CN220781574U - 植物饮料的原材料多重清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物饮料的原材料多重清洗设备，包括盖板(1)，盖板(1)的底部由外向内依次设置有外箱体(2)、中箱体(3)和内箱体(4)，内箱体(4)的侧壁上均匀设有第一过滤孔，内箱体(4)的内部设有经旋转电机(41)驱动的搅拌组件(5)，内箱体(4)的底部固定连接有中空底板(6)，中空底板(6)上位于中箱体(3)内设有多个竖直设置的旋转棒(61)，中空底板(6)经驱动机构驱动而带动内箱体(4)转动；所述中箱体(3)的侧壁上均匀设有第二过滤孔。本实用新型具有清洗更彻底、减少材料浪费的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料的制备设备，特别是一种植物饮料的原材料多重清洗设备。
背景技术
植物饮料，指的是以植物的果实、叶子、根茎、花朵等部分为主要原料，经一系列的加工、提取或发酵制成的饮料制品。植物饮料根据制备方法和原材料的不同，形成多种不同类型的饮料，包括果汁饮料、植物茶饮料、植物蛋白饮料、花草饮料等。植物饮料的制备工艺流程通常为：原材料准备：收集所需的植物原材料，如水果、茶叶、植物蛋白、花草等；原材料处理：将植物、水果进行清洗、去皮、去籽、切块或者浸泡过滤等处理；原材料提取：对原材料进行挤压、浸泡等方式进行提取或加工；味道调配；杀菌保鲜；包装。
而在清洗过程中，很多时候植物的形状不规则，一些根须会相互黏连、缠结在一起，植物根系中黏连、被包裹的粘土较难进行清洗，仅仅用冲洗的方式，只能清洗到表层，难以清洗到植物交联的内部，导致存在很多的清洗死角，无法彻底清洗干净，无法满足清洗需求，后期还需要手工对粘土进行剥离，废水费时。同时，清洗过程中，采用冲洗的方式，一些毛细、短小的根系、茎叶等容易随着清洗一起流失，导致材料的浪费。因此，现有的植物饮料原材料清洗结构，存在清洗不够彻底，容易导致原材料浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种植物饮料的原材料多重清洗设备。本实用新型具有清洗更彻底、减少材料浪费的特点。
本实用新型的技术方案：植物饮料的原材料多重清洗设备，包括盖板，盖板的底部由外向内依次设置有外箱体、中箱体和内箱体，内箱体的侧壁上均匀设有第一过滤孔，内箱体的内部设有经旋转电机驱动的搅拌组件，内箱体的底部固定连接有中空底板，中空底板上位于中箱体内设有多个竖直设置的旋转棒，中空底板经驱动机构驱动而带动内箱体转动；所述中箱体的侧壁上均匀设有第二过滤孔。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述旋转棒的内部设有空腔，旋转棒的侧壁上设有与空腔连通的若干出口，中空底板的表面设有与空腔连通的通孔，中空底板的底部转动连接有进液管。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述盖板上设有与内箱体连通的进料口。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述搅拌组件包括与旋转电机连接的旋转轴，旋转轴的侧面设有若干倾斜向下分布的第一搅拌杆，旋转轴的底面上若干设有水平分布的第二搅拌杆，第二搅拌杆的底面设有若干竖直分布的第三搅拌杆。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述第一搅拌杆的外端设有清洁板，清洁板上设有用于清洁内箱体内壁的清洁刷。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
前述的植物饮料的原材料多重清洗设备中，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机上设有主动齿轮，中空底板的周面上设有与主动齿轮相啮合的环形齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中设置的旋转电机带动搅拌组件进行旋转，对原材料进行搅拌、分离、清洗，将相互交联、纠缠的根、茎、叶充分分散，将内部包裹黏连的粘土暴露出来进行清洗去除，满足清洗需求；同时，驱动机构带动中空底板和内箱体进行反向的旋转，清洗后的污水可以利用离心作用经过第一过滤孔进入到中箱体内；一些细小的根须、茎叶会随着污水进入到中箱体中，然后中箱体中的旋转棒在中空底板的带动下以中空底板的中心为圆心周向转动，在搅动原材料清洗的同时，使得一些细小的根须、茎叶等缠绕到旋转棒上进行截留，减少有效材料的损失浪费；然后污水再通过第二过滤孔进行排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旋转棒的结构示意图。
附图中的标记为：1、盖板；11、进料口；2、外箱体；3、中箱体；4、内箱体；41、旋转电机；5、搅拌组件；51、旋转轴；52、第一搅拌杆；53、第二搅拌杆；54、第三搅拌杆；55、清洁板；56、清洁刷；6、中空底板；61、旋转棒；62、空腔；63、出口；64、通孔；65、进液管；71、驱动电机；72、主动齿轮；73、环形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图2所示，植物饮料的原材料多重清洗设备，包括盖板1，盖板1的底部由外向内依次设置有外箱体2、中箱体3和内箱体4，内箱体4的侧壁上均匀设有第一过滤孔，内箱体4的内部设有经旋转电机41驱动的搅拌组件5，内箱体4的底部固定连接有中空底板6，中空底板6上位于中箱体3内设有多个竖直设置的旋转棒61，中空底板6经驱动机构驱动而带动内箱体4转动，转动方向与搅拌组件5的转动方向相反；所述中箱体3的侧壁上均匀设有第二过滤孔。所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
设置的旋转电机41带动搅拌组件5进行旋转，对原材料进行搅拌、分离、清洗，将相互交联、纠缠的根、茎、叶充分分散，将内部包裹黏连的粘土暴露出来进行清洗去除，满足清洗需求；同时，驱动机构带动中空底板6和内箱体4进行反向的旋转，清洗后的污水通过离心作用经过第一过滤孔进入到中箱体3内；一些细小的根须、茎叶会随着污水进入到中箱体3中，然后中箱体3中的旋转棒61在中空底板6的带动下以中空底板6的中心为圆心周向转动，在搅动原材料清洗的同时，将一些细小的根须、茎叶等缠绕到旋转棒61上进行截留，减少有效材料的损失浪费；然后污水再通过第二过滤孔进行排出。
所述驱动机构包括驱动电机71，驱动电机71上设有主动齿轮72，中空底板6的周面上设有与主动齿轮72相啮合的环形齿轮73。
所述旋转棒61的内部设有空腔62，旋转棒61的侧壁上设有与空腔62连通的若干出口63，中空底板6的表面设有与空腔62连通的通孔64，中空底板6的底部转动连接有进液管65。
所述盖板1上设有与内箱体4连通的进料口11。
所述搅拌组件5包括与旋转电机41连接的旋转轴51，旋转轴51的侧面设有若干倾斜向下分布的第一搅拌杆52，旋转轴51的底面上若干设有水平分布的第二搅拌杆53，第二搅拌杆53的底面设有若干竖直分布的第三搅拌杆54。
所述第一搅拌杆52的直径大于第二搅拌杆53的直径，第二搅拌杆53的直径大于第三搅拌杆54的直径。
在不同位置设置不同直径和不同搅拌角度的多种搅拌杆，可以进入到交缠的根须、茎叶内部，将其分散，从而更好地暴露出黏连的泥土和污渍，更加充分清洗，提高清洗效果。
所述第一搅拌杆52的外端设有清洁板55，清洁板55上设有用于清洁内箱体4内壁的清洁刷56。第一搅拌杆52在转动的同时，利用清洁板55和清洁刷56对内箱体4的侧壁进行清洁，从而保证内箱体4的过滤效率。
工作过程：将植物饮料的原材料，例如根茎、叶子等从进料口11投入到内箱体4中，清洗水也可以通过进料口11加入，然后通过旋转电机41带动搅拌组件5进行正向的旋转，搅拌组件5对原材料进行搅拌清洗，利用不同位置、不同直径和不同角度的多种搅拌杆对原材料进行搅拌分离，将相互交联、纠缠的根、茎、叶充分分散，将内部包裹黏连的粘土暴露出来进行清洗去除，满足清洗需求；同时，驱动机构带动中空底板6和内箱体4进行反向的旋转，清洗后的污水通过离心作用经过第一过滤孔进入到中箱体3内；第一搅拌杆52上设置的清洁板55和清洁刷56移动式对内箱体4上的第一过滤孔进行清洁，保证第一过滤孔的通透性，提高过滤效果；一些细小的根须、茎叶会随着污水进入到中箱体3中，然后中箱体3中的旋转棒61在中空底板6的带动下以中空底板6的中心为圆心周向转动，在搅动原材料清洗的同时，使得一些细小的根须、茎叶等缠绕到旋转棒61上进行截留，从而减少有效材料的损失浪费；然后污水再通过第二过滤孔进行排出。
中空底板6还利用水泵和进液管65向旋转棒61中的空腔62注入清洗水，并随着出口63排出，配合外部的清洗水，内外结合对原材料进行深度清洗，更大程度上搅动清洗水，提高清洗效果和效率。
本实用新型未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。
Claims (8)
1.植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：包括盖板(1)，盖板(1)的底部由外向内依次设置有外箱体(2)、中箱体(3)和内箱体(4)，内箱体(4)的侧壁上均匀设有第一过滤孔，内箱体(4)的内部设有经旋转电机(41)驱动的搅拌组件(5)，内箱体(4)的底部固定连接有中空底板(6)，中空底板(6)上位于中箱体(3)内设有多个竖直设置的旋转棒(61)，中空底板(6)经驱动机构驱动而带动内箱体(4)转动；所述中箱体(3)的侧壁上均匀设有第二过滤孔。
2.根据权利要求1所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述旋转棒(61)的内部设有空腔(62)，旋转棒(61)的侧壁上设有与空腔(62)连通的若干出口(63)，中空底板(6)的表面设有与空腔(62)连通的通孔(64)，中空底板(6)的底部转动连接有进液管(65)。
3.根据权利要求1所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述盖板(1)上设有与内箱体(4)连通的进料口(11)。
4.根据权利要求1所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括与旋转电机(41)连接的旋转轴(51)，旋转轴(51)的侧面设有若干倾斜向下分布的第一搅拌杆(52)，旋转轴(51)的底面上若干设有水平分布的第二搅拌杆(53)，第二搅拌杆(53)的底面设有若干竖直分布的第三搅拌杆(54)。
5.根据权利要求4所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(52)的直径大于第二搅拌杆(53)的直径，第二搅拌杆(53)的直径大于第三搅拌杆(54)的直径。
6.根据权利要求4所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(52)的外端设有清洁板(55)，清洁板(55)上设有用于清洁内箱体(4)内壁的清洁刷(56)。
7.根据权利要求1所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。
8.根据权利要求1所述的植物饮料的原材料多重清洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(71)，驱动电机(71)上设有主动齿轮(72)，中空底板(6)的周面上设有与主动齿轮(72)相啮合的环形齿轮(73)。
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