CN220782606U - 一种手机中框镭雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手机中框镭雕机，包括机柜、第一直线模组、第二直线模组、第一激光器、第二激光器、承板、第一输送带、第二输送带。镭雕时，第一输送带和第二输送带夹住手机中框，并将手机中框送入两所述挡板之间形成物料通道之中。手机中框在物料通道通过的时，第一直线模组驱动第一激光器向手机中框靠近，第二直线模组驱动第二激光器向手机中框靠近，第一激光器和第二激光器的激光头分别对手机中框的正反面进行镭雕，在手机中框运动时就完成了镭雕，这种结构更简单，工作效率更高，有利于提高生产效率。镭雕时，所述凸缘限制住手机中框的上边缘，同时其中一块所述挡板会将手机中框推向另外一块挡板，这样有利于控制镭雕的精度。

Description

一种手机中框镭雕机

技术领域

本实用新型涉及手机中框加工技术领域，尤其是指一种手机中框镭雕机。

背景技术

手机中框是手机零部件之一，其主要作用是用于安装各种手机内部配件、以及与手机外壳装配在一起。手机中框在生产过程之中，通常是需要镭雕的，以满足生产设计要求。手机金属框氧化处理后，表面绝缘，根据信号传输需求的位置，激光在对应位置剥除氧化层，剥除氧化层的位置即为导电位，导电位上安装不同的元器件，即可实现电路互通。

专利号：CN202222754038.0一种手机中框镭雕设备，具体公开了“一种手机中框镭雕设备，包括机架，所述机架上由左到右分别设有供料机构、取料传送机构、中转传送机构、第二激光镭雕机构，所述供料机构包括第一转盘，所述第一转盘上设有若干第一定位治具，所述第一转盘的底部连接有第一工位分割器，所述第一转盘靠近取料传送机构一侧的下方和上方分别设有第一丝杆模组和第一光纤传感器，所述取料传送机构的侧方设有第一激光镭雕机构，取料传送机构的另一侧方设有码垛机构，所述中转传送机构靠近第二激光镭雕机构一侧的下方设有调节角度机构”。其镭雕过程之中，手机中框需要加载到不同的定位治具，然后再进行镭雕。因此，需要多个定位治具配合才能完成多次的镭雕，这种结构过于复杂，镭雕的效率并不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手机中框镭雕机，其不但结构简单，而且镭雕效率更高，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种手机中框镭雕机，包括机柜；所述机柜设置有第一直线模组和第二直线模组；所述第一直线模组上设置有第一激光器，所述第二直线模组上设置有第二激光器；

承板设置在所述第一激光器和第二激光器之间；所述承板贯穿有加工孔；挡板间隔设置在所述承板，且两所述挡板之间形成物料通道；所述挡板的内侧设置有凸缘，所述凸缘将物料约束在所述物料通道；其中一块所述挡板的外侧设置有第一弹簧；第一弹簧推动其中一块所述挡板向另外一块挡板运动；

第一输送带和第二输送带设置在所述物料通道的进料端；所述第一输送带和第二输送带夹送物料，并驱动物料进入所述物料通道内。

优选的，所述挡板和承板的内壁上设置有铁氟龙涂层、氧化锆陶瓷层、石墨层之中的一种。

优选的，所述物料通道的进料端位置还上下间隔设置有导料板，所述导料板包裹有低摩擦阻力的织物。

优选的，所述织物是丝绸布、涤纶布、尼龙布之中的一种。

优选的，所述导料板通过连接件设置在所述承板，且所述连接件上设置有第二弹簧，第二弹簧的推所述导料板，以使得两导料板合在一起。

优选的，两条所述第一输送带压在物料的上边缘，两条所述第二输送带压在物料的下边缘。

优选的，所述承板的边缘位置设置有朝着加工孔的吸烟口。

优选的，所述承板上还设置有贯穿有检测孔，所述检测孔位于所述加工孔的下游侧，检测孔的上下两侧设置有检测刷，所述检测刷可刷向物料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种手机中框镭雕机，包括机柜、第一直线模组、第二直线模组、第一激光器、第二激光器、承板、第一输送带、第二输送带。镭雕时，第一输送带和第二输送带夹住手机中框，并将手机中框送入两所述挡板之间形成物料通道之中。手机中框在物料通道通过的时，第一直线模组驱动第一激光器向手机中框靠近，第二直线模组驱动第二激光器向手机中框靠近，第一激光器和第二激光器的激光头分别对手机中框的正反面进行镭雕。因此，在手机通过物料通道的时候就完成了镭雕，这种结构更简单，工作效率更高，有利于提高生产效率。

手机中框经过物料通道时，所述凸缘限制住手机中框的上边缘，使得手机中框被约束在所述物料通道，同时在第一弹簧推动下，其中一块所述挡板会将手机中框推向另外一块挡板；这样有利于控制镭雕的精度。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的手机中框运动俯视示意图。

图4是本实用新型之实施例的手机中框运动侧视示意图。

图5是本实用新型之实施例的手机中框在物料通道示意图。

附图标识说明：

10、机柜11、第一直线模组

12、第二直线模组13、第一激光器

14、第二激光器20、承板

21、加工孔22、挡板

23、第一弹簧24、物料通道

25、第一输送带26、第二输送带

27、手机中框28、凸缘

29、弧形导行面30、导料板

31、织物32、弧形面

33、连接件34、第二弹簧。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种手机中框镭雕机。

其中，第一输送带25和第二输送带26作为动力源，将手机中框27夹送到所述物料通道24内。手机中框27经过物料通道24时，第一激光器13和第二激光器14进行镭雕，这种结构更简单，工作效率更高，更有利于提高生产的效率。

本申请提供一种手机中框镭雕机，包括机柜10；所述机柜10设置有第一直线模组11和第二直线模组12；所述第一直线模组11上设置有第一激光器13，所述第二直线模组12上设置有第二激光器14；承板20设置在所述第一激光器13和第二激光器14之间；所述承板20贯穿有加工孔21；挡板22间隔设置在所述承板20，且两所述挡板22之间形成物料通道24；所述挡板22的内侧设置有凸缘28，所述凸缘28将物料约束在所述物料通道24；其中一块所述挡板22的外侧设置有第一弹簧23；第一弹簧23推动其中一块所述挡板22向另外一块挡板22运动；第一输送带25和第二输送带26设置在所述物料通道24的进料端；所述第一输送带25和第二输送带26夹送物料，并驱动物料(手机中框27)进入所述物料通道24内。第一直线模组11和第二直线模组12优选为气缸或者丝杆驱动的直线模组。其中，第一直线模组11驱动第一激光器13远离或接近承板20，第二直线模组12驱动第二激光器14远离或接近承板20。优选的工作步骤：第一输送带25、第二输送带26上下设置，其中间留有间隙。手机中框27从第一输送带25和第二输送带26之间送入，第一输送带25和第二输送带26将手机中框27夹住，并将手机中框27送入两所述挡板22之间形成物料通道24。这时候，所述挡板22的内侧设置的凸缘28会限制住手机中框27的上边缘，手机中框27不会从物料通道24跑出来。同时，在第一弹簧23的作用下，其中一块所述挡板22会将手机中框27推向另外一块挡板22，能消除手机中框27和物料通道24的间隙，能让手机中框27对齐，这样有利于保证镭雕的精度。更优的是，物料通道24上间隔设置有若干的光电传感器，每个传感器对应一组或一个激光器，传感器检测到手机中框27时，第一激光器13或第二激光器14的激光头开始镭雕。因此，手机中框27经过物料通道24时就完成了镭雕，这种镭雕结构显得更加的简单，工作的效率也更高，有利于提高生产的效率。第一激光器13和第二激光器14有一个或者多个，根据需要而设置。请参照图3所示，挡板22的输入端位置是具有弧形导行面29的，两个挡板22输入端形成物料通道24的入口，该入口稍微大于手机中框，以便于手机中框顺利进入到物料通道24之中。

优选的，所述挡板22和承板20的内壁上设置有铁氟龙涂层、氧化锆陶瓷层、石墨层之中的一种，这些材料的摩擦系数都很小，能让手机中框27运动得更加顺滑，同时也能减少手机中框27磨损，避免损伤产品。

优选的，所述物料通道24的进料端位置还上下间隔设置有导料板30，所述导料板30包裹有低摩擦阻力的织物31。优选的，所述织物31是丝绸布、涤纶布、尼龙布之中的一种。优选的，所述导料板30包裹织物31后，其迎着进料的一侧形成弧形面32。上下两个弧形面32形成方喇叭状开口，这样更方便手机中框27的送入。第一输送带25和第二输送带26夹送手机中框27时，在两个弧形面32的导行作用下，运动起来会更平顺。织物31比较柔软，且摩擦系数小，可以减少对手机中框27的磨损。

优选的，所述导料板30通过连接件33设置在所述承板20，且所述连接件33上设置有第二弹簧34，第二弹簧34的推所述导料板30，以使得两导料板30合在一起。上下设置的导料板30能对手机中框27进行位置的调整，让其对准物料通道24，避免手机中框27跑偏。连接件33优选为螺丝，销钉，弹簧杆等等。手机中框27从两导料板30经过时，导料板30夹住手机中框27，保证手机中框27不会跑偏。其中，第一输送带25和第二输送带26之间形成的间隙，刚好对着上下两个弧形面32形成的喇叭状开口，手机中框27会很平顺精准地送入物料通道24。需要注意的是，第二弹簧34的弹力很小，能让手机中框27顺利通过。

优选的，两条所述第一输送带25压在物料的上边缘，两条所述第二输送带26压在物料的下边缘。本实施例中的一条第一输送带25和一条第二输送带26为一组，总共有两组。两条第一输送带25压住手机中框27的上边缘，另外两条第二输送带26压在物料的下边缘，也就是手机中框27的中部是暴露的，这样便于观察手机中框27的情况。

优选的，所述承板20的边缘位置设置有朝着加工孔21的吸烟口。吸烟口优选为方喇叭状。吸烟口通过柔性管道连接抽烟机。抽烟机工作，第一激光器13或第二激光器14镭雕产生的烟雾会迅速从吸烟口处吸走，这样能保护工人。

优选的，所述承板20上还设置有贯穿有检测孔，所述检测孔位于所述加工孔21的下游侧，检测孔的上下两侧设置有检测刷，所述检测刷可刷向物料(手机中框)。检测刷优选为导电的金属弹片，具有弹性。手机中框27镭雕完毕之后，手机中框27在继续运动的过程之中，弹性的检测刷会从检测孔与手机中框27的镭雕位置进行接触，进而能检测到手机中框27的电阻值，进而判断镭雕的质量。这种，检测的效率非常的高。更优的是，当手机中框27检测到不合格的时候，物料通道24出料口位置，设置有推杆，气缸驱动推杆推动不合格的手机中框27，进而完成不合格产品的分拣。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其手机中框在物料通道24通过的时，凸缘28限制住手机中框的上边缘，挡板22将手机中框27推向另外一块挡板22，然后第一激光器13和第二激光器14的激光头分别对手机中框的正反面进行镭雕。因此，在手机通过物料通道24的时候就完成了镭雕，这种结构更简单，工作效率更高，有利于提高生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种手机中框镭雕机，其特征在于：包括机柜；所述机柜设置有第一直线模组和第二直线模组；所述第一直线模组上设置有第一激光器，所述第二直线模组上设置有第二激光器；

承板设置在所述第一激光器和第二激光器之间；所述承板贯穿有加工孔；挡板间隔设置在所述承板，且两所述挡板之间形成物料通道；所述挡板的内侧设置有凸缘，所述凸缘将物料约束在所述物料通道；其中一块所述挡板的外侧设置有第一弹簧；第一弹簧推动其中一块所述挡板向另外一块挡板运动；

第一输送带和第二输送带设置在所述物料通道的进料端；所述第一输送带和第二输送带夹送物料，并驱动物料进入所述物料通道内。

2.根据权利要求1所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述挡板和承板的内壁上设置有铁氟龙涂层、氧化锆陶瓷层、石墨层之中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述物料通道的进料端位置还上下间隔设置有导料板，所述导料板包裹有低摩擦阻力的织物。

4.根据权利要求3所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述织物是丝绸布、涤纶布、尼龙布之中的一种。

5.根据权利要求3或4所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述导料板通过连接件设置在所述承板，且所述连接件上设置有第二弹簧，第二弹簧的推所述导料板，以使得两导料板合在一起。

6.根据权利要求1所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：两条所述第一输送带压在物料的上边缘，两条所述第二输送带压在物料的下边缘。

7.根据权利要求1所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述承板的边缘位置设置有朝着加工孔的吸烟口。

8.根据权利要求1所述的一种手机中框镭雕机，其特征在于：所述承板上还设置有贯穿有检测孔，所述检测孔位于所述加工孔的下游侧，检测孔的上下两侧设置有检测刷，所述检测刷可刷向物料。