CN220498453U - 一种真空泵盖加工固定夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种真空泵盖加工固定夹具装置，包括支撑板、立柱、挡板一、挡板二、可调节支撑组件和转动夹紧组件，立柱设于支撑板边角处，挡板一设于对称的立柱之间，挡板二设于相邻挡板一的对称的立柱之间，挡板一中间处设有滑槽，可调节支撑组件设于挡板一与挡板二之间，转动夹紧组件设于支撑板上，转动夹紧组件包括减速电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、转盘一和转盘二。本实用新型属于真空泵盖加工技术领域，具体是一种针对真空泵盖的打磨或钻孔操作的固定，可移动调节中心柱，对真空泵盖进行中心孔定位，两侧转动的主动轮与从动轮对真空泵盖的外侧壁进行夹紧或孔位的侧向支撑，便于拿取的真空泵盖加工固定夹具装置。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵盖加工技术领域，尤其涉及一种真空泵盖加工固定夹具装置。
背景技术
目前在真空泵盖加工的过程中，需要对其表面进行钻孔、打磨等操作，由于真空泵盖为圆形，在对其进行打磨或制孔时，无法对真空泵盖进行完全固定，现有的夹具使用时存在不能对不同尺寸的真空泵盖进行夹持，实用性差。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种真空泵盖加工固定夹具装置，针对真空泵盖的打磨或钻孔操作的固定，可移动调节中心柱，对真空泵盖进行中心孔定位，两侧转动的主动轮与从动轮对真空泵盖的外侧壁进行夹紧或孔位的侧向支撑，实现对真空泵盖的定位，使加工时的真空泵盖便于拿取。
本实用新型采用的技术方案如下：一种真空泵盖加工固定夹具装置，包括支撑板、立柱、挡板一、挡板二、可调节支撑组件和转动夹紧组件，所述支撑板呈矩形薄板设置，所述立柱设于支撑板边角处，所述立柱呈两两对称设置，所述挡板一设于对称的立柱之间，所述挡板一呈对称设置，所述挡板二设于相邻挡板一的对称的立柱之间，所述挡板二呈对称设置，所述挡板一中间处设有滑槽，所述可调节支撑组件设于挡板一与挡板二之间，所述转动夹紧组件设于支撑板上，所述转动夹紧组件包括减速电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、转盘一和转盘二，所述减速电机设于支撑板底部一侧，所述主动轴可旋转设于支撑板上部，所述减速电机输出端与主动轴相连接，所述从动轴可旋转设于支撑板上部，所述主动轴与从动轴呈相邻设置，所述主动轮设于主动轴外侧壁下部，所述从动轮设于从动轴外侧壁下部，所述主动轮与从动轮相啮合，所述转盘一设于主动轴上端，所述转盘二设于从动轴上端，所述转盘一端面外侧设有螺钉一，所述螺钉一与转盘一螺纹连接，所述转盘二端面外侧设有螺钉二，所述螺钉二与转盘二螺纹连接。
进一步地，所述可调节支撑组件包括螺杆、滑套、把手、横板、限位块和中心处，所述螺杆一端贯穿一侧挡板二可旋转设于另一侧挡板二侧壁，所述把手设于螺杆另一端，所述滑套设于螺杆上，所述滑套与螺杆螺纹连接，所述横板一端设于滑套外侧壁，所述横板另一端贯穿滑槽滑动设于滑槽内，所述横板以滑套为中心呈对称设置，所述限位块设于横板远离滑套一端，所述中心处设于滑套上部中间处。
进一步对，所述横板中间处设有定位孔，所述定位孔呈等间距排列设置。
优选的，所述螺钉一和螺钉二呈对称设置。
优选的，所述转盘一和转盘二的直径小于主动轮与从动轮的直径。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种真空泵盖加工固定夹具装置，装置结构简单，便于调节定位，针对真空泵盖的打磨或钻孔操作的固定，通过可移动调节的滑套，带动中心柱移动，对真空泵盖进行中心孔定位，同时两侧转动的主动轮与从动轮带动可上下调节的螺钉一和螺钉二进行转动，可对真空泵盖的外侧壁进行夹紧或孔位的侧向支撑，实现对真空泵盖的定位，使加工时的真空泵盖便于拿取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种真空泵盖加工固定夹具装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空泵盖加工固定夹具装置的可调节支撑组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种真空泵盖加工固定夹具装置的内部结构示意图。
在附图中：1、支撑板，2、立柱，3、挡板一，4、挡板二，5、可调节支撑组件，6、转动夹紧组件，7、滑槽，8、减速电机，9、主动轴，10、从动轴，11、主动轮，12、从动轮，13、转盘一，14、转盘二，15、螺钉一，16、螺钉二，17、螺杆，18、滑套，19、把手，20、横板，21、限位块，22、中心柱，23、定位孔。
具体实施方式
如图1-3所示，一种真空泵盖加工固定夹具装置，它包括支撑板1、立柱2、挡板一3、挡板二4、可调节支撑组件5和转动夹紧组件6，支撑板1呈矩形薄板设置，立柱2设于支撑板1边角处，立柱2呈两两对称设置，挡板一3设于对称的立柱2之间，挡板一3呈对称设置，挡板二4设于相邻挡板一3的对称的立柱2之间，挡板二4呈对称设置，挡板一3中间处设有滑槽7，可调节支撑组件5设于挡板一3与挡板二4之间，转动夹紧组件6设于支撑板1上，转动夹紧组件6包括减速电机8、主动轴9、从动轴10、主动轮11、从动轮12、转盘一13和转盘二14，减速电机8设于支撑板1底部一侧，主动轴9可旋转设于支撑板1上部，减速电机8输出端与主动轴9相连接，从动轴10可旋转设于支撑板1上部，主动轴9与从动轴10呈相邻设置，主动轮11设于主动轴9外侧壁下部，从动轮12设于从动轴10外侧壁下部，主动轮11与从动轮12相啮合，转盘一13设于主动轴9上端，转盘二14设于从动轴10上端，转盘一13端面外侧设有螺钉一15，螺钉一15与转盘一13螺纹连接，转盘二14端面外侧设有螺钉二16，螺钉二16与转盘二14螺纹连接，通过减速电机8驱动主动轮11转动，主动轮11与从动轮12相啮合，同时带动转盘一13和转盘二14对向转动，使螺钉一15和螺钉二16对向移动，实现对真空泵盖的夹紧或支撑。
如图2和图3所示，为了使真空泵盖通过中心孔进行定位，且便于调节中心孔固定的中心柱22，可调节支撑组件5包括螺杆17、滑套18、把手19、横板20、限位块21和中心处，螺杆17一端贯穿一侧挡板二4可旋转设于另一侧挡板二4侧壁，把手19设于螺杆17另一端，滑套18设于螺杆17上，滑套18与螺杆17螺纹连接，横板20一端设于滑套18外侧壁，横板20另一端贯穿滑槽7滑动设于滑槽7内，横板20以滑套18为中心呈对称设置，限位块21设于横板20远离滑套18一端，中心处设于滑套18上部中间处，转动把手19，使滑套18在螺柱上移动，同时横板20在滑槽7的限位作用下随滑套18共同移动，横板20增加真空泵盖的支撑面积，真空泵盖与滑套18上的中心柱22之间插接定位，还可通过螺母旋在中心柱22外侧进行固定，限制真空泵盖的多个自由度。
其中，为了更好的对真空泵盖进行定位，横板20中间处设有定位孔23，定位孔23呈等间距排列设置，泵盖上的其他孔位可通过定位孔23进行定位，螺钉一15和螺钉二16呈对称设置，转盘一13和转盘二14的直径小于主动轮11与从动轮12的直径，避免主动轮11和从动轮12转动时，转盘一13和转盘二14之间摩擦。
具体使用时，操作人员先转动把手19调节滑套18在螺杆17上的位置，同时带动中心柱22和横板20移动，横板20增加真空泵盖的支撑面积，对真空泵盖进行支撑，使中心柱22插入真空泵盖的孔内，利用横板20上的定位孔23旋入螺栓对真空泵盖进一步的辅助定位，在调节螺钉一15与螺钉二16的高度，启动减速电机8驱动主动轮11转动，主动轮11与从动轮12相啮合，同时带动转盘一13和转盘二14对向转动，使螺钉一15和螺钉二16对向移动，实现对真空泵盖的夹紧或支撑，达到对真空泵盖快速定位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空泵盖加工固定夹具装置，其特征在于：包括支撑板、立柱、挡板一、挡板二、可调节支撑组件和转动夹紧组件，所述支撑板呈矩形薄板设置，所述立柱设于支撑板边角处，所述立柱呈两两对称设置，所述挡板一设于对称的立柱之间，所述挡板一呈对称设置，所述挡板二设于相邻挡板一的对称的立柱之间，所述挡板二呈对称设置，所述挡板一中间处设有滑槽，所述可调节支撑组件设于挡板一与挡板二之间，所述转动夹紧组件设于支撑板上，所述转动夹紧组件包括减速电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、转盘一和转盘二，所述减速电机设于支撑板底部一侧，所述主动轴可旋转设于支撑板上部，所述减速电机输出端与主动轴相连接，所述从动轴可旋转设于支撑板上部，所述主动轴与从动轴呈相邻设置，所述主动轮设于主动轴外侧壁下部，所述从动轮设于从动轴外侧壁下部，所述主动轮与从动轮相啮合，所述转盘一设于主动轴上端，所述转盘二设于从动轴上端，所述转盘一端面外侧设有螺钉一，所述螺钉一与转盘一螺纹连接，所述转盘二端面外侧设有螺钉二，所述螺钉二与转盘二螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵盖加工固定夹具装置，其特征在于：所述可调节支撑组件包括螺杆、滑套、把手、横板、限位块和中心柱，所述螺杆一端贯穿一侧挡板二可旋转设于另一侧挡板二侧壁，所述把手设于螺杆另一端，所述滑套设于螺杆上，所述滑套与螺杆螺纹连接，所述横板一端设于滑套外侧壁，所述横板另一端贯穿滑槽滑动设于滑槽内，所述横板以滑套为中心呈对称设置，所述限位块设于横板远离滑套一端，所述中心处设于滑套上部中间处。
3.根据权利要求2所述的一种真空泵盖加工固定夹具装置，其特征在于：所述横板中间处设有定位孔，所述定位孔呈等间距排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵盖加工固定夹具装置，其特征在于：所述螺钉一和螺钉二呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵盖加工固定夹具装置，其特征在于：所述转盘一和转盘二的直径小于主动轮与从动轮的直径。
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