CN210138593U - 一种环境友好型喷淋装置 - Google Patents

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张铭祺
魏云钊
白谊领
陈亚军
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Abstract

本实用新型公开了一种环境友好型喷淋装置,包括喷淋塔、填料层、丝网除沫器、除液板;填料层设置于喷淋塔的中部,丝网除沫器设置于填料层的上方,除液板设置于丝网除沫器的上方;填料层包括填料板、喷淋头,喷淋头设置于填料板的上方;填料板内填充有规整填料;喷淋塔的底部设置有碱液池和主风管,主风管的一端通入碱液池内;碱液池外设置有加碱装置;碱液池内设置有PH检测仪、增压泵,PH检测仪与加药泵相连接,增压泵与喷淋头相连接;喷淋塔的外部设置有冷凝器;本实用新型设计新颖,能有效地去除气体内夹带的雾沫,避免喷淋装置内的部件因长期处于潮湿环境而被腐蚀,提高了喷淋装置的安全性能,降低了其维护费用,喷淋装置能长周期运行。

Description

一种环境友好型喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋装置,尤其涉及一种环境友好型喷淋装置。
背景技术
目前在处理电池加工中产生的废气时通常是通过喷淋装置进行处理,烟气、酸雾废气由风管引入喷淋塔,经过引风,烟气、酸雾废气与氢氧化钠、石膏液吸收液进行气液两相充分接触发生吸收中和反应;烟气、酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气;吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,之后回流至塔底循环使用;净化后的烟气、酸雾废气达到排放标准的排放要求。
但是,现有的喷淋装置存在以下弊端:废气经过引风,高温的废气与喷淋剂直接接触,废气被增湿冷却,喷淋剂水分吸收热量气化,导致净化后的废气中水蒸气总量增加,废气会夹带细小的雾滴,进入至烟囱,最终进入大气。在长期潮湿的环境下,材质为碳钢材质的风管及大多数组成部件容易被腐蚀,导致废气泄漏,从而给使用方带来更换风管的费用。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种环境友好型喷淋装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种环境友好型喷淋装置,包括喷淋塔、填料层、丝网除沫器、除液板;填料层设置于喷淋塔的中部,丝网除沫器设置于填料层的上方,除液板设置于丝网除沫器的上方;
填料层包括填料板、喷淋头,喷淋头设置于填料板的上方,喷淋头为多个,多个喷淋头成排排列;填料板内填充有规整填料;
喷淋塔的底部设置有碱液池和主风管,主风管的一端通入碱液池内;碱液池外设置有加碱装置,加碱装置包括储液罐、加药泵;储液罐通过管道与加药泵相连,加药泵通过加液管与碱液池相连接,加液管上设置有电磁阀;
碱液池内设置有PH检测仪、增压泵,PH检测仪与加药泵相连接,增压泵与喷淋头相连接;
喷淋塔的外部设置有冷凝器,冷凝器的一侧通过进气管与喷淋塔的顶部相连接,冷凝器的另一侧通过出气管与空气喷射器相连接;冷凝器的上端、下端分别连接有出水管、进水管。
进一步地、喷淋头包括进液管、喷淋嘴,喷淋嘴为多个,多个喷淋嘴开设于喷淋头上;喷淋嘴通过进液管与增压泵相连接。
进一步地、填料层为多个,多个填料层从上到下排列设置于喷淋塔的内部。
进一步地、除液板内设置有多个折流板。
进一步地、冷凝器为板式换热器。
本实用新型结构简单,设计新颖,能有效地去除气体内夹带的雾沫,避免喷淋装置内的部件因长期处于潮湿环境而被腐蚀,提高了喷淋装置的安全性能,降低了其维护费用,喷淋装置能长周期运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为喷淋嘴的布置示意图。
图3为除液板的结构示意图。
图中:1、喷淋塔;2、规整填料;3、丝网除沫器;4、除液板;5、增压泵;6、PH检测仪;7、储液罐;8、加药泵;9、冷凝器;10、空气喷射器;11、主风管;12、喷淋嘴;13、进液管;14、喷淋头;15、碱液池;16、出水管;17、进水管;18、进气管;19、出气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种环境友好型喷淋装置,包括喷淋塔1、填料层、丝网除沫器3、除液板4;填料层设置于喷淋塔1的中部,丝网除沫器3设置于填料层的上方;如图3所示,除液板4设置于丝网除沫器3的上方,除液板4内设置有多个折流板;丝网除沫器3、除液板4用于消除废气内的雾滴。
填料层包括填料板、喷淋头14,喷淋头14设置于填料板的上方,喷淋头14为多个,多个喷淋头成排排列,喷淋头14至少设置一排;如图2所示,喷淋头14包括进液管13、喷淋嘴12,喷淋嘴12为多个,多个喷淋嘴开设于喷淋头14上;喷淋嘴12通过进液管13与增压泵5相连接。填料板内填充有规整填料2;规整填料2在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌;规整填料2由许多具有相同几何形状的填料单元构成,在随机乱堆过程中具有一定成都规则排列的特点,因而具有压降低、通量大、液体分布均匀、操作弹性大等优点。填料层为多个,多个填料层从上到下排列设置于喷淋塔1的内部。
增压泵5用于将碱液池15内碱液提升至喷淋嘴12处喷出,洗涤上升的废气,对废气内残留的酸性物质进行进一步中和;碱液池15内设有PH检测仪6,用于检测碱液池15内的酸碱度,并设有储液罐7和加药泵8,储液罐7内盛装的碱液通过加药泵8进入碱液池15内进行补充;用以确保喷淋装置的喷淋剂的PH值稳定在7-9之间。
喷淋塔1的底部设置有碱液池15和主风管11,主风管11的一端通入碱液池15内;碱液池15外设置有加碱装置,加碱装置用于补充碱液池15内的碱液;加碱装置包括储液罐7、加药泵8;储液罐7通过管道与加药泵8相连,储液罐7内盛装有碱液;加药泵8通过加液管与碱液池15相连接,加液管上设置有电磁阀,电磁阀用于控制加药泵8的碱液的加入量。
碱液池15内设置有PH检测仪6、增压泵5,PH检测仪6与加药泵8相连接,增压泵5与喷淋头14相连接;
喷淋塔1的外部设置有冷凝器9,冷凝器9为板式换热器,换热效率高。冷凝器9的一侧通过进气管18与喷淋塔1的顶部相连接,冷凝器9的另一侧通过出气管19与空气喷射器10相连接,利用工厂空气作为动力源,通过空气喷射器10来抽引冷凝器9内不冷凝的净化后的气体,排至大气中。
冷凝器9的上端、下端分别连接有出水管16、进水管17。
本实用新型的喷淋装置在使用时,废气从主风管11进入喷淋塔1底部的碱液池15内进行中和反应,碱液池15内的碱液将废气中的大多数酸性物质截留;经过净化后的废气向上流动依次经过填料层、丝网除沫器3、除液板4;带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网除沫器3的丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而附着在细丝表面上;细丝表面上的雾沫因其扩散、重力沉降形成较大的液滴沿着细丝流至两根细丝的交接点;细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器3后,基本上不含雾沫。
除液板4有多个折流板组成,采用特定角度的叶片导流,液滴经过碰撞聚合,从气体中分离;除液板4对废气进行进一步的除沫处理,同时不影响整个气体的流通面积,减小压浆损失。
丝网除沫器和除液板配合使用实现双重除沫,能有效去除废气内的雾沫,使得喷淋装置内的部件不易被腐蚀,增加了喷淋装置的使用寿命,减小了经济损失。
本实用新型的碱液池外设置有加碱装置,能够对碱液池内损失的碱液进行补充,稳定喷淋嘴喷出的喷淋剂的PH值,保证对废气中酸性物质的吸收效果。填料层内的规整填料比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高。丝网除沫器和除液板配合使用实现双重除沫,能有效去除废气内的雾沫,使得喷淋装置内的部件不易被腐蚀。冷凝器高效移热,将废气中的雾滴再次冷却,为了保证使用效果,工厂空气经过空气喷射器抽引将不凝气体带走,同时保证冷凝器真空,使得废气能更好地进行冷凝。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种环境友好型喷淋装置,其特征在于:包括喷淋塔(1)、填料层、丝网除沫器(3)、除液板(4);所述填料层设置于喷淋塔(1)的中部,丝网除沫器(3)设置于填料层的上方,除液板(4)设置于丝网除沫器(3)的上方;
所述填料层包括填料板、喷淋头(14),喷淋头(14)设置于填料板的上方,喷淋头(14)为多个,多个喷淋头成排排列;所述填料板内填充有规整填料(2);
所述喷淋塔(1)的底部设置有碱液池(15)和主风管(11),主风管(11)的一端通入碱液池(15)内;所述碱液池(15)外设置有加碱装置,加碱装置包括储液罐(7)、加药泵(8);所述储液罐(7)通过管道与加药泵(8)相连,加药泵(8)通过加液管与碱液池(15)相连接,加液管上设置有电磁阀;
所述碱液池(15)内设置有PH检测仪(6)、增压泵(5),PH检测仪(6)与加药泵(8)相连接,增压泵(5)与喷淋头(14)相连接;
所述喷淋塔(1)的外部设置有冷凝器(9),冷凝器(9)的一侧通过进气管(18)与喷淋塔(1)的顶部相连接,冷凝器(9)的另一侧通过出气管(19)与空气喷射器(10)相连接;所述冷凝器(9)的上端、下端分别连接有出水管(16)、进水管(17)。
2.根据权利要求1所述的环境友好型喷淋装置,其特征在于:所述喷淋头(14)包括进液管(13)、喷淋嘴(12),喷淋嘴(12)为多个,多个喷淋嘴开设于喷淋头(14)上;所述喷淋嘴(12)通过进液管(13)与增压泵(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的环境友好型喷淋装置,其特征在于:所述填料层为多个,多个填料层从上到下排列设置于喷淋塔(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的环境友好型喷淋装置,其特征在于:所述除液板(4)内设置有多个折流板。
5.根据权利要求1所述的环境友好型喷淋装置,其特征在于:所述冷凝器(9)为板式换热器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112604448A (zh) * 2020-12-17 2021-04-06 宜昌江峡船用机械有限责任公司 垃圾焚烧炉喷淋塔及垃圾焚烧炉
CN112691511A (zh) * 2020-09-02 2021-04-23 上海宝翼制罐有限公司 一种易拉罐清洗机酸雾清除装置及方法

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