CN220781805U - 一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备 - Google Patents

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郭碧云
袁尧
匡志涛
邱春杰
张涛
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,包括喷水外壳,所述喷水外壳内部上下两侧对称安装有喷水头,所述喷水外壳一侧布设有毛刷外壳,所述毛刷外壳内顶端一侧安装有上电动伸缩杆一,所述上电动伸缩杆一上连接有上毛刷。有益效果在于:本实用新型通过喷水头的设计,使钢带在进行除油之前会被喷水头喷水冲刷,使钢带达到降温效果的同时,也能够简单处理钢带上的残留物降低了设备损坏率,从而降低了维修成本,通过上备用毛刷和下备用毛刷的设计,使在毛刷损坏时备用毛刷可以继续工作,从而提高了工作效率,通过滤渣柜和油柜的设计,使钢带除油后所留下的油污可以循环利用不造成浪费,同时也防止了环境污染。

Description

一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备
技术领域
本实用新型涉及钢带除油技术领域,具体涉及一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备。
背景技术
钢带生产过程中,钢带通过来回往复轧制从而获得薄的钢带,在钢带生产过程中主要工作区域是利用轧机对钢带进行轧制,轧制过程中需要对工作区域进行给油,在钢带传送过程中,轧机轧制的后续工序中,若钢带表面存在轧制油,如果轧制油不能处理干净,产生的后果是钢带在卷取过程中层与层之间打滑,不能卷齐,容易使带面出现擦伤,影响表面质量。
现有技术中的钢带除油设备,虽然能够对能够解决轧压钢带使残留下的油渍,但是由于轧压钢带工程中钢带表面温度会增大,直接对钢带除油会导致除油设备的损坏,从而导致维修成本增加,同时现有的钢带除油设备除油效率快,但是缺少备用零件,如果在工作中易损零件出现损坏不能及时更换,则会导致工作效率降低,再者现有的钢带除油设备虽然能够有效的处理钢带表面的油污,但是缺少油渍收集装置,钢带除油后所留下的油污不及时处理,不仅会使材料浪费,同时会造成二次污染。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种可以对钢带降温、具有备用零件、同时还可以处理残留的油污的钢带加工用辊体往复式吸附除油设备。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,包括喷水外壳,所述喷水外壳内部上下两侧对称安装有喷水头,所述喷水外壳一侧布设有毛刷外壳,所述毛刷外壳内顶端一侧安装有上电动伸缩杆一,所述上电动伸缩杆一上连接有上毛刷,所述上毛刷一侧安装有上备用毛刷,所述上备用毛刷上侧固定有上电动伸缩杆二,所述毛刷外壳底端一侧固定有钢板一,所述钢板一上侧连接有下电动伸缩杆一,所述下电动伸缩杆一的伸缩部安装有下毛刷,所述下毛刷一侧固定有下备用毛刷,所述下备用毛刷下侧固定有下电动伸缩杆二,所述下电动伸缩杆二底端连接有钢板二,所述毛刷外壳下侧固定有滤渣柜,所述滤渣柜一侧安装有第一抽拉柜门,所述第一抽拉柜门一侧固定有把手一,所述毛刷外壳一侧安装有轮滚外壳,所述轮滚外壳一侧安装有固定架,所述轮滚外壳内壁顶端安装有上电动伸缩杆三,所述上电动伸缩杆三的伸缩部安装有上橡胶轮滚,所述上橡胶轮滚一侧安装有电机一,所述轮滚外壳内位于所述上橡胶轮滚正下方安装有下橡胶轮滚,所述下橡胶轮滚一侧安装有电机二,所述下橡胶轮滚底端固定有下电动伸缩杆三,所述轮滚外壳下侧安装有油柜,所述油柜一侧设置有第二抽拉柜门,所述第二抽拉柜门一侧固定有把手二。
进一步的,所述喷水头和所述喷水外壳焊接,且所述喷水外壳内为中空结构。
通过采用上述技术方案,可以使所述喷水头固定更加稳固。
进一步的,所述上电动伸缩杆一和所述毛刷外壳螺栓连接,所述上电动伸缩杆二和所述毛刷外壳螺栓连接。
通过采用上述技术方案,可以使所述上电动伸缩杆一和所述上电动伸缩杆二固定更加稳固,且容易拆卸更换。
进一步的,所述把手一和所述第一抽拉柜门焊接,所述把手二和所述第二抽拉柜门焊接。
通过采用上述技术方案,可以使所述把手一和所述把手二不易脱落偏移。
进一步的,所述固定架和所述轮滚外壳螺栓连接。
通过上述技术方案,可以使装置在运作期间保持装置的稳定性。
进一步的,所述上电动伸缩杆一和所述上毛刷螺栓连接,所述下电动伸缩杆一和所述下毛刷螺栓连接。
通过采用上述技术方案,可以使所述上毛刷和所述下毛刷在工作使不易发生偏移且容易拆卸更换。
进一步的,所述电机一和所述上橡胶轮滚焊接,所述电机二和所述下橡胶轮滚焊接。
通过采用上述技术方案,可以使所述电机一和所述电机二固定稳定从而保证设备能够稳定运行。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决钢带除油设备轧压钢带工程中钢带表面温度会增大,直接对钢带除油会导致除油设备的损坏,从而导致维修成本增加的问题,本实用新型通过喷水头的设计,使钢带在进行除油之前会被喷水头喷水冲刷,使钢带达到降温效果的同时,也能够简单处理钢带上的残留物降低了设备损坏率,从而降低了维修成本;
2、为解决钢带除油设备缺少备用零件,如果在工作中易损零件出现损坏不能及时更换,则会导致工作效率降低的问题,本实用新型通过上备用毛刷和下备用毛刷的设计,使在毛刷损坏时备用毛刷可以继续工作,从而提高了工作效率。
3、为解决钢带除油设备现有的设备缺少油渍收集装置,钢带除油后所留下的油污不及时处理,不仅会使材料浪费,同时会造成二次污染的问题,本实用新型通过滤渣柜和油柜的设计,使钢带除油后所留下的油污可以循环利用不造成浪费,同时也防止了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备的主剖视图;
图3是本实用新型所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备中上电动伸缩杆三与电机一的连接结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备中下电动伸缩杆三与电机二的连接结构示意图。
附图标记说明如下:
1、喷水外壳;2、喷水头;3、毛刷外壳;4、上电动伸缩杆一;5、上电动伸缩杆二;6、上毛刷;7、上备用毛刷;8、下毛刷;9、下备用毛刷;10、下电动伸缩杆一;11、下电动伸缩杆二;12、钢板一;13、钢板二;14、滤渣柜;15、上电动伸缩杆三;16、上橡胶轮滚;17、下橡胶轮滚;18、下电动伸缩杆;19、油柜;20、第一抽拉柜门;21、把手一;22、第二抽拉柜门;23、把手二;24、固定架;25、轮滚外壳;26、电机一;27、电机二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实例中的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,包括喷水外壳1,喷水外壳1内部上下两侧对称安装有喷水头2,喷水外壳1一侧布设有毛刷外壳3,毛刷外壳3内顶端一侧安装有上电动伸缩杆一4,上电动伸缩杆一4上连接有上毛刷6,上毛刷6一侧安装有上备用毛刷7,上备用毛刷7上侧固定有上电动伸缩杆二5,毛刷外壳3底端一侧固定有钢板一12,钢板一12上侧连接有下电动伸缩杆一10,下电动伸缩杆一10的伸缩部安装有下毛刷8,下毛刷8一侧固定有下备用毛刷9,下备用毛刷9下侧固定有下电动伸缩杆二11,下电动伸缩杆二11底端连接有钢板二13,毛刷外壳3下侧固定有滤渣柜14,滤渣柜14一侧安装有第一抽拉柜门20,第一抽拉柜门20一侧固定有把手一21,毛刷外壳3一侧安装有轮滚外壳25,所述轮滚外壳25一侧安装有固定架24,轮滚外壳25内壁顶端安装有上电动伸缩杆三15,上电动伸缩杆三15的伸缩部安装有上橡胶轮滚16,上橡胶轮滚16一侧安装有电机一26,轮滚外壳25内位于上橡胶轮滚16正下方安装有下橡胶轮滚17,下橡胶轮滚一侧安装有电机二27,下橡胶轮滚17底端固定有下电动伸缩杆三18,轮滚外壳25下侧安装有油柜19,油柜19一侧设置有第二抽拉柜门22,第二抽拉柜门22一侧固定有把手二23。
如图1-图4所示,本实施例中,喷水头2和喷水外壳1焊接,喷水外壳1内为中空结构可以使喷水头2固定更加稳固,上电动伸缩杆一4和毛刷外壳3螺栓连接,上电动伸缩杆二5和毛刷外壳3螺栓连接,可以使上电动伸缩杆一4和上电动伸缩杆二5固定更加稳固,且容易拆卸更换,把手一21和第一抽拉柜门20焊接,把手二23和第二抽拉柜门22焊接,可以使把手一21和把手二23不易脱落偏移,固定架24和轮滚外壳25螺栓连接,可以使装置在运作期间保持装置的稳定性,上电动伸缩杆一4和上毛刷6螺栓连接,下电动伸缩杆一10和下毛刷8螺栓连接,可以使上毛刷6和下毛刷8在工作使不易发生偏移且容易拆卸更换,电机一26和上橡胶轮滚16焊接,电机二27和下橡胶轮滚17焊接,可以使电机一26和电机二27固定稳定从而保证设备能够稳定运行。
本实施例的具体实施过程如下:使用时将轧压后的钢带放入喷水外壳1,使用喷水头2将外部输送来水喷洒到钢带上对其降温,后钢带进入毛刷外壳3,利用上电动伸缩杆一4控制上毛刷6清理钢带上层,利用下电动伸缩杆一10控制下毛刷8清理钢带下层,清理过后的滤渣会掉入滤渣柜14中,然后使钢带进入轮滚外壳25,通过上电动伸缩杆三15控制上橡胶轮滚16、下电动伸缩杆三18控制下橡胶轮滚17对钢带进行除油,处理的油污会掉入油柜19中,使处理后的油污可以进行二次利用,且不会污染环境。
上面所述的实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:包括喷水外壳(1),所述喷水外壳(1)内部上下两侧对称安装有喷水头(2),所述喷水外壳(1)一侧布设有毛刷外壳(3),所述毛刷外壳(3)内顶端一侧安装有上电动伸缩杆一(4),所述上电动伸缩杆一(4)上连接有上毛刷(6),所述上毛刷(6)一侧安装有上备用毛刷(7),所述上备用毛刷(7)上侧固定有上电动伸缩杆二(5),所述毛刷外壳(3)底端一侧固定有钢板一(12),所述钢板一(12)上侧连接有下电动伸缩杆一(10),所述下电动伸缩杆一(10)的伸缩部安装有下毛刷(8),所述下毛刷(8)一侧固定有下备用毛刷(9),所述下备用毛刷(9)下侧固定有下电动伸缩杆二(11),所述下电动伸缩杆二(11)底端连接有钢板二(13),所述毛刷外壳(3)下侧固定有滤渣柜(14),所述滤渣柜(14)一侧安装有第一抽拉柜门(20),所述第一抽拉柜门(20)一侧固定有把手一(21),所述毛刷外壳(3)一侧安装有轮滚外壳(25),所述轮滚外壳(25)一侧安装有固定架(24),所述轮滚外壳(25)内壁顶端安装有上电动伸缩杆三(15),所述上电动伸缩杆三(15)的伸缩部安装有上橡胶轮滚(16),所述上橡胶轮滚(16)一侧安装有电机一(26),所述轮滚外壳(25)内位于所述上橡胶轮滚(16)正下方安装有下橡胶轮滚(17),所述下橡胶轮滚(17)一侧安装有电机二(27),所述下橡胶轮滚(17)底端固定有下电动伸缩杆三(18),所述轮滚外壳(25)下侧安装有油柜(19),所述油柜(19)一侧设置有第二抽拉柜门(22),所述第二抽拉柜门(22)一侧固定有把手二(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述喷水头(2)和所述喷水外壳(1)焊接,且所述喷水外壳(1)内为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述上电动伸缩杆一(4)和所述毛刷外壳(3)螺栓连接,所述上电动伸缩杆二(5)和所述毛刷外壳(3)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述把手一(21)和所述第一抽拉柜门(20)焊接,所述把手二(23)和所述第二抽拉柜门(22)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述固定架(24)和所述轮滚外壳(25)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述上电动伸缩杆一(4)和所述上毛刷(6)螺栓连接,所述下电动伸缩杆一(10)和所述下毛刷(8)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢带加工用辊体往复式吸附除油设备,其特征在于:所述电机一(26)和所述上橡胶轮滚(16)焊接,所述电机二(27)和所述下橡胶轮滚(17)焊接。
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