CN220779635U - 一种甲缩醛不凝气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲缩醛不凝气回收装置，包括分离罐和吸收塔，分离罐的一端通过连接管线与甲缩醛系统连接，另一端通过吸收管线与吸收塔连接，分离罐的下层填充有吸收凝液，上层设置有气液分离器，吸收塔设置有排气口，吸收塔内设置有喷淋机构以及位于喷淋机构下方的填料层支撑机构。本实用新型通过分离罐进行初步吸收和气液分离，通过喷淋机构和填料层支撑机构的组合设计，能够实现高效的气液接触和吸收作用，吸收后的合格不凝气通过排气口排出，而吸收液则循环回喷淋机构进行再利用，可以有效地分离和回收甲缩醛，减少了甲缩醛的损失，既达到了节能回用的目的，也减少了大气污染，同时还具有较好的吸收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有害气体回收技术领域，具体是一种甲缩醛不凝气回收装置。
背景技术
甲缩醛又称为二甲氧基甲烷，作为溶剂具有良好的理化性能，即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂等产品中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代F11和F13及含氯溶剂，因此是替代氟利昂，减少挥发性有机物排放，降低对大气污染的环保产品，现有的甲缩醛不凝气主要通过冷凝器回收，回收效果不好，且由于气体的释放和蒸发，会对环境造成污染，并且可能会产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲缩醛不凝气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲缩醛不凝气回收装置，所述回收装置包括分离罐和吸收塔，所述分离罐的一端通过连接管线与甲缩醛系统连接，另一端通过吸收管线与吸收塔连接，所述分离罐填充有吸收凝液，上层设置有气液分离器，所述吸收塔设置有排气口，所述吸收塔内设置有喷淋机构以及位于喷淋机构下方的填料层支撑机构。
进一步的，所述分离罐内安装有液位显示计。
进一步的，所述分离罐底部设置有用于收集液相甲缩醛的回收管线。
进一步的，所述分离罐上部开设有惰性气体吹扫口。
进一步的，所述喷淋机构包括喷头，所述喷头包括壳体，所述壳体内具有集液腔，所述壳体上设有与集液腔连通的进液口，所述壳体包括一弧形的喷液面，所述喷液面上均匀开设有若干喷液孔，且所述喷液孔朝向所述填料层支撑机构。
进一步的，所述喷液孔的孔径沿集液腔向喷液面方向逐渐变小。
进一步的，所述喷头包括多个，均布于吸收塔的上层。
进一步的，所述喷淋机构还包括设置于吸收塔外部的循环泵和进料管，所述循环泵的出口与进料管的进口连接，所述进料管的出口与所述喷头的进液口连接。
进一步的，所述填料层支撑机构由高度相同、长度不一的波纹片竖直排列连接形成圆柱状，相邻波纹片波纹方向相交叉，所述波纹片的波纹面上竖直排布设置有用于促进气液接触和传质的走气孔。
进一步的，所述相邻波纹片波纹交叉角度为90度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分离罐进行初步吸收和气液分离，通过喷淋机构和填料层支撑机构的组合设计，能够实现高效的气液接触和吸收作用，吸收凝液喷淋机构将吸收液均匀喷洒在填料上，不凝气中的微量甲缩醛、甲醛和甲醇与吸收液进行接触并再次被吸收，吸收后的合格不凝气通过排气口排出，而吸收液则循环回喷淋机构进行再利用，可以有效地分离和回收甲缩醛，减少了甲缩醛的损失，既达到了节能回用的目的，也减少了大气污染，同时还具有较好的吸收效果。
附图说明
图1为本实用新型甲缩醛不凝气回收装置结构示意图；
图2为本实用新型甲缩醛不凝气回收装置中喷头结构示意图；
图3为本实用新型甲缩醛不凝气回收装置中喷头剖视结构示意图；
图4为本实用新型甲缩醛不凝气回收装置中填料层支撑机构俯视结构示意图；
图5为本实用新型甲缩醛不凝气回收装置中填料层支撑机构主视结构示意图；
图中，1-分离罐、11-吹扫口、12-人工检修口、13-气液分离器、14-液位显示计、2-吸收塔、21-排气口、22-喷头、221-壳体、222-集液腔、223-进液口、224-喷液面、225-喷液孔、23-循环泵、231-压力监测器、24-进料管、25-波纹片、251-波纹面、252-走气孔、26-视镜、3-连接管线、31-取样口、4-吸收管线、5-回收管线、6-排放管线、61-取样口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图5所示，本实施例提供一种甲缩醛不凝气回收装置，所述回收装置包括分离罐1和吸收塔2，所述分离罐1的一端通过连接管线3与甲缩醛系统连接，另一端通过吸收管线4与吸收塔2连接，所述连接管线3上安装有用于采样检测的取样口31；
所述分离罐1底部设置有用于收集液相甲缩醛的回收管线5，上部开设有惰性气体的吹扫口11和人工检修口12，本实施例的惰性气体为氮气，往分离罐1中吹入氮气，增加了罐内的气压，从而形成了对外界的气体流向的阻隔。这有助于防止甲缩醛气体的泄漏，确保系统的密封性，可以降低分离罐内的氧气含量，减少氧气对甲缩醛的氧化作用。这有助于维持甲缩醛气体的纯度和稳定性；通过人工检修口12方便对分离罐1内进行查看和维修，所述分离罐1填充有吸收凝液，吸收凝液可以采用碱性溶液，例如氢氧化钠、氢氧化钾溶液或氨水溶液等，这些吸收凝液可以与甲缩醛气体发生化学反应，形成可溶性产物，从而将甲缩醛有效地吸收并转化为溶液中的物质，上层设置有气液分离器13，气液分离器13为现有技术，再次不再赘述，分离罐1还安装有液位显示计14，液位显示计14用于监测分离罐1的液位，即吸收凝液的高度，通过实时监测液位，可以了解吸收凝液的量，从而判断装置中吸收液的储量和使用情况，提供准确的液位信息，以便进行调节和控制，确保操作的稳定性和高效性；
所述吸收塔2设置有排气口21，所述排气口21连接有排放管线6，所述排放管线6上安装有用于采样检测的取样口61，所述吸收塔2内设置有喷淋机构以及位于喷淋机构下方的填料层支撑机构，所述喷淋机构包括喷头22、设置于吸收塔2外部的循环泵23和进料管24，所述喷头22设置有多个，均布于吸收塔2的上层，例如，可以设置两排喷头22，所述喷头22包括壳体221，所述壳体221内具有集液腔222，所述壳体221上设有与集液腔222连通的进液口223，所述壳体221包括一弧形的喷液面224，所述喷液面上均匀开设有若干喷液孔225，且所述喷液孔225朝向所述填料层支撑机构23，所述喷液孔225的孔径沿集液222腔向喷液面224方向逐渐变小，这样在吸收液射出时，横截面积逐渐变小，吸收液水流呈聚集高压高速，更加均匀的喷射在填料层支撑机构，所述循环泵23的出口与进料管24的进口连接，所述进料管24的出口与所述喷头的进液口223连接，所述循环泵23的出口安装有压力监测器231，通过监测压力，可以确保装置运行在安全的工作范围内，并及时检测异常压力变化，实现吸收液的循环供应，吸收液可以采用碱性溶液，例如氢氧化钠、氢氧化钾溶液或氨水溶液等，这些吸收凝液可以与甲缩醛气体发生化学反应，形成可溶性产物，从而将甲缩醛有效地吸收并转化为溶液中的物质；所述填料层支撑机构由高度相同、长度不一的波纹片25竖直排列连接形成圆柱状，相邻波纹片25的波纹方向相交叉，所述波纹片25的波纹面251上竖直排布设置有用于促进气液接触和传质的走气孔252，所述相邻波纹片25的波纹交叉角度为90度，所述吸收塔2安装有视镜26，方便进行观察。
本装置在使用时，甲缩醛气体从甲缩醛系统通过连接管线3输入分离罐1，然后在分离罐内经过气液分离器13进行分离，甲缩醛不凝气上升，并在气液分离器13的作用下与吸收凝液进行接触，在接触过程中，不凝气中的微量甲缩醛、甲醛和甲醇被吸收凝液吸收，液相甲缩醛收集在分离罐1的底部，通过回收管线5进行回收，而甲缩醛不凝气则通过吸收管线4进入吸收塔2，吸收塔2内设置有喷淋机构，喷淋机构将吸收液均匀喷洒在填料上，不凝气从吸收凝液通过填料层向上穿过，与吸收液进行多次接触和吸收，进一步净化去除了微量甲缩醛、甲醛和甲醇，吸收后的合格不凝气通过排气口21连接的排放管线6排出至大气中，而吸收液则循环回喷淋机构进行再利用。
本实用新型通过分离罐进行初步吸收和气液分离，通过喷淋机构和填料层支撑机构的组合设计，能够实现高效的气液接触和吸收作用，吸收凝液喷淋机构将吸收液均匀喷洒在填料上，不凝气中的微量甲缩醛、甲醛和甲醇与吸收液进行接触并再次被吸收，吸收后的合格不凝气通过排气口排出，而吸收液则循环回喷淋机构进行再利用，可以有效地分离和回收甲缩醛，减少了甲缩醛的损失，既达到了节能回用的目的，也减少了大气污染，同时还具有较好的吸收效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述回收装置包括分离罐和吸收塔，所述分离罐的一端通过连接管线与甲缩醛系统连接，另一端通过吸收管线与吸收塔连接，所述分离罐填充有吸收凝液，上层设置有气液分离器，所述吸收塔设置有排气口，所述吸收塔内设置有喷淋机构以及位于喷淋机构下方的填料层支撑机构。
2.根据权利要求1所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述分离罐内安装有液位显示计。
3.根据权利要求1所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述分离罐底部设置有用于收集液相甲缩醛的回收管线。
4.根据权利要求1所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述分离罐上部开设有惰性气体吹扫口。
5.根据权利要求1所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述喷淋机构包括喷头，所述喷头包括壳体，所述壳体内具有集液腔，所述壳体上设有与集液腔连通的进液口，所述壳体包括一弧形的喷液面，所述喷液面上均匀开设有若干喷液孔，且所述喷液孔朝向所述填料层支撑机构。
6.根据权利要求5所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述喷液孔的孔径沿集液腔向喷液面方向逐渐变小。
7.根据权利要求5或6所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述喷头包括多个，均布于吸收塔的上层。
8.根据权利要求5所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述喷淋机构还包括设置于吸收塔外部的循环泵和进料管，所述循环泵的出口与进料管的进口连接，所述进料管的出口与所述喷头的进液口连接。
9.根据权利要求1所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述填料层支撑机构由高度相同、长度不一的波纹片竖直排列连接形成圆柱状，相邻波纹片波纹方向相交叉，所述波纹片的波纹面上竖直排布设置有用于促进气液接触和传质的走气孔。
10.根据权利要求9所述的甲缩醛不凝气回收装置，其特征在于：所述相邻波纹片波纹交叉角度为90度。
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