CN220781994U - 一种背板转角侧成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种背板转角侧成型模具，包括基板，在所述基板上固定安装有安装板，在所述安装板上设置有用于放置背板的支撑机构以及用于对背板侧板进行冲压的冲压机构；其中，所述支撑机构包括设置于所述安装板上的支撑块，在所述安装板上还设置有两个边支撑机构及角支撑机构，本实用新型中通过采用内支撑及外冲压的结构设计，在将电视机背板放置在弧形板上时，可实现对背板侧边的一侧冲弯成型，如此有效提升了电视背板的成型效率以及成型质量，整体结构简单，能够适用于传统的C型背板及F型背板的成型作业，其次设置的角支撑机构及角定型机构亦能保证加工时，背板的转角处不会产生形变，提升转角成型的美观性及稳定性。

Description

一种背板转角侧成型模具

技术领域

本实用新型模具技术领域，尤其涉及一种背板转角侧成型模具。

背景技术

无边框液晶电视，是指不再有面框压住液晶屏，而将液晶屏完全展示在用于面前，以使的产品更加高档和简洁，同时，增大液晶屏的显示面积。作为支撑液晶电视整机产品重量的背板，是整个液晶电视的关键部件。

现有技术中电视机背板常见为C型边或F型边，传统技术方案中一般采用折弯设备进行加工的方式，如中国专利公开号“CN215143939U”公开的一种电视背板转角折弯包边设备，涉及电视背板加工技术领域，包括操作台、固定装置、折边装置、调动装置和更换装置，所述操作台的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有折边装置，所述操作台的一侧固定安装有调动装置，所述折边装置的一端固定安装有更换装置。

而传统的折弯方式，在折弯过程中成型效率低，其次难以实现对背板转角的防护，因此，为了进一步优化对背板的成型效率以及成型质量，我们提出一种背板转角侧成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种背板转角侧成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种背板转角侧成型模具，包括基板，在所述基板上固定安装有安装板，在所述安装板上设置有用于放置背板的支撑机构以及用于对背板侧板进行冲压的冲压机构；

其中，所述支撑机构包括设置于所述安装板上的支撑块，在所述安装板上还设置有两个边支撑机构及角支撑机构，在所述支撑块上还设置有弧形块；

所述冲压机构包括两个边折弯机构及设置于两个所述边折弯机构之间的角定型机构。

进一步的，所述边支撑机构与所述角支撑机构结构相同；

所述边支撑机构包括滑动于所述支撑块上的支撑板，在所述支撑块上设置有转接块，转接块上具有缺口，支撑板的一端固定安装有置于所述缺口中的插杆，其中，所述插杆与所述缺口的内壁之间固定连接有弹簧A，所述安装板上设置有用于驱动支撑板移动的驱动件。

进一步的，所述驱动件为固定安装在所述安装板上的楔台块A，所述支撑板的底部设置有倒角部，楔台块A的顶端贯穿支撑块并与倒角部相接触；

其中，所述支撑块通过弹簧B及导杆与所述安装板相插接。

进一步的，所述边支撑机构的支撑板上具有一字槽，所述支撑块上固定安装有位于所述一字槽中的螺栓，所述支撑块上还安装有套管，所述角支撑机构的插杆与所述套管相插接。

进一步的，所述边折弯机构及所述角定型机构结构相同；

所述边折弯机构包括固定于所述安装板上的固定座，在所述安装板上滑动有顶板，其中，所述顶板通过导杆及弹簧C与所述固定座插接滑动；

所述顶板与所述固定座之间还插接有楔台块B，所述顶板的侧边设置有与楔台块B相适配的斜边。

进一步的，在所述边折弯机构的固定座上还固定安装有压板，所述压板位于所述顶板的上方。

本实用新型提出的一种背板转角侧成型模具，有益效果在于：本实用新型中通过采用内支撑及外冲压的结构设计，在将电视机背板放置在弧形板上时，可实现对背板侧边的一侧冲弯成型，如此有效提升了电视背板的成型效率以及成型质量，整体结构简单，能够适用于传统的C型背板及F型背板的成型作业，其次设置的角支撑机构及角定型机构亦能保证加工时，背板的转角处不会产生形变，提升转角成型的美观性及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的边折弯机构结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的驱动件结构示意图。

图中：1、基板；2、安装板；3、支撑机构；31、支撑块；32、边支撑机构；321、支撑板；322、插杆；323、弹簧A；324、驱动件；33、角支撑机构；34、弧形块；35、转接块；4、冲压机构；41、边折弯机构；411、固定座；412、顶板；413、弹簧C；414、楔台块B；415、压板；42、角定型机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4为本实用新型的一个实施例，其公开了一种背板转角侧成型模具，包括基板1，在所述基板1上固定安装有安装板2，在所述安装板2上设置有用于放置背板的支撑机构3以及用于对背板侧板进行冲压的冲压机构4；

其中，所述支撑机构3包括设置于所述安装板2上的支撑块31，在所述安装板2上还设置有两个边支撑机构32及角支撑机构33，在所述支撑块31上还设置有弧形块34，在本实施例中，弧形块34可采用螺栓固定的方式实现与支撑块31连接，弧形块34可根据背板的具体形状进行适应的选择及更换，以实现对背板的全面支撑；

所述冲压机构4包括两个边折弯机构41及设置于两个所述边折弯机构41之间的角定型机构42。

在一些实施例中，本实用新型中所述边支撑机构32与所述角支撑机构33结构相同；

所述边支撑机构32包括滑动于所述支撑块31上的支撑板321，支撑板321的边侧为冲压的成型口，显然，本领域技术人员可根据实际的加工需求来对支撑板321的边侧成型口形状进行加工，以完成对C型背板及F型背板的适配，在所述支撑块31上设置有转接块35，转接块35上具有缺口，缺口呈Y型结构，支撑板321的一端固定安装有置于所述缺口中的插杆322，其中，所述插杆322与所述缺口的内壁之间固定连接有弹簧A323，所述安装板2上设置有用于驱动支撑板321移动的驱动件324。

在上述实施例的基础上，上述驱动件324为固定安装在所述安装板2上的楔台块A，所述支撑板321的底部设置有倒角部，楔台块A的顶端贯穿支撑块31并与倒角部相接触；

其中，所述支撑块31通过弹簧B及导杆与所述安装板2相插接。

即在本实施例中将待加工的背板套装在弧形块34的外侧，有下压设备将整个背板向下移动，此时支撑块31下移，弹簧B收缩，当支撑块31下移使，相对的楔台块A向上顶出，由楔台块A抵触到支撑板321的倒角部，用于迫使支撑板321向外滑动，如此实现对背板的边内侧进行抵触限位。

再进一步来说，在本实用新型中所述边支撑机构32的支撑板321上具有一字槽，所述支撑块31上固定安装有位于所述一字槽中的螺栓，所述支撑块31上还安装有套管，所述角支撑机构33的插杆322与所述套管相插接。

在一些实施例中，本实用新型中所述边折弯机构41及所述角定型机构42结构相同；

所述边折弯机构41包括固定于所述安装板2上的固定座411，在所述安装板2上滑动有顶板412，其中，所述顶板412通过导杆及弹簧C413与所述固定座411插接滑动；

所述顶板412与所述固定座411之间还插接有楔台块B414，所述顶板412的侧边设置有与楔台块B414相适配的斜边。

也就是说，当背板在受下压设备进行下压后，此时内部的边支撑机构32及角支撑机构33对背板的边内侧进行抵触，此状态下，再有下压设备对楔台块B414进行施压，以驱使楔台块B414向下移动，楔台块B414下移时，会抵触顶板412的斜边，以驱使顶板412相背板的一侧移动，如此通过顶板412对背板边侧的抵触，以实现对背板边侧的弯折定型作业，有效提升了背板的成型效率以及成型质量。

更详细的是，在本实用新型实施例中在所述边折弯机构41的固定座411上还固定安装有压板415，所述压板415位于所述顶板412的上方，设置的压板415用于对顶板412进行下压限位，以提升顶板412的滑动稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种背板转角侧成型模具，包括基板(1)，其特征在于：在所述基板(1)上固定安装有安装板(2)，在所述安装板(2)上设置有用于放置背板的支撑机构(3)以及用于对背板侧板进行冲压的冲压机构(4)；

其中，所述支撑机构(3)包括设置于所述安装板(2)上的支撑块(31)，在所述安装板(2)上还设置有两个边支撑机构(32)及角支撑机构(33)，在所述支撑块(31)上还设置有弧形块(34)；

所述冲压机构(4)包括两个边折弯机构(41)及设置于两个所述边折弯机构(41)之间的角定型机构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种背板转角侧成型模具，其特征在于：所述边支撑机构(32)与所述角支撑机构(33)结构相同；

所述边支撑机构(32)包括滑动于所述支撑块(31)上的支撑板(321)，在所述支撑块(31)上设置有转接块(35)，转接块(35)上具有缺口，支撑板(321)的一端固定安装有置于所述缺口中的插杆(322)，其中，所述插杆(322)与所述缺口的内壁之间固定连接有弹簧A(323)，所述安装板(2)上设置有用于驱动支撑板(321)移动的驱动件(324)。

3.根据权利要求2所述的一种背板转角侧成型模具，其特征在于：所述驱动件(324)为固定安装在所述安装板(2)上的楔台块A，所述支撑板(321)的底部设置有倒角部，楔台块A的顶端贯穿支撑块(31)并与倒角部相接触；

其中，所述支撑块(31)通过弹簧B及导杆与所述安装板(2)相插接。

4.根据权利要求2所述的一种背板转角侧成型模具，其特征在于：所述边支撑机构(32)的支撑板(321)上具有一字槽，所述支撑块(31)上固定安装有位于所述一字槽中的螺栓，所述支撑块(31)上还安装有套管，所述角支撑机构(33)的插杆(322)与所述套管相插接。

5.根据权利要求1所述的一种背板转角侧成型模具，其特征在于：所述边折弯机构(41)及所述角定型机构(42)结构相同；

所述边折弯机构(41)包括固定于所述安装板(2)上的固定座(411)，在所述安装板(2)上滑动有顶板(412)，其中，所述顶板(412)通过导杆及弹簧C(413)与所述固定座(411)插接滑动；

所述顶板(412)与所述固定座(411)之间还插接有楔台块B(414)，所述顶板(412)的侧边设置有与楔台块B(414)相适配的斜边。

6.根据权利要求5所述的一种背板转角侧成型模具，其特征在于：在所述边折弯机构(41)的固定座(411)上还固定安装有压板(415)，所述压板(415)位于所述顶板(412)的上方。