CN213700472U - 一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，特别涉及一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，包括涂料箱，涂料箱的上表面设置有加料管，涂料箱的上表面固定设置有支架，支架上端的中央位置转动连接有搅拌杆，通过设置有滚轮、搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮等相关结构，因此通过滚轮滚动从而在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而实现搅拌杆的转动，因此不需要使用电能即可实现移动本实用新型的同时完成对涂料的搅拌，从而使得本实用新型具有节能环保的效果，降低了喷涂成本，通过设置有可调节喷淋机构，因此在实际使用过程中可以通过可调节喷淋机构实现喷淋方式的调节，从而提高了喷涂的效率。

Description

一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，特别涉及一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置。

背景技术

在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。

现有的大型铸造模具为防止其表面受到腐蚀常需要在其表面喷涂涂料，现在大都通过人工进行刷涂，这种方法刷涂不均匀，且效率低下，工人劳动强度大，而使用机器喷涂时需要的维修和能源成本都较高，其次，在对大型铸造模具的表面进行喷涂时，可采用大面积喷涂提高效率，而一些狭窄或深腔部位需要使用较为精准的喷涂方式，但是现有的涂料喷淋装置无法根据实际情况选择合适的喷涂方式，因此不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂方式效率低下，且无法根据实际喷涂情况选择合适的喷涂方式的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，包括涂料箱，所述涂料箱的上表面设置有加料管，所述涂料箱的上表面固定设置有支架，所述支架上端的中央位置转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿所述支架并延伸至上方固定连接有第一齿轮。

所述搅拌杆的下端向下延伸至所述涂料箱内，所述搅拌杆的下端的两侧固定设置有搅拌叶，所述涂料箱的下端的两侧固定设置有滚轮，两个所述滚轮的中心固定连接有转轴，所述转轴贯穿其中一个所述滚轮并延伸至一侧固定连接有第一皮带轮，所述支架上端固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二皮带轮，所述连接杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述涂料箱内固定设置有泵，所述涂料箱的一侧设置有开关，所述开关电连接所述泵，所述泵的输出端固定连接有喷涂软管，所述喷涂软管的端部连接有可调节喷淋机构。

优选的，所述支架上端的中央位置设置有轴承，且通过所述轴承转动连接所述搅拌杆。

优选的，所述涂料箱上表面设置有所述轴承，且通过所述轴承转动连接所述搅拌杆。

优选的，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带相连接。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述可调节喷淋机构包括连接管，所述连接管的一侧设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管的一侧阵列地开设有喷淋口，所述第二喷淋管的一侧连接有伸长管。

优选的，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的外表面分别设置有第一阀门和第二阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有滚轮、搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮等相关结构，因此通过滚轮滚动从而在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而实现搅拌杆的转动，因此不需要使用电能即可实现移动本实用新型的同时完成对涂料的搅拌，从而使得本实用新型具有节能环保的效果，降低了喷涂成本。

2、通过设置有可调节喷淋机构，因此在实际使用过程中可以通过可调节喷淋机构实现喷淋方式的调节，从而提高了喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构可调节喷淋机构的左视图；

图3为第一喷淋管的正视图。

图中：1、涂料箱；2、加料管；3、支架；4、搅拌杆；5、第一齿轮；6、搅拌叶；7、滚轮；8、转轴；9、第一皮带轮；10、支撑板； 11、连接杆；12、第二皮带轮；13、第二齿轮；14、泵；15、开关； 16、喷涂软管；17、轴承一；18、皮带；19、连接管；20、第一喷淋管；21、第二喷淋管；22、喷淋口；23、伸长管；24、第一阀门；25、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，包括涂料箱1，涂料箱1 的上表面设置有加料管2，涂料箱1的上表面固定设置有支架3，支架 3上端的中央位置转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的上端贯穿支架3并延伸至上方固定连接有第一齿轮5。

搅拌杆4的下端向下延伸至涂料箱1内，搅拌杆4的下端的两侧固定设置有搅拌叶6，涂料箱1的下端的两侧固定设置有滚轮7，两个滚轮7的中心固定连接有转轴8，转轴8贯穿其中一个滚轮7并延伸至一侧固定连接有第一皮带轮9，支架3上端固定设置有两个支撑板10，两个支撑板10之间贯穿设置有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有第二皮带轮12，连接杆11的另一端固定连接有第二齿轮13，涂料箱1内固定设置有泵14，涂料箱1的一侧设置有开关15，开关15电连接泵14，泵14的输出端固定连接有喷涂软管16，喷涂软管16的端部连接有可调节喷淋机构。

需要补充的是，本实用新型内的用电器由外部电源供电，因是较为成熟的现有技术，为本领域技术人员所熟知，故在此不做赘述。

如图1所示，具体设计过程中，支架3上端的中央位置设置有轴承一17，且通过轴承一17转动连接搅拌杆4，涂料箱1上表面设置有轴承二，且通过轴承二转动连接搅拌杆4。

需要补充说明的是，通过轴承17的设置，从而实现搅拌杆4在第一齿轮5和第二齿轮13的啮合下转动，从而带动搅拌叶6转动，实现搅拌涂料的效果，从而使得喷涂更加均匀，喷涂效果更好。

在本实施例中，第二皮带轮12与第一皮带轮9之间通过皮带18 相连接，第一齿轮5与第二齿轮13相啮合。

值得说明的是，第一皮带轮9与第二皮带轮12通过皮带18相连接，因此可以将滚轮7转动而产生的动能传递给连接杆11，从而再次将动能通过第一齿轮5和第二齿轮13的啮合传递给搅拌杆4，实现对涂料的搅拌功能。

结合图1和图2所示，在本实施例中，可调节喷淋机构包括连接管19，连接管19的一侧设置有第一喷淋管20和第二喷淋管21，第一喷淋管20的一侧阵列地开设有喷淋口22，第二喷淋管21的一侧连接有伸长管23，第一喷淋管20和第二喷淋管21的外表面分别设置有第一阀门24和第二阀门25。

结合图2和图3所示，具体设计过程中，通过设置有可调节喷淋机构，因此在实际使用过程中可以通过可调节喷淋机构实现喷淋方式的调节，具体方法为：当需要对大型铸件的整体进行喷涂时，使用者可以通过打开第一喷淋管20的第一阀门24，从而使涂料在泵14的作用下通过第一喷淋管20的喷淋口22对铸件表面进行喷涂，当需要对狭窄部位或深腔内进行喷涂时，使用者可以通过关闭第一阀门24，然后打开第二阀门25，从而使得涂料通过第二喷淋管21的伸长管23喷出，从而便于对狭窄部位或深腔内进行喷涂，从而提高了喷涂的效率，使得喷涂更加均匀彻底。

本实用工作原理：具体使用时，使用者通过加料管2将涂料投放在涂料箱1内，将本实用新型连接外部电源，通过开关15控制泵14 启动，当需要对大型铸件的整体进行喷涂时，使用者可以通过打开第一喷淋管20的第一阀门24，从而使涂料在泵14的作用下通过第一喷淋管20的喷淋口22对铸件表面进行喷涂，当需要对狭窄部位或深腔内进行喷涂时，使用者可以通过关闭第一阀门24，然后打开第二阀门 25，从而使得涂料通过第二喷淋管21的伸长管23喷出，从而便于对狭窄部位或深腔内进行喷涂，从而提高了喷涂的效率，使得喷涂更加均匀彻底，需要对其他部位进行喷涂时，使用者通过滚轮7移动本实用新型，滚轮7滚动从而在第一皮带轮9和第二皮带轮12的作用下带动第一齿轮5和第二齿轮13转动，从而实现搅拌杆4的转动，从而使在搅拌叶6的作用下搅拌涂料，防止涂料分层而造成喷涂不均匀，本实用新型不需要使用电能即可实现移动本实用新型的同时完成对涂料的搅拌，从而使得本实用新型具有节能环保的效果，降低了喷涂成本。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，包括涂料箱(1)，其特征在于：所述涂料箱(1)的上表面设置有加料管(2)，所述涂料箱(1)的上表面固定设置有支架(3)，所述支架(3)上端的中央位置转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端贯穿所述支架(3)并延伸至上方固定连接有第一齿轮(5)；

所述搅拌杆(4)的下端向下延伸至所述涂料箱(1)内，所述搅拌杆(4)的下端的两侧固定设置有搅拌叶(6)，所述涂料箱(1)的下端的两侧固定设置有滚轮(7)，两个所述滚轮(7)的中心固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿其中一个所述滚轮(7)并延伸至一侧固定连接有第一皮带轮(9)，所述支架(3)上端固定设置有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间贯穿设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有第二皮带轮(12)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有第二齿轮(13)，所述涂料箱(1)内固定设置有泵(14)，所述涂料箱(1)的一侧设置有开关(15)，所述开关(15)电连接所述泵(14)，所述泵(14)的输出端固定连接有喷涂软管(16)，所述喷涂软管(16)的端部连接有可调节喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述支架(3)上端的中央位置设置有轴承一(17)，且通过所述轴承一(17)转动连接所述搅拌杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述涂料箱(1)上表面设置有轴承二，且通过所述轴承二转动连接所述搅拌杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述第二皮带轮(12)与所述第一皮带轮(9)之间通过皮带(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述可调节喷淋机构包括连接管(19)，所述连接管(19)的一侧设置有第一喷淋管(20)和第二喷淋管(21)，所述第一喷淋管(20)的一侧阵列地开设有喷淋口(22)，所述第二喷淋管(21)的一侧连接有伸长管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种高效大型铸造模具涂料喷淋装置，其特征在于：所述第一喷淋管(20)和所述第二喷淋管(21)的外表面分别设置有第一阀门(24)和第二阀门(25)。

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