CN220782441U - 一种用于金属门的快速切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机领域，尤其是涉及的是一种用于金属门的快速切割机。该切割机包括底座、相对设于底座的上方的切割组件和固定组件。切割组件包括第一壳体、设于第一壳体上且一侧从第一壳体的侧边伸出的切割片和于第一壳体内且与切割片连接的驱动电机。固定组件包括第二壳体、设于第二壳体上靠近切割组件的侧壁的电动辊筒组和设于第二壳体内的伸缩板。伸缩板与电动辊筒组连接，电动辊筒组可以在伸缩板的控制下沿切割组件方向移动。本实用新型设置水平方向的切割片和水平移动的电动辊筒组，便于夹持金属门板，控制金属门板自动运行切割，通过控制切割组件和固定组件的高度来控制所需材料的长度或宽度，实现固定尺寸的快速切割，实现快速切割。

Description

一种用于金属门的快速切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其是涉及的是一种用于金属门的快速切割机。

背景技术

在金属门的加工过程中，需要对金属材料进行多次、相同尺寸的材料切割，而传统的切割方式需要对材料做好标记，然后用具有承托平台的切割机进行切割，切割过程中需要多次抬起、改变材料的方向，操作不便，同时金属门体积大、与平台之间的摩擦力大，在切割平台上的移动较为困难，造成切割效率低下，因此需要一款用于金属门的快速切割机。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于金属门的快速切割机，具有可定尺寸快速切割、切割速度快、可自动切割的优点。

本实用新型提供了一种用于金属门的快速切割机，包括底座、相对设于该底座的上方的切割组件和固定组件。该切割组件包括底部通过伸缩杆与底座连接的第一壳体、设于该第一壳体上且一侧从该第一壳体的侧边伸出的切割片和于该第一壳体内且与该切割片连接的驱动电机。该固定组件包括底部通过伸缩杆与底座连接的第二壳体、设于该第二壳体上靠近该切割组件的侧壁的电动辊筒组和设于该第二壳体内的伸缩板。该伸缩板与该电动辊筒组连接，该电动辊筒组可以在该伸缩板的控制下沿切割组件方向移动。

在一些实施例中，该切割组件还包括第一从动辊筒组，该第一从动辊筒组设于该第一壳体上靠近该固定组件的外侧壁。通过设置从动辊筒组，配合电动辊筒组减小金属门板的运动摩擦力。

在一些实施例中，该底座包括第二从动辊筒组，该第二从动辊筒组设于该切割组件和该固定组件之间。设置从动滚筒组，减小底座与金属门板之间的摩擦力。

在一些实施例中，该切割组件还包括发光件，该发光件设于该第一壳体的顶部，该发光件可以在该壳体的顶部旋转。设置发光件便于对切割过程中的高度进行校准。

在一些实施例中，该发光件发出绿色一字光线。

在一些实施例中，该电动辊筒组的一侧为倾斜面。倾斜面便于尺寸固定后，材料进入电动辊筒组。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置水平方向的切割片，沿金属门板的水平方向进行切割，大大减小金属门与切割机的接触面积；通过设置可以水平移动的电动辊筒组，便于夹持金属门板，控制金属门板自动运行切割，通过控制切割组件和固定组件的高度来控制所需材料的长度或宽度，实现固定尺寸的快速切割，实现快速切割。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于金属门的快速切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属门的快速切割机的正面剖视图；

图3为本实用新型一种用于金属门的快速切割机的电动辊筒组结构示意图。

主要附图标记说明：

1.底座；

11.第二从动辊筒组；

2.切割组件；

21.第一壳体；

22.切割片；

23.驱动电机；

24.第一从动辊筒组；

25.发光件；

3.固定组件；

31.第二壳体；

32.电动辊筒组；

33.伸缩板；

4.伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型提供了一种用于金属门的快速切割机，包括底座1、切割组件2和固定组件3。

该切割组件2和该固定组件3相对设于该底座1的上方。该底座1包括第二从动辊筒组11，第二从动辊筒组11由若干个辊筒组成，第二辊筒组设于该底座1的顶部，且位于该切割组件2和该固定组件3之间。参照图2，该切割组件2包括第一壳体21、切割片22、驱动电机23、第一从动辊筒组24和发光件25。该第一壳体21的底部通过四个伸缩杆4与底座1连接，伸缩杆4可以为电动伸缩杆4或液压杆，该切割片22设于该第一壳体21上且一侧从该第一壳体21的侧边伸出，该切割片22与该壳体平行，该驱动电机23设于该第一壳体21内且与该切割片22连接，该第一从动辊筒组24设于该第一壳体21上靠近该固定组件3的外侧壁，第一从动辊筒组24由若干个辊筒组成。该发光件25发出绿色一字光线，其设于该第一壳体21的顶部，可以在该壳体的顶部旋转。该固定组件3包括第二壳体31、电动辊筒组32和伸缩板33。该第二壳体31的底部通过四个伸缩杆4与底座1连接，伸缩杆4可以为电动伸缩杆4或液压杆，该电动辊筒组32设于该第二壳体31上靠近该切割组件2的侧壁，电动辊筒图由若干个电动辊筒平行排列，参照图3，该电动辊筒组32的一侧为倾斜面。该伸缩板33设于该第二壳体31内，该伸缩板33与该电动辊筒组32连接，该电动辊筒组32可以在该伸缩板33的控制下沿切割组件2方向移动。

工作原理：在对金属门板材料进行切割前，先根据长度需要调节切割组件2和固定组件3的高度，然后通过启动伸缩板33将材料固定在切割组件2和固定组件3之间，启动电动辊筒组32开始转动带动材料往切割片22移动，完成切割，后续需要同尺寸的材料便可以直接放入电动辊筒组32和切割组件2之间。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (6)

1.一种用于金属门的快速切割机，其特征在于，包括底座（1）、切割组件（2）和固定组件（3），该切割组件（2）和该固定组件（3）相对设于该底座（1）的上方，该切割组件（2）包括第一壳体（21）、切割片（22）和驱动电机（23），该第一壳体（21）的底部通过伸缩杆（4）与底座（1）连接，该切割片（22）设于该第一壳体（21）上且一侧从该第一壳体（21）的侧边伸出，该驱动电机（23）设于该第一壳体（21）内且与该切割片（22）连接；该固定组件（3）包括第二壳体（31）、电动辊筒组（32）和伸缩板（33），该第二壳体（31）的底部通过伸缩杆（4）与底座（1）连接，该电动辊筒组（32）设于该第二壳体（31）上靠近该切割组件（2）的侧壁，该伸缩板（33）设于该第二壳体（31）内，该伸缩板（33）与该电动辊筒组（32）连接，该电动辊筒组（32）可以在该伸缩板（33）的控制下沿切割组件（2）方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于金属门的快速切割机，其特征在于，该切割组件（2）还包括第一从动辊筒组（24），该第一从动辊筒组（24）设于该第一壳体（21）上靠近该固定组件（3）的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的用于金属门的快速切割机，其特征在于，该底座（1）包括第二从动辊筒组（11），该第二从动辊筒组（11）设于该切割组件（2）和该固定组件（3）之间。

4.根据权利要求1所述的用于金属门的快速切割机，其特征在于，该切割组件（2）还包括发光件（25），该发光件（25）设于该第一壳体（21）的顶部，该发光件（25）可以在该壳体的顶部旋转。

5.根据权利要求4所述的用于金属门的快速切割机，其特征在于，该发光件（25）发出绿色一字光线。

6.根据权利要求1所述的用于金属门的快速切割机，其特征在于，该电动辊筒组（32）的一侧为倾斜面。