CN220783054U - 一种圆管切割辅助定位装置 - Google Patents

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杨辉
刘辉
王云龙
王吉豪
何奇强
王志坚
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Abstract

本实用新型涉及一种圆管切割辅助定位装置,包括左右间隔设置的左支架和右支架,左支架与右支架之间设置有横梁,左支架与右支架分别相对横梁在左右方向位置可调,在左支架上方固定有左夹持组件,在右支架上方固定有右夹持组件,左夹持组件包括固定在左支架上方的左壳体,左壳体中设置有左传动组件,左传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开,右夹持组件包括固定在右支架上方的右壳体,右壳体中设置有右传动组件,右传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开,本实用新型能够夹持各种长度的圆管切割作业,切割精度高。

Description

一种圆管切割辅助定位装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,尤其涉及一种圆管切割辅助定位装置。
背景技术
在建筑施工现场会用到各种型号各种尺寸的管材,尤其是根据设计尺寸在对圆管进行切割时,通常用手扶以保持管材切割作业的稳定进行,但是,这样切割机切割圆管时产生的猛烈震动,影响管材的切割精度,裁切出的管材需要进行反复测量,甚至是返工,严重影响管材切割效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种圆管切割辅助定位装置,以解决现有技术中对管材裁切时由于定位不稳定造成管材切割质量较差从而影响切割效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种圆管切割辅助定位装置,包括架体:包括左右间隔设置的左支架和右支架,左支架与右支架之间设置有横梁,左支架与右支架分别相对横梁在左右方向位置可调,以实现左支架与右支架之间的距离调节;
夹持组件:包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件设置在左支架上方,所述右夹持组件设置在右支架上方,左夹持组件与右夹持组件左右对应设置;
所述左夹持组件包括固定在左支撑架上方的左壳体,左壳体中设置有左传动组件,左传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开;
所述右夹持组件包括固定在右支撑架上方的右壳体,右壳体中设置有右传动组件,右传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开。
上述技术方案的有益效果是:首先夹持组件的三个卡爪能够将圆管周向夹紧,然后通过左右两组夹持组件共同夹紧能够将圆管水平固定起来,这样进行切割作业时不需要人工去扶持,能够保证切割稳定进行,切割精度准确,同时左右两组夹持组件之间的距离能够调节,这样不管需要多长的圆管尺寸均能够通过本装置进行调节夹持,在建筑施工过程中应用范围较广。
进一步的,所述左壳体与右壳体均为中空圆柱状,且左壳体与右壳体的轴心处开设有左右贯通的避让孔,所述左传动组件包括转动设置在左壳体中的左转盘,左转盘为圆环状,左转盘左侧面设置有齿圈,左转盘的右侧面设置有渐开式螺纹槽,所述左传动组件包括与齿圈螺纹适配的齿轮,齿轮上固定有转轴,所述三个卡爪相对左转盘周向均布设置,且卡爪的朝向渐开式螺纹槽的一侧设置有与渐开式螺纹槽啮合传动的齿牙,所述左壳体上开设有对卡爪导向滑动适配的导向槽;所述右传动组件与左传动组件的结构相同。
有益效果:左右壳体上的避让孔供圆管穿过,以左壳体为例,转动左侧的齿轮后,齿轮转动带动转盘转动,转盘带动卡爪沿着转盘的径向移动,以实现对避让孔的圆管夹持松紧,右壳体同样道理。
进一步的,所述转轴上固定设置有转动手柄,所述左壳体上开设有供转动手柄伸出的通孔。
有益效果:设置转动手柄方便从外部施力,手动实现齿轮的旋转,从而通过齿轮带动转盘转动。
进一步的,所述左支架与右支架结构相同,均包括前后间隔设置的支腿,支腿上固定有左右贯通的导向筒,所述横梁与导向筒导向适配,导向筒与横梁之间设置有调节结构。
有益效果:设置支架为了方便切割作业时的高度合适,导向筒能够在横梁上移动位置,实现左右夹持组件的间距调节,满足不同长度的圆管切割需求。
进一步的,所述调节结构包括开设在导向筒上的固定孔和开设在横梁上的模数孔,调节结构还包括依次穿过固定孔与模数孔的紧固件。
有益效果:当根据圆管尺寸确定好合适的夹持位置后,移动导向筒然后通过调节结构能够将导向筒和横梁固定在一起,这样保证在切割作业时不会因为震动而使支架发生移动;另外,固定孔、模数孔、紧固件的调节结构设置简单,调节方便。
进一步的,所述通孔处设置限位结构,限位结构限制转动手柄的周向旋转。
有益效果:设置限位结构防止切割时转动手柄转动,即防止切割过程中圆管夹持松动,保证切割稳定进行。
进一步的,所述限位结构包括开设在壳体上的限位槽,限位槽中导向滑动适配有限位块,所述限位槽的一端与通孔连通,限位块设置有顶紧结构,以在限位块朝向转动手柄移动且与转动手柄顶紧后相对限位槽固定。
有益效果:限位块通过限位槽能够在通孔内滑动顶紧转动手柄,阻挡转动手柄的转动轨迹,从而限制转动手柄的周向旋转。
进一步的,所述顶紧结构为与限位块螺纹适配的顶紧螺栓。
有益效果:顶紧螺栓锁定限位块在限位槽的位置,保证当限位块对转动手柄顶紧后不发生松动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中传动组件的内部结构图;
图3是手柄与限位块的示意图;
图中:1-架体,2-支腿,3-导向筒,4-横梁,5-模数孔,6-壳体,7-卡爪,8-转动手柄,9-固定孔,10-通孔,11-齿轮,12-转盘,13-转轴,14-赤圈,15-渐开式螺纹槽,16-齿牙,17-限位块,18-顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型一种圆管切割辅助定位装置作进一步详细描述。
如图1-3所示,本实用新型的一种圆管切割辅助定位装置,包括架体1和夹持组件,架体1包括左右间隔设置的左支架和右支架,左支架与右支架之间设置有横梁4;本实施例中,左支架与右支架结构相同,均包括前后间隔设置的支腿2,保证切割作业时的高度合适。
同时左支架与右支架分别相对横梁4在左右方向位置可调,以实现左支架与右支架之间的距离调节,具体的,支腿2上固定有左右贯通的导向筒3,横梁4与导向筒3导向适配,即导向筒3能够在横梁4上移动位置,实现左右夹持组件的间距调节,满足更多的圆管切割尺寸,导向筒3与横梁4之间设置有调节结构,调节结构包括开设在导向筒3上的固定孔9和开设在横梁4上的模数孔5,调节结构还包括依次穿过固定孔9与模数孔5的紧固件,当根据圆管长度确定好合适的夹持位置后,移动导向筒3然后通过调节结构能够将导向筒3和横梁4固定在一起,这样保证在切割作业时不会因为震动而使支架发生移动。
夹持组件包括左夹持组件和右夹持组件,左夹持组件设置在左支架上方,右夹持组件设置在右支架上方,左夹持组件与右夹持组件左右对应设置,且左夹持组件与右夹持组件结构相同。本实施例中,左夹持组件包括固定在左支架上方的左壳体6,右夹持组件包括固定在右支架上方的右壳体6,左壳体6与右壳体6均为中空圆柱状,且左壳体6与右壳体6的轴心处开设有左右贯通的避让孔,提供夹持圆管的放置位置,左壳体6中设置有左传动组件,左传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪7,三个卡爪7能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开;右壳体6中设置有右传动组件,右传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪7,三个卡爪7能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开。
具体的,左传动组件包括转动设置在左壳体6中的左转盘12,左转盘12为圆环状,左转盘12左侧面设置有齿圈14,左转盘12的右侧面设置有渐开式螺纹槽15,左传动组件包括与齿圈14螺纹适配的齿轮11,齿轮11上固定有转轴13,转轴13上固定设置有转动手柄8,方便从外部施力,左壳体6上开设有供转动手柄8伸出的通孔10,三个卡爪7相对左转盘12周向均布设置,且卡爪7的朝向渐开式螺纹槽15的一侧设置有与渐开式螺纹槽15啮合传动的齿牙16,左壳体6上开设有对卡爪7导向滑动适配的导向槽,本实施例中,导向槽沿左壳体的径向延伸设置,当圆管放进左壳体6中心的避让孔后,转动左侧的齿轮11,齿轮11与齿圈14啮合,从而齿轮11带动转盘12转动,转盘12右侧的渐开式螺纹槽15旋转且与卡爪7的齿牙16啮合,带动三个卡爪7同时沿左壳体6的径向移动,进而实现对圆管的夹持松紧,右传动组件与左传动组件的结构相同,在此不再赘述。本实施例中,左转盘12的周向与左壳体的内周面转动适配,也即左转盘12的外圆周面与左壳体6的内圆周面接触配合,以通过左壳体6的内周面为左转盘12提供支撑,使左转盘12转动支撑在左壳体6中;其他实施例中,为了便于左转盘12在左壳体6中转动,在左转盘12的外圆周面与左壳体6的内圆周面之间还可以设置滚动体,以减小左转盘12与左壳体6之间的滑动摩擦力。
为了在卡爪7夹紧圆管时能够保持夹紧,本实施例中,转动手柄8穿过的通孔10处设置限位结构,限位结构限制转动手柄的周向旋转,防止切割时转动手柄8转动,即防止切割过程中圆管夹持松动,保证切割稳定进行。具体的,限位结构包括两组开设在壳体6上的限位槽,限位槽的一端与通孔10连通,限位槽中导向滑动适配有限位块17,两个限位块17能够沿着限位槽移动,并且限位块17的朝向通孔的一端伸出限位槽对转动手柄8进行顶压。限位块17设置有顶紧结构,以在限位块17朝向转动手柄8移动且与转动手柄8顶紧后相对限位槽固定,本实施例中,顶紧结构为与限位块17螺纹适配的顶紧螺栓18,顶紧螺栓18锁定限位块17在限位槽的位置,保证当限位块17对转动手柄8顶紧后不发生松动。本实施例中,为了避免顶紧螺栓18向下压紧限位块17时限位块17相对限位槽向上移动,本实施例中,限位块17与限位槽的侧壁之间设置有导向限位结构,本实施例中,导向限位结构包括设置在限位块两侧壁上的凸楞和对应开设在限位槽侧壁上的凹槽,凸楞与凹槽导向适配(图中未显示),如此,通过限位槽侧壁上的凹槽对限位块的凸楞在上下方向的限制,能够保证旋拧顶紧螺栓18时,能够将限位块17相对壳体6固定,实现限位块17对转动手柄8的转轴的顶压限位。需要解释说明的是,本实施例中,导向槽的长度相对左壳体的结构尺寸较小,可以将导向槽所处的壳体部分近似看成平面。
本实用新型在使用时,首先通过转动手柄8分别将左右两个夹持组件的卡爪7调节到壳体6的边缘,然后将需要切割的圆管依次穿过左壳体6和右壳体6的中心避让孔,根据切割需要的尺寸调节左右导向筒3在横梁4上的位置,使要切割下刀的位置位于左右两个夹持组件之间,然后旋转转动手柄8,使卡爪7向中心移动,观察卡爪7将圆管逐渐夹持到中心,直到整个圆管完全夹紧后,滑动限位块17顶住转动手柄8的转轴,将限位块17上的顶紧螺栓18锁紧,左右夹持组件都同样夹紧后圆管就水平固定完成,接着就能用切割机开始切割作业,整个作业的过程中,圆管一直夹紧不会摇晃摆动也不需要额外扶持,切割完成后,先将顶紧螺栓18旋松,移动限位块17远离转动手柄8,再分别反方向转动手柄8即可将切割后的圆管取下来,然后进行下一次切割作业。
本实用新型的一种圆管切割辅助定位装置具有以下优点:第一,在建筑施工需要切割圆管时,左右两组夹持组件能够稳定夹持固定住圆管,代替人手扶持圆管,保证切割机在切割圆管的过程中精度准确,稳定安全;第二,通过支腿2上的导向筒3移动调整在横梁4上的位置,进而调节左右夹持组件的间距,能够适用各种长度尺寸的圆管切割,实用性广泛。
在上述实施例中,左夹持组件的左转盘左侧面设置有齿圈,左转盘的右侧面设置有渐开式螺纹槽,在其他实施例中,左夹持组件的左转盘左侧面设置有渐开式螺纹槽,左转盘的右侧面设置有齿圈。
在上述实施例中,转轴上固定设置有转动手柄,在其他实施例中,转动手柄可以不和转轴固定连接一体,手柄可以是个单独的工具,随插随用。
在上述实施例中,支腿上固定有左右贯通的导向筒,横梁与导向筒导向适配,在其他实施例中,导向筒和横梁之间可以是固定连接,然后横梁自身可以伸缩调整长度。
在上述实施例中,通孔处设置限位结构,在其他实施例中,限位结构可以设置在背向卡爪的壳体面,从这一面钻孔顶紧转动手柄。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,包括:
架体:包括左右间隔设置的左支架和右支架,左支架与右支架之间设置有横梁,左支架与右支架分别相对横梁在左右方向位置可调,以实现左支架与右支架之间的距离调节;
夹持组件:包括左夹持组件和右夹持组件,所述左夹持组件设置在左支架上方,所述右夹持组件设置在右支架上方,左夹持组件与右夹持组件左右对应设置;
所述左夹持组件包括固定在左支架上方的左壳体,左壳体中设置有左传动组件,左传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开;
所述右夹持组件包括固定在右支架上方的右壳体,右壳体中设置有右传动组件,右传动组件传动连接有均匀布设在圆周上的三个卡爪,三个卡爪能够沿圆周径向移动以实现对圆管的夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述左壳体与右壳体均为中空圆柱状,且左壳体与右壳体的轴心处开设有左右贯通的避让孔,所述左传动组件包括转动设置在左壳体中的左转盘,左转盘为圆环状,左转盘左侧面设置有齿圈,左转盘的右侧面设置有渐开式螺纹槽,所述左传动组件包括与齿圈螺纹适配的齿轮,齿轮上固定有转轴,所述三个卡爪相对左转盘周向均布设置,且卡爪的朝向渐开式螺纹槽的一侧设置有与渐开式螺纹槽啮合传动的齿牙,所述左壳体上开设有对卡爪导向滑动适配的导向槽;所述右传动组件与左传动组件的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述转轴上固定设置有转动手柄,所述左壳体上开设有供转动手柄伸出的通孔。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述左支架与右支架结构相同,均包括前后间隔设置的支腿,支腿上固定有左右贯通的导向筒,所述横梁与导向筒导向适配,导向筒与横梁之间设置有调节结构。
5.根据权利要求4所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述调节结构包括开设在导向筒上的固定孔和开设在横梁上的模数孔,调节结构还包括依次穿过固定孔与模数孔的紧固件。
6.根据权利要求3所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述通孔处设置限位结构,限位结构限制转动手柄的周向旋转。
7.根据权利要求6所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述限位结构包括开设在壳体上的限位槽,限位槽中导向滑动适配有限位块,所述限位槽的一端与通孔连通,限位块设置有顶紧结构,以在限位块朝向转动手柄移动且与转动手柄顶紧后相对限位槽固定。
8.根据权利要求7所述的一种圆管切割辅助定位装置,其特征是,所述顶紧结构为与限位块螺纹适配的顶紧螺栓。
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