CN220783407U - 一种便于拆卸的h型钢柱打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，涉及H型钢柱打磨技术领域，具体包括主体，所述主体上端面安装有驱动机构，所述主体的下端面安装有履带轮，所述履带轮与所述驱动机构连接，本实用新型通驱动机构工作带动履带轮转动，从而驱动主体在H型钢柱的表面移动，同时通过驱动源、电动伸缩杆、打磨盘等部件之间的相互配合，调节电动伸缩杆部件工作，电动伸缩杆推动两个打磨盘移动，并使打磨盘移到预设位置并与H型钢柱表面接触，随后通驱动源控制电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动两个打磨盘旋转，从而对H型钢柱的表面进行打磨，并且跟随主体进行移动，从而d大大减少工作人员打磨消耗的体力，提高工作效率。

Description

一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备

技术领域

本实用新型涉及H型钢柱打磨技术领域，具体为一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备。

背景技术

钢柱是工业产品，是用钢材制造的柱。用于大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋等，钢柱的种类和形状各不相同，根据不同的建筑需求和设计要求，可以选择不同的钢结构柱子，H型钢柱是一种常见的钢结构柱子，它的截面形状呈H型，具有较高的强度和刚度，适用于大型建筑物的支撑和承重。H型钢柱的优点是重量轻、强度高、施工方便。

现有的钢柱行业普遍采用人工使用磨光机手动清理的方式来进行清理，将抛光机紧贴钢柱的表面，利用抛光机的磨头对钢柱的表面进行磨削，由此达到清除钢柱表面杂质的效果，由于H型钢柱的面较多，无法从头到尾一次性进行打磨，而且H型钢柱的凹槽面需要工作人员从不同角度进行打磨，从而造成工作人员打磨需消耗大量体力，且效率较低的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术存在由于H型钢柱的面较多，无法从头到尾一次性进行打磨，需要工作人员从不同角度进行打磨，从而造成工作人员打磨需消耗大量体力，且效率较低的不足和缺陷。

本实用新型公开的便于拆卸的H型钢柱打磨设备，包括主体，所述主体上端面安装有驱动机构，所述主体的下端面安装有履带轮，所述履带轮与所述驱动机构连接，所述主体的两侧对称设置有竖板，所述竖板与所述主体之间设置有伸缩机构，两个所述竖板上均安装有限位件，两个所述竖板上均设置有滑槽，每个所述滑槽内均滑动安装有滑板，所述滑板的外侧安装有驱动源，所述滑板的内侧固定安装有外壳，所述外壳的一端与上方均设置有打磨盘，两个所述打磨盘与所述驱动源之间设置有调节件。

进一步的，所述调节件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与所述驱动源固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与一个所述打磨盘可拆卸连接，另一个所述打磨盘下端安装有转轴，所述转轴与所述外壳滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述转轴上均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间啮合传动。

进一步的，伸缩端与所述转轴之间设置有连接板，所述连接板的一端与所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接，另一端与所述转轴转动连接。

进一步的，所述竖板为“U”形设置，且所述竖板为对称设置，所述主体运动方向上的两侧面安装有红外感应开关，所述红外感应开关与所述驱动机构连接。

进一步的，所述滑板两侧的所述竖板上设置有多个通孔，通孔内设置有固定栓，所述固定栓与通孔螺纹连接。

进一步的，所述伸缩机构包括导向杆，所述导向杆的一端与所述竖板固定连接，另一端与所述主体滑动连接，所述导向杆与所述主体之间设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述主体螺纹连接。

进一步的，所述限位件包括安装板，所述安装板安装在所述竖板上，所述竖板的下端面转动安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通驱动机构工作带动履带轮转动，从而驱动主体在H型钢柱的表面移动，同时通过驱动源、电动伸缩杆、打磨盘等部件之间的相互配合，调节电动伸缩杆部件工作，电动伸缩杆推动两个打磨盘移动，并使打磨盘移到预设位置并与H型钢柱表面接触，随后通驱动源控制电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动两个打磨盘旋转，从而对H型钢柱的表面进行打磨，并且跟随主体进行移动，从而大大减少工作人员打磨消耗的体力，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置有滚轮、安装板、滑板、固定栓等部件，在工作过程中，通过滚轮部件与安装板部件之间相互配合，从而使得滚轮在H型钢柱凹槽面滚动，防止在移动过程中主体翘起和晃动，增加移动的稳定性，同时通过调节滑板部件在滑槽内移动，并通过固定栓部件对其位置进行固定，从而能够将打磨盘调整到预设位置，便于对不同高度位置进行打磨。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型外壳内部结构示意图。

图中：1、主体；2、驱动机构；3、履带轮；4、竖板；5、导向杆；6、固定螺栓；7、安装板；8、滚轮；9、滑槽；10、滑板；11、固定栓；12、驱动源；13、外壳；14、电动伸缩杆；15、锥齿轮；16、连接板；17、打磨盘。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

请参阅图1-图4，本实用新型的便于拆卸的H型钢柱打磨设备，包括主体1，主体1上端面安装有驱动机构2，主体1的下端面安装有履带轮3，履带轮3与驱动机构2连接，主体1的两侧对称设置有竖板4，竖板4与主体1之间设置有伸缩机构，两个竖板4上均安装有限位件，两个竖板4上均设置有滑槽9，每个滑槽9内均滑动安装有滑板10，滑板10的外侧安装有驱动源12，滑板10的内侧固定安装有外壳13，外壳13的一端与上方均设置有打磨盘17，两个打磨盘17与驱动源12之间设置有调节件，在工作时通过将主体1放置在H型钢柱的上表面，并通过伸缩机调整竖板4的位置，使竖板4的内侧与H型钢柱接触，同时控制调节件控制两个打磨盘17移动，并将打磨盘17移动到预设位置与H型钢柱表面接触，随后控制驱动源12控制打磨盘17转动并对H型钢柱的表面进行打磨，随后驱动机构2控制履带轮3转动，并带动主体1沿指定方向移动，并使得打磨盘17跟随移动并对所过位置进行打磨。

请参阅图3，调节件包括电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的固定端与驱动源12固定连接，电动伸缩杆14的伸缩端与一个打磨盘17可拆卸连接，另一个打磨盘17下端安装有转轴，转轴与外壳13滑动连接，电动伸缩杆14的伸缩端与转轴上均固定安装有锥齿轮15，两个锥齿轮15之间啮合传动，驱动源12控制电动伸缩杆14转动，电动伸缩杆14带动一个打磨盘17转动，并通过锥齿轮15之间的啮合传动带动另一个打磨盘17转动，实现两个打磨盘17的同步转动。

请参阅图3，伸缩端与转轴之间设置有连接板16，连接板16的一端与电动伸缩杆14的伸缩端转动连接，另一端与转轴转动连接，通过驱动电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14推动一个打磨盘17移动，并通过连接板16带动转轴跟随移动，使得另一个打磨盘17跟随移动，防止锥齿轮15之间的啮合分离。

请参阅图1、图2，竖板4为“U”形设置，且竖板4为对称设置，主体1运动方向上的两侧面安装有红外感应开关，红外感应开关与驱动机构2连接，当主体1移动到H型钢柱的一端后，红外感应开关控制驱动机构2停止或控制驱动机构2方向工作，从而实现装置的自主工作。

请参阅图2，滑板10两侧的竖板4上设置有多个通孔，通孔内设置有固定栓11，固定栓11与通孔螺纹连接，通过驱动滑板10在滑槽9内移动，并在将滑板10移动到预设位置后通过固定栓11对其进行固定，从而方便打磨盘17对不同位置高度的H型钢柱的表面进行打磨。

请参阅图2、图4，伸缩机构包括导向杆5，导向杆5的一端与竖板4固定连接，另一端与主体1滑动连接，导向杆5与主体1之间设置有固定螺栓6，固定螺栓6与主体1螺纹连接，通过驱动竖板4移动，竖板4带动导向杆5在主体1上滑动，并在移动到预设位置后通过固定螺栓6对导向杆5的位置进行固定，调整两个竖板4之间的距离，从而方便对不同型号的H型钢柱进行打磨。

请参阅图2，限位件包括安装板7，安装板7安装在竖板4上，竖板4的下端面转动安装有滚轮8，通过将滚轮8与H型钢柱的凹槽顶面接触，从而使得在主体1移动的同时滚轮8跟随在凹槽顶面转动，从而实现对主体1的限制，防止主体1工作过程中晃动和翘起。

在使用本实用新型时：首先将主体1放置在H型钢柱的上端面，随后驱动固定螺栓6转动解除对导向杆5进行固定，并驱动竖板4移动，竖板4带动导向杆5和安装板7移动，将竖板4驱动与H型钢柱接触，同时安装板7带动滚轮8与H型钢柱凹槽顶面接触，随后通过固定螺栓6对导向杆5的位置进行固定，随后驱动电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14推动一个打磨盘17移动，同时通过连接板16带动另一个打磨盘17跟随同步移动，并将两个打磨盘17调整到预设位置后驱动源12控制电动伸缩杆14转动，电动伸缩杆14带动一个打磨盘17直接传动，并通过锥齿轮15之间的啮合传动带动另一个打磨盘17转动，从而对H型钢柱的表面进行打磨，接着驱动机构2控制履带轮3转动并带动主体1移动，从而使打磨盘17跟随移动，并对经过的表面进行打磨，通过驱动滑板10在滑槽9内移动，从而能够改变打磨盘17的位置和高度，方便对不同位置进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端面安装有驱动机构(2)，所述主体(1)的下端面安装有履带轮(3)，所述履带轮(3)与所述驱动机构(2)连接，所述主体(1)的两侧对称设置有竖板(4)，所述竖板(4)与所述主体(1)之间设置有伸缩机构，两个所述竖板(4)上均安装有限位件，两个所述竖板(4)上均设置有滑槽(9)，每个所述滑槽(9)内均滑动安装有滑板(10)，所述滑板(10)的外侧安装有驱动源(12)，所述滑板(10)的内侧固定安装有外壳(13)，所述外壳(13)的一端与上方均设置有打磨盘(17)，两个所述打磨盘(17)与所述驱动源(12)之间设置有调节件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：所述调节件包括电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的固定端与所述驱动源(12)固定连接，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端与一个所述打磨盘(17)可拆卸连接，另一个所述打磨盘(17)下端安装有转轴，所述转轴与所述外壳(13)滑动连接，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端与所述转轴上均固定安装有锥齿轮(15)，两个所述锥齿轮(15)之间啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：伸缩端与所述转轴之间设置有连接板(16)，所述连接板(16)的一端与所述电动伸缩杆(14)的伸缩端转动连接，另一端与所述转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：所述竖板(4)为“U”形设置，且所述竖板(4)为对称设置，所述主体(1)运动方向上的两侧面安装有红外感应开关，所述红外感应开关与所述驱动机构(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：所述滑板(10)两侧的所述竖板(4)上设置有多个通孔，通孔内设置有固定栓(11)，所述固定栓(11)与通孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：所述伸缩机构包括导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端与所述竖板(4)固定连接，另一端与所述主体(1)滑动连接，所述导向杆(5)与所述主体(1)之间设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)与所述主体(1)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的H型钢柱打磨设备，其特征在于：所述限位件包括安装板(7)，所述安装板(7)安装在所述竖板(4)上，所述竖板(4)的下端面转动安装有滚轮(8)。