CN220781103U - 一种筛网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过筛设备技术领域，具体为一种筛网，包括筛体；筛体的一端具有另一端面发生塑性变形形成的凸起部用于在筛体的端面上形成筛孔；筛孔在筛体的另一端面的孔形为腰形，筛孔的孔径沿凸起部的凸起方向逐渐减小，筛孔设有多个；多个筛孔均匀分布在筛体上。本实用新型提供的筛网的孔厚比远大于一，消除了冲制类筛网的孔厚比限制，大大拓展了冲制类筛网的使用范围，本实用新型提供的筛网提高了冲制类筛网的过滤与筛分精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及过筛设备技术领域，具体涉及一种筛网。
背景技术
冲压设备冲制的筛网由于受孔径与材料厚度比的限制，无法解决径厚比大于1的情况下的微孔(孔径小于0.15mm)批量冲制问题，长期以来只能通过其他工艺进行加工，如激光切割工艺，但是采用激光切割加工所需的筛网存在加工效率低且能耗高的技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种筛网。
本实用新型的技术方案：一种筛网，包括筛体；
筛体的一端具有另一端面发生塑性变形形成的凸起部用于在筛体的端面上形成筛孔；筛孔在筛体的另一端面的孔形为腰形，筛孔的孔径沿凸起部的凸起方向逐渐减小，筛孔设有多个；多个筛孔均匀分布在筛体上。
优选的，筛体的材质为碳钢材质或不锈钢材质或铜合金材质或铜材质或钛材质或钛合金材质或铝材质或铝合金材质。
优选的，每个筛孔的孔缝宽度均为0.05～1.00mm。
优选的，每个筛孔的孔缝长度均为2～5mm。
优选的，相互平行的两个筛孔的中轴线之间的距离值均为0.75～3.00mm。
优选的，筛体的厚度值和筛孔的孔缝宽度值的比值为0.5～10。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型提供的筛网的孔厚比远大于一，消除了冲制类筛网的孔厚比小于等于一的限制，大大拓展了冲制类筛网的使用范围，本实用新型提供的筛网提高了冲制类筛网的过滤与筛分精度，另外，本申请提供的筛网不仅仅局限于碳素钢或不锈钢材质，扩展了筛网的材料范围，还适用于铝及铝合金、铜及铜合金、碳素钢、不锈钢、钛及钛合金等材料；另外，采用轧制工艺生产筛网相较于冲压工艺，生产效率大大提高，能有效降低生产成本，提高企业效益。
附图说明
图1为现有的筛网俯视图。
图2为图1中A-A方向的剖视图。
图3为本实用新型中实施例中筛网俯视图。
图4为图3中B-B方向的剖视图。
附图标记：1、筛体；101、筛孔；102、凸起部。
具体实施方式
如图1-2所示，为现有技术中的筛网，包括筛体1；在筛体1上设有多个筛孔101；多个筛孔101均匀分布在筛体1上，每个筛孔101的孔形均为圆形；
其中，每个筛孔101的直径值均为0.03～1.00mm；
相邻两个筛孔101的中轴线之间的距离值D1均为0.75～3.00mm；
筛体1的厚度H1为0.20～0.50mm，现有筛网中的筛体1的厚度和筛孔101的直径比即孔厚比小于等于1.0，且筛体1的材质受限，仅可采用碳钢材质或不锈钢材质制成的筛体1进行加工得到所需孔径和厚度的筛网；
为此，如图3-4所示，本实用新型提出的一种筛网，包括筛体1；
筛体1的一端具有另一端面发生塑性变形形成的凸起部102用于在筛体1的端面上形成筛孔101；筛体1的另一端面发生塑性变形是由对筛体1进行轧制加工形成的，在筛体1上得厚度为H2的凸起部102，对得到的凸起部102进行打磨即可；
在一个可选的实施例中，筛体1的材质为碳钢材质或不锈钢材质或铜合金材质或铜材质或钛材质或钛合金材质或铝材质或铝合金材质；采用上述方式得到的筛网的材质不在受限于碳钢材质或不锈钢材质，可以选用铜合金材质或铜材质或钛材质或钛合金材质或铝材质或铝合金材质，以满足使用场景的需求；
筛孔101在筛体1的另一端面的孔形为腰形，筛孔101的孔径沿凸起部102的凸起方向逐渐减小以形成锥形孔，筛孔101设有多个；多个筛孔101均匀分布在筛体1上；
在一个可选的实施例中，每个筛孔101的孔缝宽度d3的值均为0.05～1.00mm；其中，d3的值为0.05mm或0.075mm或0.10mm或0.125mm或0.15mm或0.175mm或0.20mm或0.25mm或0.30mm或0.35mm或0.40mm或0.45mm或0.50mm；
每个筛孔101的孔缝长度d2的值均为2～5mm；
沿多个腰形设置的筛孔101的长度方向中，相邻两个筛孔101之间的孔壁距离d1的值均为1mm；
相互平行的两个筛孔101的中轴线之间的距离D2的值均为0.75～3.00mm；
筛体1的厚度H1的值为0.1～0.5mm；
筛体1的厚度值和筛孔101的孔缝宽度值的比值为0.5～10。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种筛网，其特征在于，包括筛体(1)；
筛体(1)的一端具有另一端面发生塑性变形形成的凸起部(102)用于在筛体(1)的端面上形成筛孔(101)；筛孔(101)在筛体(1)的另一端面的孔形为腰形，筛孔(101)的孔径沿凸起部(102)的凸起方向逐渐减小，筛孔(101)设有多个；多个筛孔(101)均匀分布在筛体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，筛体(1)的材质为碳钢材质或不锈钢材质或铜合金材质或铜材质或钛材质或钛合金材质或铝材质或铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，每个筛孔(101)的孔缝宽度均为0.05～1.00mm。
4.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，每个筛孔(101)的孔缝长度均为2～5mm。
5.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，相互平行的两个筛孔(101)的中轴线之间的距离值均为0.75～3.00mm。
6.根据权利要求1所述的一种筛网，其特征在于，筛体(1)的厚度值和筛孔(101)的孔缝宽度值的比值为0.5～10。
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