CN220782611U - 一种管材用激光喷码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种管材用激光喷码器,包括激光喷码器主体以及多个通过连接线与激光喷码器主体连接的喷码组件;还包括弧形支撑架,所述弧形支撑架的弧形内侧铰接安装有多个电动推杆,所述喷码组件铰接安装在电动推杆的活塞杆一端;所述喷码组件的激光喷码头一侧固定连接有两排能够与管材表面滚动抵触的弹性柱。采用了上述管材用激光喷码器之后,利用弧形支撑架和电动推杆,能够快速对喷码组件的位置进行调节,利用弹性柱和电动推杆的推压,能够使得激光喷码头自动调节角度对准管材的圆心,喷码时不会偏斜,且调节快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材喷码技术领域,尤其涉及一种管材用激光喷码器。
背景技术
激光喷码器,通过激光喷码能够在产品上标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容。同时激光喷码器还具有速度快,精度高,质量好,变形小的优点,可以对多种材质,多种形状表面进行标刻,不会产生运行不稳定等多种情况,而广泛应用于各个领域。
激光喷码器在应用于管材喷码时,由于管材需要通过V形辊轴进行传输(如图5所示),现有的通常将激光喷码器的喷码头设置在管材的正上方,从正上方向下进行喷码,这种方式能够在不用调节或减少调节的情况下,对于不同直径的管材表面都能够精确喷码,且不会产生偏移。
但是,以上的方式无法满足对于信息内容较多,需要采用多个喷码头从管材的多个部位进行喷码的工作需求,而由于V形辊轴的支撑使得不同直径的管材的圆心高度不同(如图6中所示),就需要一一频繁调节喷码头的角度,避免偏斜,操作十分麻烦。为此,我们提出一种管材用激光喷码器。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种管材用激光喷码器,用于解决现有技术中的在使用多头激光喷码器时,对于不同管径的管材不同部位进行喷码时,需要一一频繁调节喷码头角度的问题。
一种管材用激光喷码器,包括激光喷码器主体以及多个通过连接线与激光喷码器主体连接的喷码组件;还包括弧形支撑架,所述弧形支撑架的弧形内侧铰接安装有多个电动推杆,所述喷码组件铰接安装在电动推杆的活塞杆一端;所述喷码组件的激光喷码头一侧固定连接有两排能够与管材表面滚动抵触的弹性柱。
作为优选,上述所述弹性柱包括固定套,所述固定套的一端滑动插接有滑柱,所述固定套的内部一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑柱的一端固定连接,所述滑柱的一端固定安装有能够与管材表面滚动抵触的牛眼轴承。
作为优选,上述所述喷码组件包括激光喷码头以及支撑壳,所述支撑壳与激光喷码头之间通过中空轴连接。
作为优选,上述所述中空轴的一端套装有轴承,该轴承固定安装在支撑壳内。
作为优选,上述两排弹性柱等距离对称设置在激光喷码头一侧的激光喷码口的两侧,且两排弹性柱与待喷码的管材轴向平行设置。
作为优选,上述所述电动推杆的两端均固定连接有销轴,并通过销轴分别与弧形支撑架和喷码组件的支撑壳转动销接。
作为优选,上述还包括支撑螺杆,所述支撑螺杆螺纹安装于弧形支撑架上开设的螺纹孔内,所述支撑螺杆一端滑动抵在电动推杆的一侧,且支撑螺杆的另一端固定安装有带有刻度的手轮。
作为优选,上述所述支撑螺杆的一端具有圆球,所述电动推杆的下侧固定连接有防护板,所述圆球支撑抵触在防护板的底部。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
采用了上述管材用激光喷码器之后,利用弧形支撑架和电动推杆,能够快速对喷码组件的位置进行调节,利用弹性柱和电动推杆的推压,能够使得激光喷码头自动调节角度对准管材的圆心,喷码时不会偏斜,且调节快速方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中管材用激光喷码器的结构示意图;
图2为一个实施例中激光喷码器主体与喷码组件的连接示意图;
图3为一个实施例中喷码组件的结构示意图;
图4为一个实施例中弹性柱的结构示意图;
图5为现有技术中V形辊轮传输的结构示意图;
图6为一个实施例中更换不同直径管材的结构示意图。
附图标记:100、激光喷码器主体;101、连接线;200、喷码组件;201、支撑壳;202、中空轴;203、激光喷码头;204、激光喷码口;205、弹性柱;2051、固定套;2052、弹簧;2053、滑柱;2054、牛眼轴承;300、弧形支撑架;301、螺纹孔;400、电动推杆;401、防护板;402、销轴;500、支撑螺杆;501、手轮;502、刻度;503、圆球;600、V形辊轴;601、链条。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提出一种管材用激光喷码器,包括激光喷码器主体100以及多个通过连接线101与激光喷码器主体100连接的喷码组件200;还包括弧形支撑架300,弧形支撑架300的弧形内侧铰接安装有多个电动推杆400,喷码组件200铰接安装在电动推杆400的活塞杆一端;喷码组件200的激光喷码头203一侧固定连接有两排能够与管材表面滚动抵触的弹性柱205。还包括有DSP控制器,所有电动推杆400均受控于该DSP控制器,通过DSP控制器能够一键调节所有电动推杆400的伸长长度;通过利用弹性柱205直接与管材表面滚动抵触的方式,能够自动校正激光喷码头203的角度,不需要进行多次调节,使用十分方便。
具体在实施时,如图4所示,弹性柱205包括固定套2051,固定套2051的一端滑动插接有滑柱2053,固定套2051的内部一端固定连接有弹簧2052,弹簧2052的另一端与滑柱2053的一端固定连接,滑柱2053的一端固定安装有能够与管材表面滚动抵触的牛眼轴承2054。通过弹簧2052的设计,一方面能够提到缓冲的作用,避免硬性碰触而造成损伤,同时能够起到蓄能减震的作用,避免在工作时产生较大的振动而影响到激光喷码头203的稳定性。
具体的,如图3中所示,喷码组件200包括激光喷码头203以及支撑壳201,支撑壳201与激光喷码头203之间通过中空轴202连接。中空轴202的一端套装有轴承,该轴承(图中未画出)固定安装在支撑壳201内。两排弹性柱205等距离对称设置在激光喷码头203一侧的激光喷码口204的两侧,且两排弹性柱205与待喷码的管材轴向平行设置。通过两排弹性柱205的抵触,能够卡在待喷码的管材上,此时,激光喷码头203正好对着管材的圆心,在喷码时不会产生偏斜。
具体的,电动推杆400的两端均固定连接有销轴402,并通过销轴402分别与弧形支撑架300和喷码组件200的支撑壳201转动销接。在实施时,销轴402上两端与销座接触的位置套有橡胶圈,具有一定的摩擦阻力;电动推杆400的伸长与缩短,在保持两端都能够转动的情况下,不影响激光喷码头203两侧的弹性柱205卡在管材表面上。
在实施时,如图1中所示,与上面不同的是,还包括支撑螺杆500,支撑螺杆500螺纹安装于弧形支撑架300上开设的螺纹孔301内,支撑螺杆500一端滑动抵在电动推杆400的一侧,且支撑螺杆500的另一端固定安装有带有刻度502的手轮501。支撑螺杆500的一端具有圆球503,电动推杆400的下侧固定连接有防护板401,圆球503支撑抵触在防护板401的底部。通过一定的支撑调节,可以粗略调节电动推杆400的大致角度,操作时更为方便。
在使用时,如图5和图6中所示,当管材在V形辊轴600上,并通过链条601以及电机驱动时,弹性柱205能够稳定卡在管材上滚动抵触。当需要更换不同管径的管材进行喷码时,如图6中所示的a直径的管材与b直径的管材;更换的前后,仅需要调节电动推杆400的伸长距离即可,十分方便。
特殊的,当两个管材的直径相差过大时,还需要通过支撑螺杆500进行适当调节支撑位置。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管材用激光喷码器,其特征在于,包括:
激光喷码器主体(100)以及多个通过连接线(101)与激光喷码器主体(100)连接的喷码组件(200);
还包括弧形支撑架(300),所述弧形支撑架(300)的弧形内侧铰接安装有多个电动推杆(400),所述喷码组件(200)铰接安装在电动推杆(400)的活塞杆一端;
所述喷码组件(200)的激光喷码头(203)一侧固定连接有两排能够与管材表面滚动抵触的弹性柱(205)。
2.根据权利要求1所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:所述弹性柱(205)包括固定套(2051),所述固定套(2051)的一端滑动插接有滑柱(2053),所述固定套(2051)的内部一端固定连接有弹簧(2052),所述弹簧(2052)的另一端与滑柱(2053)的一端固定连接,所述滑柱(2053)的一端固定安装有能够与管材表面滚动抵触的牛眼轴承(2054)。
3.根据权利要求1所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:所述喷码组件(200)包括激光喷码头(203)以及支撑壳(201),所述支撑壳(201)与激光喷码头(203)之间通过中空轴(202)连接。
4.根据权利要求3所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:所述中空轴(202)的一端套装有轴承,该轴承固定安装在支撑壳(201)内。
5.根据权利要求1所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:两排弹性柱(205)等距离对称设置在激光喷码头(203)一侧的激光喷码口(204)的两侧,且两排弹性柱(205)与待喷码的管材轴向平行设置。
6.根据权利要求3所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:所述电动推杆(400)的两端均固定连接有销轴(402),并通过销轴(402)分别与弧形支撑架(300)和喷码组件(200)的支撑壳(201)转动销接。
7.根据权利要求1所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:还包括支撑螺杆(500),所述支撑螺杆(500)螺纹安装于弧形支撑架(300)上开设的螺纹孔(301)内,所述支撑螺杆(500)一端滑动抵在电动推杆(400)的一侧,且支撑螺杆(500)的另一端固定安装有带有刻度(502)的手轮(501)。
8.根据权利要求7所述的一种管材用激光喷码器,其特征在于:所述支撑螺杆(500)的一端具有圆球(503),所述电动推杆(400)的下侧固定连接有防护板(401),所述圆球(503)支撑抵触在防护板(401)的底部。
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