CN220782137U - 一种单点可调节热铆工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热铆技术领域,且公开了一种单点可调节热铆工装,包括上模板,所述上模板的底部四角均纵向固定连接有导杆,所述导杆的内部下侧均插设有导柱;下模板,固定连接在导柱的底端,所述上模板的底部中间位置通过支架安装有转换板;加热管,固定装设在转换板的底部,所述加热管的底部插设有铆头,所述加热管的前部与铆头相对应的位置均插设有调节螺栓。该单点可调节热铆工装,通过转动调节螺栓可带动滚齿的转动,从而可在齿板的作用下带动铆头的上下运动,进而可在需要调整铆头时只需旋转该铆头对应的调节螺栓即可,无需对铆头进行拆装,避免了在调整铆头时对其进行反复拆装,提升了铆头调节时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热铆工装技术领域,具体为一种单点可调节热铆工装。
背景技术
热铆不是焊接,即通过提高温度将两种金属的连接部位变形乃至融化在一起,其操作过程是先将铆钉加热到一定温度后进行的铆接,由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低,钉头成型容易,所以热铆时所需的外力比冷铆要小得多;另外,在铆钉冷却过程中,钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力,当板料受力后可产生更大的摩擦阻力,提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。
常见的热铆工装的铆头一般为整体设置,而由于热铆接工艺在生产时受材料状态环境温湿度等影响,常需要对热铆温度、各段工作时间、工装铆头上下位置等进行微调,这就导致一般热铆工装的铆头调整十分不便,需要对其反复拆装,不能满足热铆的工作要求,为此提出一种单点可调节热铆工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单点可调节热铆工装,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单点可调节热铆工装,包括:
上模板,所述上模板的底部四角均纵向固定连接有导杆,所述导杆的内部下侧均插设有导柱;
下模板,固定连接在导柱的底端,所述上模板的底部中间位置通过支架安装有转换板;
加热管,固定装设在转换板的底部,所述加热管的底部插设有铆头,所述加热管的前部与铆头相对应的位置均插设有调节螺栓。
优选的,所述上模板和下模板的弯角均为圆角设置,所述模板的顶部中间位置安装有仿形胎具。
优选的,所述铆头的内部上侧均开设有调节槽,所述调节槽的前部均贯穿铆头的对应位置,且调节槽的高度为铆头高度的三分之一,使得铆头调节的范围更加广。
优选的,所述调节槽的内腔左右两侧均固定装设有齿板,所述调节槽的内部均插设有滚齿,且滚齿均与齿板相啮合,通过转动调节螺栓可带动滚齿的转动,从而可在齿板的作用下带动铆头的上下运动,提升了铆头调节时的便捷性。
优选的,所述滚齿的前端均与调节螺栓的内端同轴固定连接,所述调节螺栓的前部开设有卡槽,且调节螺栓的前部均为圆角设置,使得转动调节螺栓更加的舒适和便捷。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种单点可调节热铆工装,具备以下有益效果:
该单点可调节热铆工装,通过转动调节螺栓可带动滚齿的转动,从而可在齿板的作用下带动铆头的上下运动,进而可在需要调整铆头时只需旋转该铆头对应的调节螺栓即可,无需对铆头进行拆装,避免了在调整铆头时对其进行反复拆装,提升了铆头调节时的便捷性,同时提升了铆头调节的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型铆头与调节螺栓结构示意图。
图中:1、上模板;2、下模板;3、导杆;4、导柱;5、仿形胎具;6、转换板;7、加热管;8、铆头;9、调节螺栓;10、调节槽;11、齿板;12、滚齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,一种单点可调节热铆工装,包括上模板1、下模板2、导杆3、导柱4、仿形胎具5、转换板6、加热管7、铆头8、调节螺栓9、调节槽10、齿板11和滚齿12:
请参阅图1,上模板1,上模板1的底部四角均纵向固定连接有导杆3,导杆3的内部下侧均插设有导柱4;
请参阅图2,下模板2,固定连接在导柱4的底端,上模板1的底部中间位置通过支架安装有转换板6;
加热管7,固定装设在转换板6的底部,加热管7的底部插设有铆头8,请参阅图1,加热管7的前部与铆头8相对应的位置均插设有调节螺栓9。
上模板1和下模板2的弯角均为圆角设置,模板2的顶部中间位置安装有仿形胎具5。
请参阅图3,铆头8的内部上侧均开设有调节槽10,调节槽10的前部均贯穿铆头8的对应位置,且调节槽10的高度为铆头8高度的三分之一。
调节槽10的内腔左右两侧均固定装设有齿板11,调节槽10的内部均插设有滚齿12,且滚齿12均与齿板11相啮合,通过转动调节螺栓9可带动滚齿12的转动,从而可在齿板11的作用下带动铆头8的上下运动,进而可在需要调整铆头8时只需旋转该铆头8对应的调节螺栓9即可,无需对铆头8进行拆装,避免了在调整铆头8时对其进行反复拆装,提升了铆头8调节时的便捷性,同时提升了铆头8调节的速度。
滚齿12的前端均与调节螺栓9的内端同轴固定连接,调节螺栓9的前部开设有卡槽,且调节螺栓9的前部均为圆角设置。
本装置的工作原理:首先转动调节螺栓9可带动滚齿12的转动,从而可在齿板11的作用下带动铆头8的上下运动,进而可在需要调整铆头8时只需旋转该铆头8对应的调节螺栓9即可,无需对铆头8进行拆装,避免了在调整铆头8时对其进行反复拆装,提升了铆头8调节时的便捷性,同时提升了铆头8调节的速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单点可调节热铆工装,其特征在于,包括:
上模板,所述上模板的底部四角均纵向固定连接有导杆,所述导杆的内部下侧均插设有导柱;
下模板,固定连接在导柱的底端,所述上模板的底部中间位置通过支架安装有转换板;
加热管,固定装设在转换板的底部,所述加热管的底部插设有铆头,所述加热管的前部与铆头相对应的位置均插设有调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种单点可调节热铆工装,其特征在于:所述上模板和下模板的弯角均为圆角设置,所述模板的顶部中间位置安装有仿形胎具。
3.根据权利要求1所述的一种单点可调节热铆工装,其特征在于:所述铆头的内部上侧均开设有调节槽,所述调节槽的前部均贯穿铆头的对应位置,且调节槽的高度为铆头高度的三分之一。
4.根据权利要求3所述的一种单点可调节热铆工装,其特征在于:所述调节槽的内腔左右两侧均固定装设有齿板,所述调节槽的内部均插设有滚齿,且滚齿均与齿板相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种单点可调节热铆工装,其特征在于:所述滚齿的前端均与调节螺栓的内端同轴固定连接,所述调节螺栓的前部开设有卡槽,且调节螺栓的前部均为圆角设置。
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