组成，圆管（302）的两侧居中部位水平各设置有一组连接杆（501），每组连接杆（501）的上下两端间隔水平各设置有一组导向杆（502），连接杆（501）靠圆管（302）外侧一端设置有圆弧板（503），连接杆（501）靠圆管（302）内侧杆上设置有弹簧（504），连接杆（501）和导向杆（502）的内侧一端设置有挡板（505），且挡板（505）的上下两端设置有水平的凹槽,挡板（505）的上下两端预留的凹槽内部水平各设置有一组旋转轮（506）。

6.根据权利要求1所述的一种TC轴承制备用抛光装置，其特征在于：所述移动定位机构（6）由C形定位板（601）、固定横板（602）和螺丝（603）组成，圆管（302）的外侧设置有C形定位板（601），且C形定位板（601）由内部贯通圆板和圆板右侧设置的空心圆柱块组成，C形定位板（601）的左侧上下两端水平设置有固定横板（602），且两组固定横板（602）的内侧垂直设置有螺丝（603）。