CN215879640U - 一种电杆绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电杆绕线机，包括机架和设置在机架上的电机，其特征在于：电机具有转动轴，转动轴的端部连接有锥形件，锥形件的顶侧端设有带缺口的卡环；机架上对应锥形件的位置设有绕线牵引组件；进行绕线时，金属线的线头卡接在卡环的缺口上，电机通过转动轴带动锥形件转动，绕线牵引组件引导金属线螺旋地绕制在锥形件的外表面。本实用新型的电杆绕线机采用电机带动锥形件对金属线进行缠绕，即使材质坚硬的金属线也能轻松折弯，更易于控制金属线的弯曲程度，同时也能采用一根金属线就能快速的制作不同尺寸的线圈，节省人力，提高电杆线圈的制作效率。

Description

一种电杆绕线机

技术领域

本实用新型涉及制造技术领域，具体涉及一种电杆绕线机。

背景技术

电线杆顾名思义就是架设电线的杆子，在中国每一个通电的地区都能够见到它，它是电力输送重要的桥梁式工具，是非常重要的基础设施。目前，随着我国经济发展，水泥电线杆的需求量也在不断增加。但目前制作水泥电线杆钢筋架的线圈，多数情况下依然使用手工制作方式，拉线多为钢绞线，材质坚硬弯曲困难，手掌费力大，且不易控制钢绞线的弯曲程度，而且由于电线杆靠近地面的一端较粗，远离地面的一端较细，因此需要不同尺寸的线圈，即使用机器制作不同的尺寸的线圈也费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种电杆绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电杆绕线机，包括机架和设置在所述机架上的电机，所述电机的输出端连接有锥形件，所述锥形件的顶侧端设有带缺口的卡环；所述机架上对应所述锥形件的位置设有绕线牵引组件；进行绕线时，金属线的线头卡接在所述卡环的缺口上，所述电机通过所述转动轴带动所述锥形件转动，所述绕线牵引组件引导金属线螺旋地绕制在所述锥形件的外表面。

进一步，所述绕线牵引组件包括设于所述机架上的支撑板、设于所述支撑板之间的滑杆以及套设于所述滑杆外表面且能够沿着所述滑杆长度方向滑移的转动轮。

进一步，所述支撑板、所述滑杆以及所述转动轮的数量至少为两个。

进一步，所述转动轮的外侧面沿着圆周方向开设有两个限位凹槽。

进一步，所述滑杆分别设于所述支撑板的不同高度。

进一步，所述锥形件连接所述转动轴的一端径向截面面积较大，所述锥形件另一端的径向截面面积较小。

进一步，所述锥形件的外表面形成有防滑纹。

进一步，所述锥形件由多根钢筋焊接形成。

进一步，所述卡环可拆卸地设于所述锥形件的顶侧端。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，由于本实用新型的电杆绕线机采用电机带动锥形件对金属线进行缠绕，即使材质坚硬的金属线也能轻松折弯，更易于控制金属线的弯曲程度，同时也能采用一根金属线就能快速的制作不同尺寸的线圈，节省人力，提高电杆线圈的制作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电杆绕线机整体示意图；

图2为本实用新型的电杆绕线机局部放大图；

图中所标各部件的名称如下：1、电机；2、锥形件；3、绕线牵引组件；5、机架；11、输出端；21、卡环；22、钢筋；23、防滑纹；31、支撑板；32、转动轮；33、限位凹槽；35、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，一种电杆绕线机，包括机架5和设置在机架5上的电机1，电机1具有转动轴11，转动轴11的端部连接有锥形件2，锥形件2的顶侧端设有带缺口的卡环21；机架5上对应锥形件2的位置设有绕线牵引组件3；进行绕线时，金属线的线头卡接在卡环21的缺口上，电机1通过转动轴11带动锥形件2转动，绕线牵引组件3引导金属线螺旋地绕制在锥形件2的外表面。

进一步地，绕线牵引组件3包括设于机架5上的支撑板31、设于支撑板31之间的滑杆35以及套设于滑杆35外表面且能够沿着滑杆35长度方向滑移的转动轮32。电杆绕线机在工作时，金属线的一端缠绕在锥形件2上，另一端在的线圈转盘上，转动轮32则位于中间形成力的支撑点，使锥形件2与转动轮32之间的金属线拉直，制成金属线圈时更加贴合锥形件2。

进一步地，支撑板31、滑杆35以及转动轮32的数量至少为两个，两个转动轮32之间也能形成力的支撑点，进一步对金属线拉伸。

进一步地，转动轮32的外侧面沿着圆周方向开设有两个限位凹槽33。限位凹槽33有效防止了金属线从转动轮32滑出，导致绕线失败；此外，限位凹槽33内侧壁也可推着金属线随着绕线匝数的增加在滑杆35上滑移，始终与线圈匝数之间保持合适的位置。在必要时，双限位凹槽33同时放上金属线，使锥形件2同时制作两个线圈。

进一步地，滑杆35分别设于支撑板31的不同高度。

进一步地，锥形件2连接转动轴11的一端径向截面面积较大，锥形件2另一端的径向截面面积较小，使得制好的线圈更加符合电杆上细下粗的特性。

进一步地，锥形件2的外表面形成有防滑纹23，增大摩擦力，防止线圈在锥形件2上打滑。

进一步地，锥形件2由多根钢筋22焊接形成，一般来说，电杆制作场地在制作电杆的过程中产生许多废弃材料，采用钢筋22焊接就是就地取材，节省材料成本，而且钢筋22本身形成有防滑纹23，也减少了制作成本。

进一步地，卡环21可拆卸地设于锥形件2的顶侧端。当线圈制作完成以后，线圈需要从锥形件2较小的一端脱出，这时需要对卡环21进行拆卸。可拆卸方式可以采用螺纹连接或卡扣连接等方式。

本实施例的工作原理：进行绕线时，令金属线的一端从高度较低的转动轮32上面穿过并使的金属线卡入限位凹槽33，然后从高度较高的转动轮32下面穿过并使的金属线卡入限位凹槽33，此后金属线的端部折弯，形成可以与卡环21的缺口形成卡接的弯折部，使金属线的一端牢牢连接在卡环21上。由于金属线卡接在限位凹槽33内，只要沿着滑杆35长度方向移动金属线，可以使转动轮32在滑杆35上滑移。通过用手拨动金属线让滑杆35上的转动轮滑移至与卡环21对应的位置，启动电机1带动锥形件2旋转，用于绕制在锥形件2外表面的金属线匝数会逐渐增加，并用手拨动金属线带动转动轮32往电机的方向进行移动，使金属线在锥形件2上不断的往电机的方向绕接，从而使得金属线在进行绕制时能处于最佳的进线位置，保证线圈的匝数不至于过于密集也不至于过于疏松。此外，为了电杆强度需求，要求线圈匝数不同时，通过用手拨动金属线调节转动轮32在滑杆35上的位置以使金属线在锥形件2绕线时处于相应的最佳进线位置，以保证设备在对不同匝数的线圈时均能得到满足使用需求的绕线效果。当金属线缠绕至锥形件2上径向截面面积最大的一端时，绕线完成。取下卡环21，需要从锥形件2较小的一端脱出。此后，直接将金属线绕好后形成的线圈套设在电杆的钢筋骨架上以完成在电杆钢筋骨架的外侧缠绕线圈的工序，有效提高工作效率，节省人力资源。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种电杆绕线机，包括机架和设置在所述机架上的电机，其特征在于：所述电机的输出端连接有锥形件，所述锥形件的顶侧端设有带缺口的卡环；所述机架上对应所述锥形件的位置设有绕线牵引组件；进行绕线时，金属线的线头卡接在所述卡环的缺口上，所述电机通过转动轴带动所述锥形件转动，所述绕线牵引组件引导金属线螺旋地绕制在所述锥形件的外表面。

2.根据权利要求1所述的电杆绕线机，其特征在于：所述绕线牵引组件包括设于所述机架上的支撑板、设于所述支撑板之间的滑杆以及套设于所述滑杆外表面且能够沿着所述滑杆长度方向滑移的转动轮。

3.根据权利要求2所述的电杆绕线机，其特征在于：所述支撑板、所述滑杆以及所述转动轮的数量至少为两个。

4.根据权利要求3所述的电杆绕线机，其特征在于：所述转动轮的外侧面沿着圆周方向开设有两个限位凹槽。

5.根据权利要求4所述的电杆绕线机，其特征在于：所述滑杆分别设于所述支撑板的不同高度。

6.根据权利要求1所述的电杆绕线机，其特征在于：所述锥形件连接所述转动轴的一端径向截面面积较大，所述锥形件另一端的径向截面面积较小。

7.根据权利要求1所述的电杆绕线机，其特征在于：所述锥形件的外表面形成有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的电杆绕线机，其特征在于：所述锥形件由多根钢筋焊接形成。

9.根据权利要求1所述的电杆绕线机，其特征在于：所述卡环可拆卸地设于所述锥形件的顶侧端。

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