CN220782060U - 一种施工现场钢筋弯曲加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工现场钢筋弯曲加工装置，涉及钢筋工程施工技术领域，包括：底板、弯曲件和弯曲角度限位件，底板上固定设置有第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件之间形成固定卡口；所述弯曲件套设于所述第二限位件的外侧，并能够绕所述第二限位件的轴心线转动，弯曲件上固定设置有第三限位件，第三限位件与第二限位件之间形成活动卡口，需要弯曲的钢筋放置在固定卡口和活动卡口中，底板上设置有多个不同位置连接部，弯曲角度限位件用于与连接部能够拆卸地固定连接，转动弯曲件能够使活动卡口绕第二限位件的轴心线转动从而使钢筋弯曲；施工速度快，提高钢筋加工弯曲角度的标准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋工程施工技术领域，特别是涉及一种施工现场钢筋弯曲加工装置。
背景技术
钢筋工程施工中，大批量的钢筋加工弯曲一般采用加工场集中制作，各别钢筋的加工弯曲需要在施工现场制作，现有技术公开号CN 202725874 U，专利名称为钢筋弯曲扳手的中国专利中公开了一种在施工现场使用的钢筋弯曲扳手能够对钢筋进行弯曲，但是钢筋弯曲扳手在使用时需要将钢筋不行弯曲的部分进行固定，功效低，速度慢，另外加工弯曲角度不标准，而影响结构的施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种施工现场钢筋弯曲加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，施工速度快，提高钢筋加工弯曲角度的标准度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种施工现场钢筋弯曲加工装置，包括：底板、弯曲件和弯曲角度限位件，所述底板上固定设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件之间形成固定卡口；所述弯曲件套设于所述第二限位件的外侧，并能够绕所述第二限位件的轴心线转动，所述弯曲件上固定设置有第三限位件，所述第三限位件与所述第二限位件之间形成活动卡口，需要弯曲的钢筋放置在所述固定卡口和所述活动卡口中，转动所述弯曲件能够使所述活动卡口绕所述第二限位件的轴心线转动从而使所述钢筋弯曲；所述底板上设置有多个不同位置连接部，所述弯曲角度限位件用于与所述连接部能够拆卸地固定连接，与所述连接部连接后的所述弯曲角度限位件能够限制所述弯曲件的旋转角度，所述弯曲角度限位件与不同位置的所述连接部连接能够使所述钢筋弯曲成不同的角度。
优选的，所述弯曲件包括操作杆和活动板，所述活动板的一端设置有连接通孔，另一端与所述操作杆固定连接，所述连接通孔用于使第二限位件插入，推动所述操作杆能够使所述活动板绕所述第二限位件的轴心线转动，所述第三限位件固定设置在所述活动板上。
优选的，所述操作杆远离所述活动板的一端的投影伸出所述底板，且所述操作杆的投影伸出所述底板的部分设置有防滑螺纹。
优选的，所述连接部为弯曲角度限位孔，所述弯曲角度限位件为第一钢棒，所述第一钢棒用于插入所述弯曲角度限位孔。
优选的，所述弯曲角度限位孔的数量为三个，三个所述弯曲角度限位孔分别对应的所述钢筋的弯曲角度为15°、90°和135°。
优选的，所述底板为50cm×30cm×1cm的钢板。
优选的，所述操作杆采用直径Ф3.0cm钢管，所述活动板采用20cm×10cm×1cm的钢板，所述操作杆与所述活动板焊接固定。
优选的，所述第一限位件为第二钢棒，所述第二限位件为第三钢棒，所述第三限位件为第四钢棒，所述第二钢棒和所述第三钢棒与所述底板焊接固定，所述第四钢棒与所述活动板焊接固定，所述第二钢棒、所述第三钢棒和所述第四钢棒的直径为Ф3.0cm。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种施工现场钢筋弯曲加工装置，将需要弯曲的钢筋放置在固定卡口和活动卡口中，转动弯曲件使活动卡口绕第二限位件的轴心线转动，从而带动钢筋弯曲，转动弯曲件转动至弯曲角度限位件的位置，此时弯曲的钢筋角度为需要的钢筋弯曲角度，施工速度快，提高钢筋加工弯曲角度的标准度，进一步的弯曲角度限位件更换不同的位置能够形成不同的弯曲角度，增加了装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的施工现场钢筋弯曲加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的施工现场钢筋弯曲加工装置的俯视图；
图中：1、底板；2、第一限位件；3、第二限位件；4、固定卡口；5、第三限位件；6、活动卡口；7、弯曲角度限位件；8、弯曲角度限位孔；9、操作杆；10、活动板；11、钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种施工现场钢筋弯曲加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，施工速度快，提高钢筋加工弯曲角度的标准度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种施工现场钢筋11弯曲加工装置，如图1～2所示，包括：底板1、弯曲件和弯曲角度限位件7，底板1上固定设置有第一限位件2和第二限位件3，第一限位件2和第二限位件3之间形成固定卡口4；弯曲件转动连接在第二限位件3的外侧，且弯曲件能够关于第二限位件3的轴心线转动，弯曲件上固定设置有第三限位件5，第三限位件5与第二限位件3之间形成活动卡口6，需要弯曲的钢筋11放置在固定卡口4和活动卡口6中，转动弯曲件能够使活动卡口6绕第二限位件3的轴心线转动从而使钢筋11弯曲；底板1上设置有多个连接部，弯曲角度限位件7用于与连接部能够拆卸地固定连接，与连接部连接后的弯曲角度限位件7能够限制弯曲件的旋转角度，弯曲角度限位件7与不同位置的连接部连接能够使钢筋11弯曲成需要的角度，将需要弯曲的钢筋11放置在固定卡口4和活动卡口6中，转动弯曲件使活动卡口6绕第二限位件3的轴心线转动，从而带动钢筋11弯曲，转动弯曲件转动至弯曲角度限位件7的位置，此时弯曲的钢筋角度为需要的钢筋弯曲角度，施工速度快，提高钢筋11加工弯曲角度的标准度，进一步的弯曲角度限位件7更换不同的位置能够形成不同的弯曲角度，增加了装置的适用性。
在一个优选的实施例中，弯曲件包括操作杆9和活动板10，活动板10的一端设置有连接通孔，另一端与操作杆9固定连接，连接通孔用于使第二限位件3插入，推动操作杆9能够使活动板10绕第二限位件3的轴心线转动，第三限位件5固定设置在活动板10上，结构简单，设置活动板10能够保证在底板1上转动时的稳定性，操作杆9方便操作工人转动。
在一个优选的实施例中，操作杆9远离活动板10的一端的投影伸出底板1，且操作杆9的投影伸出底板1的部分设置有防滑螺纹，方便操作。
在一个优选的实施例中，连接部为弯曲角度限位孔8，弯曲角度限位件7为第一钢棒，第一钢棒用于插入弯曲角度限位孔8，结构简单，通过将第一钢棒拔出和插入不同的弯曲角度限位孔8，就能够实现不同钢筋弯曲角度的调节。
在一个优选的实施例中，弯曲角度限位孔8的数量为三个，三个弯曲角度限位孔8分别对应的钢筋11的弯曲角度为15°、90°和135°，结构简单，施工现场常用钢筋11为弯曲角度为15°、90°和135°的钢筋11。
在一个优选的实施例中，底板1为50cm×30cm×1cm的钢板，结构简单制作方便。
在一个优选的实施例中，操作杆9采用直径Ф3.0cm钢管，活动板10采用20cm×10cm×1cm的钢板，操作杆9与活动板10焊接固定，结构简单，制作方便。
在一个优选的实施例中，第一限位件2为第二钢棒，第二限位件3为第三钢棒，第三限位件5为第四钢棒，第二钢棒和第三钢棒与底板1焊接固定，第四钢棒与活动板10焊接固定，第二钢棒、第三钢棒和第四钢棒的直径为Ф3.0cm，活动板10上连接通孔的直径为Ф3.1cm，结构简单制作方便。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：包括：
底板，所述底板上固定设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件之间形成固定卡口；
弯曲件，所述弯曲件套设于所述第二限位件的外侧，并能够绕所述第二限位件的轴心线转动，所述弯曲件上固定设置有第三限位件，所述第三限位件与所述第二限位件之间形成活动卡口，需要弯曲的钢筋放置在所述固定卡口和所述活动卡口中，转动所述弯曲件能够使所述活动卡口绕所述第二限位件的轴心线转动从而使所述钢筋弯曲；以及
弯曲角度限位件，所述底板上不同位置设置有多个连接部，所述弯曲角度限位件用于与所述连接部能够拆卸地固定连接，与所述连接部连接后的所述弯曲角度限位件能够限制所述弯曲件的旋转角度，且所述弯曲角度限位件与不同位置的所述连接部连接能够使所述钢筋弯曲成不同的角度。
2.根据权利要求1所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述弯曲件包括操作杆和活动板，所述活动板的一端设置有连接通孔，另一端与所述操作杆固定连接，所述连接通孔用于使第二限位件插入，推动所述操作杆能够使所述活动板绕所述第二限位件的轴心线转动，所述第三限位件固定设置在所述活动板上。
3.根据权利要求2所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述操作杆远离所述活动板的一端伸出所述底板，且所述操作杆的伸出所述底板的部分设置有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述连接部为弯曲角度限位孔，所述弯曲角度限位件为第一钢棒，所述第一钢棒用于插入所述弯曲角度限位孔。
5.根据权利要求4所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述弯曲角度限位孔的数量为三个，三个所述弯曲角度限位孔分别对应的所述钢筋的弯曲角度为15°、90°和135°。
6.根据权利要求1所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述底板为50cm×30cm×1cm的钢板。
7.根据权利要求2所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述操作杆采用直径Ф3.0cm钢管，所述活动板采用20cm×10cm×1cm的钢板，所述操作杆与所述活动板焊接固定。
8.根据权利要求7所述的施工现场钢筋弯曲加工装置，其特征在于：所述第一限位件为第二钢棒，所述第二限位件为第三钢棒，所述第三限位件为第四钢棒，所述第二钢棒和所述第三钢棒与所述底板焊接固定，所述第四钢棒与所述活动板焊接固定，所述第二钢棒、所述第三钢棒和所述第四钢棒的直径为Ф3.0cm。
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