CN220780169U - 一种混合农药生产加料设备 - Google Patents

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driving
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辛加志
崔行建
陈存辉
周秋英
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Abstract

本申请涉及农药生产技术的领域,尤其是涉及一种混合农药生产加料设备,其包括输料管、同轴设置于输料管内的提升绞龙、设置于输料管上的驱动件、以及分别设置于输料管两端的料斗和出料管,驱动件用于驱动提升绞龙转动;还包括底座和调节组件,调节组件包括伸缩杆、位移件和长条导轨;伸缩杆的两端分别转动设置于底座和位移件上,长条导轨设置于输料管靠近出料管一端的外壁上,出料管的另一端和底座转动连接,位移件滑移连接于长条导轨上。本申请具有提升农药生产的便捷性的效果。

Description

一种混合农药生产加料设备
技术领域
本申请涉及农药生产技术的领域,尤其是涉及一种混合农药生产加料设备。
背景技术
农药,是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的。在农药生产的过程中需要对农药进行混合,在混合农药时需要采用加料设备对原料进行加料。
在相关技术中,固体原料的加料常采用提升机。在采用提升机进行加料的过程中,需要首先将固体原料添加至提升机的料斗内,之后提升机将固体原料输送提升至农药生产设备中。
针对上述相关技术,发明人认为相关技术中的提升机大多为标准设备,而生产农药的各类农药生产设备又不尽相同,当提升机和农药生产设备相互配合时,提升机的出料管常常难以伸至农药生产设备的入料口处,从而导致农药生产的便捷性降低。
实用新型内容
为了提升农药生产的便捷性,本申请提供一种混合农药生产加料设备。
本申请提供的一种混合农药生产加料设备采用如下的技术方案:
一种混合农药生产加料设备,包括输料管、同轴设置于所述输料管内的提升绞龙、设置于所述输料管上的驱动件、以及分别设置于所述输料管两端的料斗和出料管,所述驱动件用于驱动所述提升绞龙转动;
还包括底座和调节组件,所述调节组件包括伸缩杆、位移件和长条导轨;
所述伸缩杆的两端分别转动设置于所述底座和所述位移件上,所述长条导轨设置于所述输料管靠近所述出料管一端的外壁上,所述出料管的另一端和所述底座转动连接,所述位移件滑移连接于所述长条导轨上。
通过采用上述技术方案,当驱动件工作时,驱动件能够驱动提升绞龙在输料管内同轴转动,从而能够将料斗内的固体原料提升输送至出料管,并由出料管进行下料。
工作人员能够根据生产设备入料口的高度调节伸缩杆的长度,并移动位移件的位置,即可使输料管产生自适应转动,从而使得出料管能够移动至生产设备入料口的上方,进而实现加料设备对不同规格生产设备的匹配,因此能够有效提升农药生产的便捷性。
可选的,所述位移件包括滑移安装板、限位插杆和多个U型槽导轨滚轮;
所述伸缩杆和多个所述U型槽导轨滚轮分别转动设置于所述滑移安装板的两侧,所述长条导轨沿自身长度方向的两侧分别设置有导轨凸条,所述长条导轨夹设于多个所述U型槽导轨滚轮之间,且所述导轨凸条位于所述U型槽导轨滚轮的U型槽内;
所述长条导轨上设置有多个限位插槽,所述限位插杆插设于所述滑移安装板和所述限位插槽内。
通过采用上述技术方案,当移动位移件的位置时,只需使多个U型槽导轨滚轮在长条导轨上滚动,即可使滑移安装板在长条导轨上滑动,之后将限位插杆插设于对应的限位插槽内即可对滑移安装板位置的固定,从而改变伸缩杆与输料管的连接位置。在上述过程中,由于导轨凸条位于U型槽导轨滚轮的U型槽内,因此能够有效减小U型槽导轨滚轮由长条导轨脱轨的可能性,从而能够提升运行时的稳定性。
可选的,所述调节组件还包括转动设置于所述底座上的三角支撑架,所述伸缩杆设置于所述三角支撑架上。
通过采用上述技术方案,三角支撑架呈三角状,结构相对于只使用伸缩杆进行支撑更为稳定,从而能够有效提升伸缩杆转动支撑的稳定性。
可选的,所述底座上竖向设置有支撑座,所述输料管转动设置于所述支撑座上。
通过采用上述技术方案,由于输料管在转动时端部的位置会产生变化,输料管与底座之间有产生干涉的可能性。通过设置支撑座能够提升输料管转动的高度,从而使转动连接处远离底座,进而减小二者之间产生干涉的可能性。
可选的,所述底座上设置有多个具有自锁功能的万向轮。
通过采用上述技术方案,加料设备能够通过万向轮进行转运,能够提升加料设备使用时的便捷性。
可选的,所述驱动件包括设置于所述输料管上的驱动电机、同轴设置于所述驱动电机驱动端的驱动皮带轮、同轴设置于所述提升绞龙上的从动皮带轮和用于传动的传动皮带,所述传动皮带套设于所述驱动皮带轮和所述从动皮带轮上。
通过采用上述技术方案,当驱动电机的驱动端转动时,驱动电机的驱动端即可带动驱动皮带轮同轴转动,驱动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮即可带动提升绞龙在输料管内转动,从而带动固体原料进行加料。
可选的,所述输料管上设置有保护盖板,所述驱动皮带轮、所述传动皮带和所述从动皮带轮均位于所述保护盖板内。
通过采用上述技术方案,保护盖板能够对驱动皮带轮、传动皮带和从动皮带轮进行保护,同时能够减小工作人员手部误触驱动皮带轮、传动皮带和从动皮带轮,从而提升加料设备工作时的安全性。
可选的,所述出料管上设置有波纹软管。
通过采用上述技术方案,通过设置波纹软管能够改变出料管的下料位置,从而能够提升出料控制的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:工作人员能够调节伸缩杆的长度并移动位移件的位置,从而控制输料管产生自适应转动,以使出料管能够移动至生产设备入料口的上方,从而实现加料设备对不同规格生产设备的匹配,进而能够有效提升农药生产的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中驱动件的结构示意图。
图3是本申请实施例中位移件的结构示意图。
附图标记:1、底座;11、万向轮;12、支撑座;2、调节组件;21、三角支撑架;22、伸缩杆;23、位移件;231、滑移安装板;232、限位插杆;233、安装轴;234、U型槽导轨滚轮;24、长条导轨;241、导轨凸条;242、限位插槽;3、提升机体;31、输料管;311、出料管;3111、波纹软管;312、保护盖板;32、提升绞龙;33、料斗;34、驱动件;341、驱动电机;342、驱动皮带轮;343、传动皮带;344、从动皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混合农药生产加料设备。
参照图1,一种混合农药生产加料设备包括底座1、调节组件2和提升机体3。底座1呈板状,调节组件2转动设置于底座1的一端上,提升机体3设置于底座1和调节组件2上。
底座1上固定连接有多个具有自锁功能的万向轮11,万向轮11固定连接于底座1的边沿上,底座1能够通过多个万向轮11进行移动,从而能够便于整个设备的转运,以提升设备使用的便捷性。
参照图1,提升机体3包括输料管31、提升绞龙32、料斗33和驱动件34。底座1的一端固定连接有支撑座12,支撑座12呈竖向设置于底座1上。输料管31一端的侧壁铰接于支撑座12上,从而通过支撑座12铰接于底座1的一端上。提升绞龙32的另一端和调节组件2连接。料斗33连通于输料管31铰接于底座1的一端上,输料管31的另一端连通有出料管311。提升绞龙32同轴转动连接于输料管31内,驱动件34设置于输料管31连通有出料管311的一端,且驱动件34和提升绞龙32连接。
参照图1和图2,驱动件34包括驱动电机341、驱动皮带轮342、传动皮带343和从动皮带轮344。驱动电机341安装于输料管31上,驱动皮带轮342同轴套设于驱动电机341的驱动端,从动皮带轮344同轴套设于提升绞龙32上,传动皮带343套设于驱动皮带轮342和从动皮带轮344上。
当驱动电机341的驱动端转动时,驱动电机341的驱动端能够带动驱动皮带轮342同轴转动,驱动皮带轮342能够通过传动皮带343带动从动皮带轮344转动,从动皮带轮344即可带动提升绞龙32在输料管31内同轴转动。
在混合农药生产的过程中,首先将整个设备移动至出料管311位于生产设备入料口的上方,工作人员能够将固体原料添加至料斗33内,然后提升绞龙32即可将固体原料进行提升输送,之后固体原料由出料管311下料,固体原料即可进入至生产设备内,从而实现加料。
同时,参照图1和图2,输料管31靠近驱动电机341的一端焊接有保护盖板312,驱动皮带轮342、传动皮带343和从动皮带轮344均位于保护盖板312内。保护盖板312能够对驱动皮带轮342、传动皮带343轮和从动皮带轮344进行保护,并且能够减小工作人员误触驱动件34的可能性,从而提升设备使用时的安全性。
出料管311的管口可拆卸连接有波纹软管3111,波纹软管3111通过抱箍进行固定。通过在出料管311上设置波纹软管3111,能够便于控制固体原料出料的位置,从而能够提升出料控制的便捷性。
参照图1,调节组件2包括三角支撑架21、伸缩杆22、位移件23和长条导轨24。三角支撑脚的底部铰接于底座1上,三角支撑架21的顶部与伸缩杆22的一端固定连接,伸缩杆22的另一端和位移件23转动连接,且伸缩杆22能够进行长度调节。长条导轨24沿输料管31的长度方向固定连接于输料管31的一侧外壁上,位移件23滑移连接于长条导轨24上。当需要调节出料管311的水平高度时,只需要滑动位移件23并调节伸缩杆22的长度,即可使输料管31的倾斜角度发生变化,从而实现调节出料管311高度的目的。
参照图1和图3,位移件23包括滑移安装板231、限位插杆232、多个安装轴233和多个U型槽导轨滚轮234。安装轴233的一端固定连接于滑移安装板231上,且多个安装轴233分为两组,每组安装轴233分为多个,两组安装轴233分别位于滑移安装板231的两侧,且单组的多个安装轴233沿线性呈等间距设置。多个U型槽导轨滚轮234一对一转动套设于多个安装轴233上。伸缩杆22远离三角支撑架21的一端铰接于安装板上。
在本申请实施例中,安装轴233的个数和U型槽导轨滚轮234的个数均采用为四个。在其他实施方式中,安装轴233的个数和U型槽导轨滚轮234的个数还可以同时采用为两个以上的其他个数。
长条导轨24上固定连接有两个导轨凸条241,两个导轨凸条241沿长条导轨24的长度方向一体成型于长条导轨24的两侧。长条导轨24夹设于多个U型槽导轨滚轮234之间,且导轨凸条241位于U型槽导轨滚轮234的U型槽内,通过多个U型导轨滚轮在长条导轨24上的滚动,能够实现滑移安装板231在长条导轨24上的滑动。长条导轨24上还开设有多个限位插槽242,多个限位插槽242沿导轨的长度方向开设,且限位插杆232插设于滑移安装板231和其中一个限位插槽242,从而实现对整个位移件23在长条导轨24上的限位。
本申请实施例一种混合农药生产加料设备的实施原理为:在农药生产时,工作人员能够根据生产设备入料口的高度,适应性调节伸缩杆22的长度,并滑移安装板231在长条导轨24上的位置,即可使输料管31转动,从而使出料管311位于生产设备入料口的上方,以实现二者之间的匹配,进而能够有效提升农药生产的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合农药生产加料设备,包括输料管(31)、同轴设置于所述输料管(31)内的提升绞龙(32)、设置于所述输料管(31)上的驱动件(34)、以及分别设置于所述输料管(31)两端的料斗(33)和出料管(311),所述驱动件(34)用于驱动所述提升绞龙(32)转动;
其特征在于:还包括底座(1)和调节组件(2),所述调节组件(2)包括伸缩杆(22)、位移件(23)和长条导轨(24);
所述伸缩杆(22)的两端分别转动设置于所述底座(1)和所述位移件(23)上,所述长条导轨(24)设置于所述输料管(31)靠近所述出料管(311)一端的外壁上,所述出料管(311)的另一端和所述底座(1)转动连接,所述位移件(23)滑移连接于所述长条导轨(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述位移件(23)包括滑移安装板(231)、限位插杆(232)和多个U型槽导轨滚轮(234);
所述伸缩杆(22)和多个所述U型槽导轨滚轮(234)分别转动设置于所述滑移安装板(231)的两侧,所述长条导轨(24)沿自身长度方向的两侧分别设置有导轨凸条(241),所述长条导轨(24)夹设于多个所述U型槽导轨滚轮(234)之间,且所述导轨凸条(241)位于所述U型槽导轨滚轮(234)的U型槽内;
所述长条导轨(24)上设置有多个限位插槽(242),所述限位插杆(232)插设于所述滑移安装板(231)和所述限位插槽(242)内。
3.根据权利要求2所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述调节组件(2)还包括转动设置于所述底座(1)上的三角支撑架(21),所述伸缩杆(22)设置于所述三角支撑架(21)上。
4.根据权利要求2所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述底座(1)上竖向设置有支撑座(12),所述输料管(31)转动设置于所述支撑座(12)上。
5.根据权利要求2所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述底座(1)上设置有多个具有自锁功能的万向轮(11)。
6.根据权利要求2所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述驱动件(34)包括设置于所述输料管(31)上的驱动电机(341)、同轴设置于所述驱动电机(341)驱动端的驱动皮带轮(342)、同轴设置于所述提升绞龙(32)上的从动皮带轮(344)和用于传动的传动皮带(343),所述传动皮带(343)套设于所述驱动皮带轮(342)和所述从动皮带轮(344)上。
7.根据权利要求6所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述输料管(31)上设置有保护盖板(312),所述驱动皮带轮(342)、所述传动皮带(343)和所述从动皮带轮(344)均位于所述保护盖板(312)内。
8.根据权利要求2所述的一种混合农药生产加料设备,其特征在于:所述出料管(311)上设置有波纹软管(3111)。
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