CN219495900U - 一种冲击力测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击力测试仪，包括：压力杆限位板、压力杆、弹簧装置和辅助装置，其中，压力杆限位板固定设置；压力杆贯穿压力杆限位板，压力杆沿第一方向移动，压力杆包括：冲击端、连接杆和端状部，连接杆连接冲击端和端状部，端状部和冲击端设于压力杆限位板的两侧，端状部的尺寸大于连接杆的尺寸；弹簧装置设于压力杆限位板和端状部之间；辅助装置包括：辅助连杆、辅助滚轮和弹性件，辅助连杆能够以其一端为轴转动，辅助连杆的另一端连接辅助滚轮，辅助滚轮可操作地抵于冲击端，弹性件的一端固定设置，弹性件的另一端与辅助连杆连接。本实用新型的弹簧装置自动复位，设置辅助装置可以增加本装置的稳定性。

Description

一种冲击力测试仪

技术领域

本实用新型涉及冲击检测的技术领域，尤其涉及一种冲击力测试仪。

背景技术

冲击力测试仪是一种质量检验的常用设备，主要用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的最为简支梁/悬臂梁的冲击韧性。

现有的冲击力测试仪通常需要通过手动调整难以自动复位，并且常规的冲击力测试仪的行程不限定就容易产生个别误差较大的数据。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冲击力测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲击力测试仪，其中，包括：

压力杆限位板，所述压力杆限位板固定设置；

压力杆，所述压力杆贯穿所述压力杆限位板，所述压力杆沿第一方向移动，所述压力杆包括：冲击端、连接杆和端状部，所述连接杆连接所述冲击端和所述端状部，所述端状部和所述冲击端设于所述压力杆限位板的两侧，所述端状部的尺寸大于所述连接杆的尺寸；

弹簧装置，所述弹簧装置设于所述压力杆限位板和所述端状部之间；

辅助装置，所述辅助装置包括：辅助连杆、辅助滚轮和弹性件，所述辅助连杆能够以其一端为轴转动，所述辅助连杆的另一端连接所述辅助滚轮，所述辅助滚轮可操作地抵于所述冲击端，所述弹性件的一端固定设置，所述弹性件的另一端与所述辅助连杆连接。

上述的冲击力测试仪，其中，所述弹簧装置环绕所述连接杆并沿所述第一方向设置。

上述的冲击力测试仪，其中，所述辅助连杆的一端和所述压力杆限位板之间可转动地连接，所述弹性件的一端和所述压力杆限位板固定连接。

上述的冲击力测试仪，其中，所述辅助连杆的数量为两个，两所述辅助连杆分别连接所述辅助滚轮的连年高端。

上述的冲击力测试仪，其中，所述辅助滚轮包括：转轴和滚动件，所述滚动件套设于所述转轴外，所述滚动件和所述转轴同轴设置，所述滚动件能够于所述转轴外转动，所述转轴的两端分别和所述辅助连杆连接，所述滚动件可操作地抵于所述冲击端。

上述的冲击力测试仪，其中，所述冲击端具有一底部冲击面和一侧部冲击面，所述压力杆上下运动的过程中所述滚动件抵于所述底部冲击面或所述侧部冲击面。

上述的冲击力测试仪，其中，还包括：用于限定所述压力杆位移的下部限位装置，所述下部限位装置和所述冲击端对应设置。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的弹簧装置自动复位可以保证每次的初始位置恒定，设置辅助装置可以增加本装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的冲击力测试仪的第一视角的示意图。

图2是本实用新型的冲击力测试仪的第二视角的示意图。

附图中：1、压力杆限位板；2、压力杆；21、冲击端；211、底部冲击面；212、侧部冲击面；22、连接杆；23、端状部；3、弹簧装置；4、辅助装置；41、辅助滚轮；411、转轴；412、滚动件；42、辅助连杆；43、弹性件；5、下部限位装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的冲击力测试仪的第一视角的示意图；图2是本实用新型的冲击力测试仪的第二视角的示意图，参见图1至图2所示，示出较佳实施例的一种冲击力测试仪，包括：压力杆限位板1、压力杆2、弹簧装置3和辅助装置4，其中，压力杆限位板1固定设置；压力杆2贯穿压力杆限位板1，压力杆2沿第一方向移动，压力杆2包括：冲击端21、连接杆22和端状部23，连接杆22连接冲击端21和端状部23，端状部23和冲击端21设于压力杆限位板1的两侧，端状部23的尺寸大于连接杆22的尺寸；弹簧装置3设于压力杆限位板1和端状部23之间；辅助装置4包括：辅助连杆42、辅助滚轮41和弹性件43，辅助连杆42能够以其一端为轴转动，辅助连杆42的另一端连接辅助滚轮41，辅助滚轮41可操作地抵于冲击端21，弹性件43的一端固定设置，弹性件43的另一端与辅助连杆42连接。

在一种优选的实施例中，弹簧装置3环绕连接杆22并沿第一方向设置。

在一种优选的实施例中，辅助连杆42的一端和压力杆限位板1之间可转动地连接，弹性件43的一端和压力杆限位板1固定连接。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，辅助连杆42的数量为两个，两辅助连杆42分别连接辅助滚轮41的连年高端。

本实用新型的进一步实施例中，辅助滚轮41包括：转轴411和滚动件412，滚动件412套设于转轴411外，滚动件412和转轴411同轴设置，滚动件412能够于转轴411外转动，转轴411的两端分别和辅助连杆42连接，滚动件412可操作地抵于冲击端21。

本实用新型的进一步实施例中，其特征在于，冲击端21具有一底部冲击面211和一侧部冲击面212，压力杆2上下运动的过程中滚动件412抵于底部冲击面211或侧部冲击面212。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：用于限定压力杆2位移的下部限位装置5，下部限位装置5和冲击端21对应设置。

在一种优选的实施例中本装置配合沿直线运动的电机使用能够使得其行程和冲击力更加精确。

在一种优选的实施例中，如图1所示，当端状部23受到压力下压压缩弹簧装置3，此时，冲击端21下压进行冲击检测，同时将辅助装置4推开，具体地讲辅助装置4以辅助连杆42的一端为轴沿逆时针方向转动，此时滚动件412于底部冲击面211上滚动直至滚动至侧部冲击面212上，同时弹性件43产生变形。

进一步，当端状部23受力消失后，压力杆2受到弹簧装置3的弹力，辅助装置4受到弹性件43的弹力复位至初始位置。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲击力测试仪，其特征在于，包括：

压力杆限位板，所述压力杆限位板固定设置；

压力杆，所述压力杆贯穿所述压力杆限位板，所述压力杆沿第一方向移动，所述压力杆包括：冲击端、连接杆和端状部，所述连接杆连接所述冲击端和所述端状部，所述端状部和所述冲击端设于所述压力杆限位板的两侧，所述端状部的尺寸大于所述连接杆的尺寸；

弹簧装置，所述弹簧装置设于所述压力杆限位板和所述端状部之间；

辅助装置，所述辅助装置包括：辅助连杆、辅助滚轮和弹性件，所述辅助连杆能够以其一端为轴转动，所述辅助连杆的另一端连接所述辅助滚轮，所述辅助滚轮可操作地抵于所述冲击端，所述弹性件的一端固定设置，所述弹性件的另一端与所述辅助连杆连接。

2.根据权利要求1中所述的冲击力测试仪，其特征在于，所述弹簧装置环绕所述连接杆并沿所述第一方向设置。

3.根据权利要求1中所述的冲击力测试仪，其特征在于，所述辅助连杆的一端和所述压力杆限位板之间可转动地连接，所述弹性件的一端和所述压力杆限位板固定连接。

4.根据权利要求1中所述的冲击力测试仪，其特征在于，所述辅助连杆的数量为两个，两所述辅助连杆分别连接所述辅助滚轮的连年高端。

5.根据权利要求4中所述的冲击力测试仪，其特征在于，所述辅助滚轮包括：转轴和滚动件，所述滚动件套设于所述转轴外，所述滚动件和所述转轴同轴设置，所述滚动件能够于所述转轴外转动，所述转轴的两端分别和所述辅助连杆连接，所述滚动件可操作地抵于所述冲击端。

6.根据权利要求5中所述的冲击力测试仪，其特征在于，所述冲击端具有一底部冲击面和一侧部冲击面，所述压力杆上下运动的过程中所述滚动件抵于所述底部冲击面或所述侧部冲击面。

7.根据权利要求1中所述的冲击力测试仪，其特征在于，还包括：用于限定所述压力杆位移的下部限位装置，所述下部限位装置和所述冲击端对应设置。