CN220780959U - 一种塑料膜喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，所述底座顶部左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端中间贯穿承载板连接有升降机构，所述驱动电机输出端通过轴承连接有喷涂箱，所述底前后两端分别设有主动和从动轮，所述底座顶部有凹槽，所述凹槽内设有步进电机，所述步进电机输出端连接有主动轮，所述从动轮通过轴承转动连接在后端承载板和底座之间；该塑料膜喷涂装置结构简单，且工作时能够同时对塑料膜的两面进行喷涂，喷涂效率高，采用步进电机带动主动轮，收集喷涂后的塑料膜，无需人工操作。

Description

一种塑料膜喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其一种塑料膜喷涂装置。

背景技术

塑料膜喷涂装置是用于在塑料表面涂覆特定材料的机械设备，对塑料膜的外表面进行喷涂涂布液，增强塑料膜的特定表面性能，提高塑料膜在不同场合所使用的耐久性；在现有的塑料膜喷涂设备中，一般采用的是单面喷涂，而单面喷涂会导致漆膜对基材的附着力不足，从而影响涂层的质量和耐用性，以及导致塑料膜的性能在两个表面之间不均匀，要想双面喷涂时，先烘干塑料膜的喷涂过的一面，再对塑料膜的另一面进行喷涂，使得工作效率降低，耗时耗力，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑监理用水平测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料膜喷涂装置，包括底座，所述底座底部设置有万向轮，所述底座顶部左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端中间贯穿承载板连接有升降机构，所述驱动电机输出端通过轴承连接有喷涂箱，所述底座前后两端分别设有主动轮和从动轮，所述底座顶部有凹槽，所述凹槽内设有步进电机，所述步进电机输出端连接有主动轮，所述主动轮顶端通过轴承转动连接在承载板底部，所述从动轮通过轴承转动连接在后端承载板和底座之间。

优选的，所述升降机构中包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹块、喷涂器，所述驱动电机输出端中间设有主动齿轮，所述主动齿轮与两侧的螺纹杆啮合，两个所述从动齿轮中间固定设有螺纹杆，所述螺纹杆外表面活动连接有螺纹块，所述螺纹块内侧连接有喷涂器。

优选的，所述喷涂箱左右两侧均开设有滑槽，所述喷涂器贯穿滑槽延伸至喷涂箱内，所述喷涂箱前后两侧开设有塑料膜孔，所述喷涂箱底部开设有漏槽，所述漏槽延伸至底座内部。

优选的，所述螺纹块内部设有螺纹孔，且螺纹块内螺纹孔与螺纹杆相适配，所述喷涂箱左右两侧滑槽宽度与喷涂器宽度相适配。

优选的，所述漏槽开设在底座右侧中间内部，所述漏槽顶部与喷涂箱底部贯通，所述漏槽右侧开设出口。

优选的，所述驱动电机、步进电机均与外部开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料膜喷涂装置，有益效果为：本实用新型中，通过驱动电机来驱动升降机构，通过齿轮组来传递给升降机构动力，齿轮组结构稳定，不易出现机械故障，稳定性强，而后由升降机构带动喷涂器在滑槽方向上进行滑动，两侧喷涂器可以同步进行双面喷涂，工作效率高，喷涂均匀，可以做到全面覆盖；通过步进电机带动主动轮进行转动，进而可以收集喷涂后的塑料膜，无需人工操作，节省人力资源，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的局部正视图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、螺纹杆；4、承载板；5、驱动电机；6、喷涂器；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、螺纹块；10、喷涂器；11、滑槽；12、漏槽；13、步进电机；14、主动轮；15、从动轮；16、塑料膜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种塑料膜喷涂装置，包括底座1，底座1底部设置有万向轮2，万向轮2便于对装置进行搬运移动，底座1顶部左右两侧均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3顶部固定连接有承载板4，承载板4可以固定驱动电机5，使其稳定输出动力，承载板4顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出端中间贯穿承载板4连接有升降机构，驱动电机5输出端通过轴承连接有喷涂箱6，底座1前后两端分别设有主动轮14和从动轮15，便于收集喷涂后的塑料膜，底座1顶部有凹槽，凹槽内设有步进电机13，步进电机13输出端连接有主动轮14，主动轮14顶端通过轴承转动连接在承载板4底部，从动轮15通过轴承转动连接在后端承载板4和底座1之间。

升降机构中包括驱动电机5、主动齿轮7、从动齿轮8、螺纹杆3、螺纹块9、喷涂器10，驱动电机5输出端中间设有主动齿轮7，主动齿轮7与两侧的螺纹杆3啮合，通过齿轮组来传递给升降机构动力，齿轮组结构稳定，不易出现机械故障，稳定性强，两个从动齿轮8中间固定设有螺纹杆3，螺纹杆3外表面活动连接有螺纹块9，螺纹块9便于带动喷涂器10在螺纹杆3上上下移动，螺纹块9内侧连接有喷涂器10。

喷涂箱6左右两侧均开设有滑槽11，滑槽11能够限位喷涂器10只在竖直方向上运动，不会出现喷涂器10随着螺纹块9做圆周转动的情况，喷涂器10贯穿滑槽11延伸至喷涂箱6内，喷涂箱6前后两侧开设有塑料膜孔16，塑料膜孔16便于塑料膜的进出经过，喷涂箱6底部开设有漏槽12，漏槽12延伸至底座内部，漏槽便于收集流下的过多的涂料，不对环境造成污染，在喷涂过程中会滴落一些喷涂材料，滴落的材料会进入漏槽12，即在漏槽内收集，喷涂完成后打开漏槽12进行回收，可防止喷涂材料的浪费。

螺纹块9内部设有螺纹孔，且螺纹块内螺纹孔与螺纹杆3相适配，喷涂箱6左右两侧滑槽11宽度与喷涂器10宽度相适配。漏槽12开设在底座右侧中间内部，漏槽12顶部与喷涂箱6底部贯通，漏槽12右侧开设出口，当漏槽12出口有多余的涂料溢出，即是漏槽12已经收集满了。

参见附图1-2，使用时，启动步进电机13带动其输出端的主动轮14转动，使得塑料膜在喷涂箱6内通过，步进电机13配合驱动电机5的的功率，同步启动驱动电机5，进而可以带动主动齿轮7，主动齿轮7和两侧的从动齿轮8啮合转动，即可驱动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3的转动在滑槽11的限位下，让螺纹块9在螺纹杆3外表面带动喷涂器10上下转动，齿轮组可带动喷涂箱6两侧的喷涂器同步上下移动喷涂，两侧喷涂器可以同步进行双面喷涂，大大提高了喷涂工作的效率，喷涂均匀，可以做到全面覆盖，通过步进电机13带动主动轮14进行转动，进而可以收集喷涂后的塑料膜，无需人工操作，节省人力资源，具有较强的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料膜喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设置有万向轮（2），所述底座（1）顶部左右两侧均固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）顶部固定连接有承载板（4），所述承载板（4）顶部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端中间贯穿承载板（4）连接有升降机构，所述驱动电机（5）输出端通过轴承连接有喷涂箱（6），所述底座（1）前后两端分别设有主动轮（14）和从动轮（15），所述底座（1）顶部有凹槽，所述凹槽内设有步进电机（13），所述步进电机（13）输出端连接有主动轮（14），所述主动轮（14）顶端通过轴承转动连接在承载板（4）底部，所述从动轮（15）通过轴承转动连接在后端承载板（4）和底座（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜喷涂装置，其特征在于：所述升降机构中包括驱动电机（5）、主动齿轮（7）、从动齿轮（8）、螺纹杆（3）、螺纹块（9）、喷涂器（10），所述驱动电机（5）输出端中间设有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与两侧的螺纹杆（3）啮合，两个所述从动齿轮（8）中间固定设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）外表面活动连接有螺纹块（9），所述螺纹块（9）内侧连接有喷涂器（10）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（6）左右两侧均开设有滑槽（11），所述喷涂器（10）贯穿滑槽（11）延伸至喷涂箱（6）内，所述喷涂箱（6）前后两侧开设有塑料膜孔（16），所述喷涂箱（6）底部开设有漏槽（12），所述漏槽（12）延伸至底座内部。

4.根据权利要求2所述的一种塑料膜喷涂装置，其特征在于：所述螺纹块（9）内部设有螺纹孔，且螺纹块内螺纹孔与螺纹杆（3）相适配，所述喷涂箱（6）左右两侧滑槽（11）宽度与喷涂器（10）宽度相适配。

5.根据权利要求3所述的一种塑料膜喷涂装置，其特征在于：所述漏槽（12）开设在底座右侧中间内部，所述漏槽（12）顶部与喷涂箱（6）底部贯通，所述漏槽（12）右侧开设出口。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机（5）、步进电机（13）均与外部开关电性连接。