CN220782626U - 一种板管一体激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其为一种板管一体激光切割机，包括工作台，工作台顶部固定安装有固定架，固定架一侧设置有第一电动滑轨，第一电动滑轨内部设置有第一驱动块，第一驱动块一侧固定安装有安装架，安装架内部设置有第二电动滑轨，第二电动滑轨内部设置有第二驱动块。本实用新型通过驱动双轴电机进行工作，便于转动螺纹杆带动滑套进行螺纹滑动调节，可方便左右移动固定柱和固定夹套，便于对不同长度尺寸的板材和管材进行固定夹持工作，通过在固定夹套内壁设置有若干个不同尺寸的凹槽，可方便对不同直径尺寸的管材进行固定夹持工作，提升其固定夹持的稳定性，从而提升加工生产质量和精度，便于进一步提升其结构实用性和功能性。

Description

一种板管一体激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种板管一体激光切割机。

背景技术

激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点，对于切割行业不但需要对板材进行切割，而且需要对管材进行切割打孔等。

现有技术存在以下问题：

现有的板管一体激光切割机，整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在对物件进行切割加工时灵活性相对较差，不便于进行更加全面的调节工作，操作使用较麻烦，同时在对板材和管材进行切割时需要更换不同的设备或者夹具，使其工作使用有一定的局限性，工作效率较低，不方便更好的进行工作使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板管一体激光切割机，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，结构功能性较为单一，在对物件进行切割加工时灵活性相对较差，不便于进行更加全面的调节工作，操作使用较麻烦，同时在对板材和管材进行切割时需要更换不同的设备或者夹具，使其工作使用有一定的局限性，工作效率较低，不方便更好的进行工作使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板管一体激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内部设置有第一驱动块，所述第一驱动块一侧固定安装有安装架，所述安装架内部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内部设置有第二驱动块，所述第二驱动块底部固定安装有电动缸，所述电动缸底部固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有转动电机，所述转动电机一端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述从动轮底部设置有转轴，所述转轴一端固定连接有安装板，所述安装板上设置有滑动块，所述固定板内部设置有滑槽，所述安装板内部设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨内部设置有第三驱动块，所述第三驱动块底部固定安装有激光切割设备，所述工作台内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑套，所述滑套顶部固定连接有固定柱，所述固定柱一侧设置有固定夹套，所述固定夹套内壁设置有凹槽，所述固定架一侧固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨和第三电动滑轨均通过导线与控制面板电性连接，所述第一驱动块、第二驱动块和第三驱动块分别与第一电动滑轨、第二电动滑轨和第三电动滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动缸、转动电机与双轴电机均通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与从动轮尺寸相适配，所述主动轮与从动轮转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块尺寸与滑槽尺寸相适配，所述滑动块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套内部设置有螺纹孔，所述滑套通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽设置为内嵌式，所述凹槽设置有若干个不同内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板管一体激光切割机，具备以下有益效果：

1、该一种板管一体激光切割机，通过驱动电动缸进行工作，便于升降激光切割设备，可方便对工作台上物件进行切割工作，通过驱动第一电动滑轨和第二电动滑轨进行工作，可方便控制第一驱动块和第二驱动块对激光切割设备进行前后和左右位移调节，便于使其进行更加全面的切割工作，通过驱动转动电机进行工作，便于转动主动轮带动从动轮转动，可方便转动转轴带动安装板和激光切割设备进行转动调节，便于使其进行更加灵活全面的切割工作，操作使用较方便，通过驱动第三电动滑轨进行工作，便于控制第三驱动块进行左右移动，从而可方便调节其转动的半径尺寸，通过设置滑动块与滑槽滑动连接，可提升安装板的转动稳定性，方便其更好的进行工作使用，可有效提升其结构实用性和功能性。

2、该一种板管一体激光切割机，通过驱动双轴电机进行工作，便于转动螺纹杆带动滑套进行螺纹滑动调节，可方便左右移动固定柱和固定夹套，便于对不同长度尺寸的板材和管材进行固定夹持工作，通过在固定夹套内壁设置有若干个不同尺寸的凹槽，可方便对不同直径尺寸的管材进行固定夹持工作，提升其固定夹持的稳定性，从而提升加工生产质量和精度，便于进一步提升其结构实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图4为本实用新型固定夹套结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、第一电动滑轨；4、第一驱动块；5、安装架；6、第二电动滑轨；7、第二驱动块；8、电动缸；9、固定板；10、转动电机；11、主动轮；12、从动轮；13、转轴；14、安装板；15、滑动块；16、滑槽；17、第三电动滑轨；18、第三驱动块；19、激光切割设备；20、双轴电机；21、螺纹杆；22、滑套；23、固定柱；24、固定夹套；25、凹槽；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种板管一体激光切割机，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有固定架2，固定架2一侧设置有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3内部设置有第一驱动块4，第一驱动块4一侧固定安装有安装架5，安装架5内部设置有第二电动滑轨6，第二电动滑轨6内部设置有第二驱动块7，第二驱动块7底部固定安装有电动缸8，电动缸8底部固定安装有固定板9，固定板9内部固定安装有转动电机10，转动电机10一端设置有主动轮11，主动轮11一侧设置有从动轮12，从动轮12底部设置有转轴13，转轴13一端固定连接有安装板14，安装板14上设置有滑动块15，固定板9内部设置有滑槽16，安装板14内部设置有第三电动滑轨17，第三电动滑轨17内部设置有第三驱动块18，第三驱动块18底部固定安装有激光切割设备19，工作台1内部固定安装有双轴电机20，双轴电机20一端设置有螺纹杆21，螺纹杆21上设置有滑套22，滑套22顶部固定连接有固定柱23，固定柱23一侧设置有固定夹套24，固定夹套24内壁设置有凹槽25，固定架2一侧固定安装有控制面板26。

本实施例中，第一电动滑轨3、第二电动滑轨6和第三电动滑轨17均通过导线与控制面板26电性连接，第一驱动块4、第二驱动块7和第三驱动块18分别与第一电动滑轨3、第二电动滑轨6和第三电动滑轨17滑动连接，便于驱动其进行工作，方便控制驱动块进行位移调节；电动缸8、转动电机10与双轴电机20均通过导线与控制面板26电性连接，便于控制其进行工作，方便进行加工生产工作；主动轮11尺寸与从动轮12尺寸相适配，主动轮11与从动轮12转动连接，便于进行转动调节，方便转动转轴13；滑动块15尺寸与滑槽16尺寸相适配，滑动块15与滑槽16滑动连接，便于进行滑动调节，提升安装板14转动稳定性；滑套22内部设置有螺纹孔，滑套22通过螺纹孔与螺纹杆21螺纹滑动连接，便于进行螺纹滑动调节，方便左右移动；凹槽25设置为内嵌式，凹槽25设置有若干个不同内径尺寸，便于对不同直径尺寸的管材进行固定夹持工作，提升固定夹持的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动电动缸8进行工作，便于升降激光切割设备19，可方便对工作台1上物件进行切割工作，通过驱动第一电动滑轨3和第二电动滑轨6进行工作，可方便控制第一驱动块4和第二驱动块7对激光切割设备19进行前后和左右位移调节，便于使其进行更加全面的切割工作，通过驱动转动电机10进行工作，便于转动主动轮11带动从动轮12转动，可方便转动转轴13带动安装板14和激光切割设备19进行转动调节，便于使其进行更加灵活全面的切割工作，操作使用较方便，通过驱动第三电动滑轨17进行工作，便于控制第三驱动块18进行左右移动，从而可方便调节其转动的半径尺寸，通过设置滑动块15与滑槽16滑动连接，可提升安装板14的转动稳定性，方便其更好的进行工作使用，可有效提升其结构实用性和功能性，通过驱动双轴电机20进行工作，便于转动螺纹杆21带动滑套22进行螺纹滑动调节，可方便左右移动固定柱23和固定夹套24，便于对不同长度尺寸的板材和管材进行固定夹持工作，通过在固定夹套24内壁设置有若干个不同尺寸的凹槽25，可方便对不同直径尺寸的管材进行固定夹持工作，提升其固定夹持的稳定性，从而提升加工生产质量和精度，便于进一步提升其结构实用性和功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板管一体激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)一侧设置有第一电动滑轨(3)，所述第一电动滑轨(3)内部设置有第一驱动块(4)，所述第一驱动块(4)一侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)内部设置有第二电动滑轨(6)，所述第二电动滑轨(6)内部设置有第二驱动块(7)，所述第二驱动块(7)底部固定安装有电动缸(8)，所述电动缸(8)底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)内部固定安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)一端设置有主动轮(11)，所述主动轮(11)一侧设置有从动轮(12)，所述从动轮(12)底部设置有转轴(13)，所述转轴(13)一端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上设置有滑动块(15)，所述固定板(9)内部设置有滑槽(16)，所述安装板(14)内部设置有第三电动滑轨(17)，所述第三电动滑轨(17)内部设置有第三驱动块(18)，所述第三驱动块(18)底部固定安装有激光切割设备(19)，所述工作台(1)内部固定安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)一端设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)上设置有滑套(22)，所述滑套(22)顶部固定连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)一侧设置有固定夹套(24)，所述固定夹套(24)内壁设置有凹槽(25)，所述固定架(2)一侧固定安装有控制面板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述第一电动滑轨(3)、第二电动滑轨(6)和第三电动滑轨(17)均通过导线与控制面板(26)电性连接，所述第一驱动块(4)、第二驱动块(7)和第三驱动块(18)分别与第一电动滑轨(3)、第二电动滑轨(6)和第三电动滑轨(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述电动缸(8)、转动电机(10)与双轴电机(20)均通过导线与控制面板(26)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述主动轮(11)尺寸与从动轮(12)尺寸相适配，所述主动轮(11)与从动轮(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述滑动块(15)尺寸与滑槽(16)尺寸相适配，所述滑动块(15)与滑槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述滑套(22)内部设置有螺纹孔，所述滑套(22)通过螺纹孔与螺纹杆(21)螺纹滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种板管一体激光切割机，其特征在于：所述凹槽(25)设置为内嵌式，所述凹槽(25)设置有若干个不同内径尺寸。