CN220782465U - 一种钢棒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种钢棒切割装置，涉及钢棒加工技术领域，解决了现有技术中的切割过程中，只能单一切割，工作效率低下，切割过程中容易发生危险的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的切割机构以及辅助机构；一对第一条形滑道开设在操作台上表面两端，一对第一直线电机设置在一对第一条形滑道的内部，一对第一条形滑道内设有滑块，且与一对第一直线电机的驱动端相连，门型框架设置在一对滑块上，机械臂设置在门型框架内上表面，旋转电机设置在机械臂上，切割刀设置在旋转电机的驱动端上，切割收集槽设置在操作台上；辅助机构用于切割钢棒进行固定辅助。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒加工技术领域，特别涉及一种钢棒切割装置。
背景技术
不锈钢棒材的生产是随着不锈钢的开发而兴起的。由于不锈钢棒材的应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等，使不锈钢棒材的热轧生产得到很大发展，我国不锈钢产品的30％，国外只占8％-10％。随着石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋开发等尖端技术的迅速发展，对不锈钢提出了更高的综合性能要求，不仅要求有良好的耐蚀性，还要求有高强度、耐高温高压、防辐射、耐低温等性能，使不锈钢的品种类型得到进一步的开拓。
目前，将钢棒切割成料坯是依靠钢棒切割机完成的，在钢棒切割过程中，由于钢棒的重量十分大且长度较长，因此在切割过程中，只能单一切割，由此造成工作效率低下，并且现有的切割机不具备固定功能，切割过程中容易发生危险，因此设计一种钢棒切割装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的切割过程中，只能单一切割，工作效率低下，切割过程中容易发生危险的技术问题，提供一种钢棒切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种钢棒切割装置，包括操作台、设置在操作台上的切割机构以及辅助机构；
所述切割机构包括机械臂、旋转电机、切割刀、降温部、一对第一条形滑道、一对第一直线电机、门型框架以及切割收集槽；
一对所述第一条形滑道开设在操作台上表面两端，一对所述第一直线电机设置在一对所述第一条形滑道的内部，一对所述第一条形滑道内设有滑块，且与一对所述第一直线电机的驱动端相连，所述门型框架设置在一对滑块上，所述机械臂设置在门型框架内上表面，所述旋转电机设置在机械臂上，所述切割刀设置在旋转电机的驱动端上，所述切割收集槽设置在操作台上；
所述辅助机构用于切割钢棒进行固定辅助。
所述降温部包括喷头以及导管；
所述喷头设置在机械臂上，所述导管设置在喷头上。
所述操作台上开设有凹槽，所述切割收集槽设置在凹槽内，所述切割收集槽下表面中心处设有出液口，所述出液口上设有导液管。
所述辅助机构包括龙门架、第二直线电机、压板以及若干固定板；
所述龙门架设置在操作台上，所述第二直线电机设置在龙门架的内上表面，所述压板设置在第二直线电机驱动端上，所述固定板设置在压板上。
所述压板与固定板可拆卸连接。
所述固定板上开设有若干环形凹槽。
所述操作台的上表面一端设有挡板，所述挡板上设有至少一个固定槽。
优选的，所述操作台的下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上设有刹车固定装置。
本实用新型具有以下的有益效果：
本装置通过更换固定板，可以更换不同半径的环形凹槽，适用不同半径的钢棒进行切割，并且多个环形凹槽可以进行固定多个钢棒同时进行切割，工作效率较高，通过第二直线电机带动压板上固定板垂直向下运动，使固定板上的环形凹槽与钢棒进行固定，固定效果较好，切割过程中，钢棒不会发生晃动情况，通过机械臂摆动，旋转电机带动切割刀进行旋转，从而进行切割，在切割时，通过喷头进行降温，切割快速，并且冷却降温，对切割刀进行保护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种钢棒切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型的切割机构的侧视图；
图3为本实用新型的辅助机构的侧视图。
图中的附图标记表示为：
1、操作台；2、机械臂；3、旋转电机；4、切割刀；5、第一条形滑道；6、第一直线电机；7、门型框架；8、滑块；9、喷头；10、导管；11、导液管；12、龙门架；13、第二直线电机；14、压板；15、固定板；16、挡板；17、万向轮；18、刹车固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢棒切割装置，包括操作台1、设置在操作台1上的切割机构以及辅助机构；
所述切割机构包括机械臂2、旋转电机3、切割刀4、降温部、一对第一条形滑道5、一对第一直线电机6、门型框架7以及切割收集槽；
一对所述第一条形滑道5开设在操作台1上表面两端，一对所述第一直线电机6设置在一对所述第一条形滑道5的内部，一对所述第一条形滑道5内设有滑块8，且与一对所述第一直线电机6的驱动端相连，所述门型框架7设置在一对滑块8上，所述机械臂2设置在门型框架7内上表面，所述旋转电机3设置在机械臂2上，所述切割刀4设置在旋转电机3的驱动端上，所述切割收集槽设置在操作台1上；
所述辅助机构用于切割钢棒进行固定辅助。
所述降温部包括喷头9以及导管10；
所述喷头9设置在机械臂2上，所述导管10设置在喷头9上。
所述操作台1上开设有凹槽，所述切割收集槽设置在凹槽内，所述切割收集槽下表面中心处设有出液口，所述出液口上设有导液管11。
所述辅助机构包括龙门架12、第二直线电机13、压板14以及若干固定板15；
所述龙门架12设置在操作台1上，所述第二直线电机13设置在龙门架12的内上表面，所述压板14设置在第二直线电机13驱动端上，所述固定板15设置在压板14上。
所述压板14与固定板15可拆卸连接。
所述固定板15上开设有若干环形凹槽。
所述操作台1的上表面一端设有挡板16，所述挡板16上设有至少一个固定槽。
所述操作台1的下表面设有两对万向轮17，两对所述万向轮17上设有刹车固定装置18。
工作原理：
首先通过万向轮17带动操作台1进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车固定装置18对万向轮17做固定限制，避免在工作时出现晃动的情况，切割时，把需要切割的钢棒放入到操作台1上，钢棒的一端插入到挡板16上的固定槽上，另一端通过第二直线电机13带动压板14上固定板15垂直向下运动，使固定板15上的环形凹槽与钢棒进行固定，通过更换固定板15可以更换不同半径的环形凹槽，适用不同半径的钢棒进行切割，准备完毕进行切割时，通过第一直线电机6带动门型框架7进行水平移动，达到切割位置，机械臂2摆动时，伴有旋转电机3带动切割刀4进行旋转，从而进行切割，在切割时，通过喷头9进行降温，切割收集槽可使切割刀4进入，切割彻底，避免损伤操作台，并且会收集液体和碎屑，通过出液口让液体伴随着碎屑进入导液管11中，进行排放。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种钢棒切割装置，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的切割机构以及辅助机构；
所述切割机构包括机械臂(2)、旋转电机(3)、切割刀(4)、降温部、一对第一条形滑道(5)、一对第一直线电机(6)、门型框架(7)以及切割收集槽；
一对所述第一条形滑道(5)开设在操作台(1)上表面两端，一对所述第一直线电机(6)设置在一对所述第一条形滑道(5)的内部，一对所述第一条形滑道(5)内设有滑块(8)，且与一对所述第一直线电机(6)的驱动端相连，所述门型框架(7)设置在一对滑块(8)上，所述机械臂(2)设置在门型框架(7)内上表面，所述旋转电机(3)设置在机械臂(2)上，所述切割刀(4)设置在旋转电机(3)的驱动端上，所述切割收集槽设置在操作台(1)上；
所述辅助机构用于切割钢棒进行固定辅助。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述降温部包括喷头(9)以及导管(10)；
所述喷头(9)设置在机械臂(2)上，所述导管(10)设置在喷头(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述操作台(1)上开设有凹槽，所述切割收集槽设置在凹槽内，所述切割收集槽下表面中心处设有出液口，所述出液口上设有导液管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述辅助机构包括龙门架(12)、第二直线电机(13)、压板(14)以及若干固定板(15)；
所述龙门架(12)设置在操作台(1)上，所述第二直线电机(13)设置在龙门架(12)的内上表面，所述压板(14)设置在第二直线电机(13)驱动端上，所述固定板(15)设置在压板(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述压板(14)与固定板(15)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述固定板(15)上开设有若干环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述操作台(1)的上表面一端设有挡板(16)，所述挡板(16)上设有至少一个固定槽。
8.根据权利要求1所述的一种钢棒切割装置，其特征在于，所述操作台(1)的下表面设有两对万向轮(17)，两对所述万向轮(17)上设有刹车固定装置(18)。
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