CN220780072U - 一种脱模剂生产预搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱模剂生产预搅拌装置，其包括设置在搅拌装置顶部的研磨装置壳，所述研磨装置壳的前侧转动连接有装置门，所述研磨装置壳的内腔设置有研磨容器，所述研磨容器的两侧固定连接有转动连接于研磨装置壳内部的转动柱，所述研磨装置壳右侧的中间固定安装有电机一。本实用新型通过研磨容器、液压缸和转动的配合使用，使得脱模剂固体原料得以进行研磨，通过转动柱和电机一的设置，使得研磨容器得以翻转将研磨后的原料倒入搅拌装置的内腔，通过搅拌装置的设置，使得对原料进行搅拌，通过乳化泵的设置，使得对搅拌后的原料进行充分的混合，即可达到有效提高脱模剂产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于铸锭辅助剂技术领域，特别是涉及一种脱模剂生产预搅拌装置。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，有效减少铸锭过程中的摩擦力，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂由于多种固体、粉末和液体加工合成，为了其原料能够融合，通常使用乳化泵，乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合，均质，分散，粉碎，先将原料放在一起进行搅拌，在将其输入进乳化泵得以提高产品质量，为了再次能够提高产品的质量，因此需要设计一种脱模剂生产预搅拌装置，在搅拌之前先对固定进行研磨，使得粒径缩小，继而使得搅拌融合更加充分，从而使得通过乳化泵出来的产品更加细腻，有效提高了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱模剂生产预搅拌装置，在原料进行搅拌前，先对其进行研磨，使得原料粒径缩小，继而使得搅拌融合更加充分，从而使得通过乳化泵出来的产品更加细腻，有效提高了产品的质量，以解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱模剂生产预搅拌装置，其包括设置在搅拌装置顶部的研磨装置壳，所述研磨装置壳的前侧转动连接有装置门，所述研磨装置壳的内腔设置有研磨容器，所述研磨容器的两侧固定连接有转动连接于研磨装置壳内部的转动柱，所述研磨装置壳右侧的中间固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与右侧的转动柱的右端固定连接，所述研磨装置壳内腔的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有研磨杵，所述液压缸的顶部固定连接有转动连接于研磨装置壳内部的环形件，所述研磨装置壳的顶部设置有转动组件，所述搅拌装置的左侧设置有乳化泵，所述乳化泵的进液端固定安装有进液管，所述进液管的右端与搅拌装置的内腔相连通，所述乳化泵的出液端连通有出液管。
优选的，所述研磨装置壳的底部与搅拌装置的内腔相连通。
优选的，所述研磨容器的凹面设置有纹路。
优选的，所述转动组件包括固定安装在搅拌装置顶部右侧的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有皮带盘一，所述液压缸的顶部固定连接有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二之间传动连接有皮带。
优选的，所述装置门的内腔固定安装有玻璃。
优选的，所述搅拌装置顶部左侧的后侧连通有进料管。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过研磨容器、液压缸和转动的配合使用，使得脱模剂固体原料得以进行研磨，通过转动柱和电机一的设置，使得研磨容器得以翻转将研磨后的原料倒入搅拌装置的内腔，通过搅拌装置的设置，使得对原料进行搅拌，通过乳化泵的设置，使得对搅拌后的原料进行充分的混合，即可达到有效提高脱模剂产品质量的目的。
2、本实用新型通过研磨装置壳的底部与搅拌装置的内腔相连通，使得研磨容器得以直接进行翻转，继而使得研磨料直接进入搅拌装置的内腔，从而使得加料更加便捷。
3、本实用新型通过研磨容器的设置，使得增加了研磨杵在研磨容器内腔中对固体原料研磨的摩擦力，继而使得原料研磨的更加细腻。
附图说明
其中：
图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；
图2为本实用新型一种实施例的右视立体示意图；
图3为本实用新型一种实施例研磨装置壳的右视剖面立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、搅拌装置，2、研磨装置壳，3、装置门，4、研磨容器，5、转动柱，6、电机一，7、液压缸，8、研磨杵，9、环形件，10、转动，101、电机二，102、皮带盘一，103、皮带盘二，104、皮带，11、玻璃，12、乳化泵，13、进液管，14、出液管，15、进料管。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的脱模剂生产预搅拌装置的实施例。
实施例一：
图1-3示出本实用新型一种实施例的脱模剂生产预搅拌装置，其包括设置在搅拌装置1顶部的研磨装置壳2：研磨装置壳2的底部与搅拌装置1的内腔相连通研磨装置壳2的底部与搅拌装置1的内腔相连通，通过研磨装置壳2的底部与搅拌装置1的内腔相连通，使得研磨容器4得以直接进行翻转，继而使得研磨料直接进入搅拌装置1的内腔，从而使得加料更加便捷，研磨装置壳2的前侧转动连接有装置门3，研磨装置壳2的内腔设置有研磨容器4，研磨容器4的凹面设置有纹路，通过研磨容器4的设置，使得增加了研磨杵8在研磨容器4内腔中对固体原料研磨的摩擦力，继而使得原料研磨的更加细腻，研磨容器4的两侧固定连接有转动连接于研磨装置壳2内部的转动柱5，研磨装置壳2右侧的中间固定安装有电机一6，电机一6的输出轴与右侧的转动柱5的右端固定连接，研磨装置壳2内腔的顶部转动连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有研磨杵8，液压缸7表面的顶部固定连接有转动连接于研磨装置壳2内部的环形件9，研磨装置壳2的顶部设置有转动组件10，转动组件10包括固定安装在搅拌装置1顶部右侧的电机二101，电机二101的输出轴固定安装有皮带盘一102，液压缸7的顶部固定连接有皮带盘二103，皮带盘一102和皮带盘二103之间传动连接有皮带104，搅拌装置1的左侧设置有乳化泵12，乳化泵12的进液端固定安装有进液管13，进液管13的右端与搅拌装置1的内腔相连通，乳化泵12的出液端连通有出液管14。
实施例二：
图1-3示出本实用新型一种实施例的脱模剂生产预搅拌装置，其包括设置在搅拌装置1顶部的研磨装置壳2：研磨装置壳2的前侧转动连接有装置门3，研磨装置壳2的内腔设置有研磨容器4，研磨容器4的两侧固定连接有转动连接于研磨装置壳2内部的转动柱5，研磨装置壳2右侧的中间固定安装有电机一6，电机一6的输出轴与右侧的转动柱5的右端固定连接，研磨装置壳2内腔的顶部转动连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有研磨杵8，液压缸7表面的顶部固定连接有转动连接于研磨装置壳2内部的环形件9，研磨装置壳2的顶部设置有转动组件10，装置门3的内腔固定安装有玻璃11，搅拌装置1的左侧设置有乳化泵12，乳化泵12的进液端固定安装有进液管13，进液管13的右端与搅拌装置1的内腔相连通，乳化泵12的出液端连通有出液管14，搅拌装置1顶部左侧的后侧连通有进料管15。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过打开装置门3，随后将需要研磨的脱模剂原料固体放置在研磨容器4的内腔，随后运行液压缸7，使得带动研磨杵8对研磨容器4内腔中原料进行上下研磨，此时可以运行电机二101，使得电机二101带动皮带盘一102发生转动，继而使得皮带104发生传动，从而使得皮带盘二103发生转动，皮带盘二103发生转动的同时，使得液压缸7带动研磨杵8在研磨容器4的内腔中继续拧着进行转动，直至研磨研磨完成，此时停止运行转动10，接着在研磨杵8向上运动时，停止液压缸7的运行，此时运行电机一6，使得研磨容器4在研磨装置壳2的内腔中发生翻转，继而使得研磨后的原料进入搅拌装置1的内腔，接着通过进料管15在搅拌装置1的内腔中加入液体和粉末原料，此时运行搅拌装置1对原料进行搅拌，搅拌一段时间后得以运行乳化泵12，将搅拌装置1内腔中的搅拌料进行混匀，此时搅拌装置1可以不停止运行放置固体沉淀，即可达到有效提高脱模剂产品质量的目的。
综上所述：该脱模剂生产预搅拌装置，通过研磨容器4、液压缸7和转动10的配合使用，使得脱模剂固体原料得以进行研磨，通过转动柱5和电机一6的设置，使得研磨容器4得以翻转将研磨后的原料倒入搅拌装置1的内腔，通过搅拌装置1的设置，使得对原料进行搅拌，通过乳化泵12的设置，使得对搅拌后的原料进行充分的混合，即可达到有效提高脱模剂产品质量的目的。
Claims (6)
1.一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，包括设置在搅拌装置(1)顶部的研磨装置壳(2)：所述研磨装置壳(2)的前侧转动连接有装置门(3)，所述研磨装置壳(2)的内腔设置有研磨容器(4)，所述研磨容器(4)的两侧固定连接有转动连接于研磨装置壳(2)内部的转动柱(5)，所述研磨装置壳(2)右侧的中间固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴与右侧的转动柱(5)的右端固定连接，所述研磨装置壳(2)内腔的顶部转动连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有研磨杵(8)，所述液压缸(7)表面的顶部固定连接有转动连接于研磨装置壳(2)内部的环形件(9)，所述研磨装置壳(2)的顶部设置有转动组件(10)，所述搅拌装置(1)的左侧设置有乳化泵(12)，所述乳化泵(12)的进液端固定安装有进液管(13)，所述进液管(13)的右端与搅拌装置(1)的内腔相连通，所述乳化泵(12)的出液端连通有出液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，所述研磨装置壳(2)的底部与搅拌装置(1)的内腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，所述研磨容器(4)的凹面设置有纹路。
4.根据权利要求3所述的一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，所述转动组件(10)包括固定安装在搅拌装置(1)顶部右侧的电机二(101)，所述电机二(101)的输出轴固定安装有皮带盘一(102)，所述液压缸(7)的顶部固定连接有皮带盘二(103)，所述皮带盘一(102)和皮带盘二(103)之间传动连接有皮带(104)。
5.根据权利要求4所述的一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，所述装置门(3)的内腔固定安装有玻璃(11)。
6.根据权利要求5所述的一种脱模剂生产预搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置(1)顶部左侧的后侧连通有进料管(15)。
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