CN220609810U - 一种旋流板喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，且公开了一种旋流板喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体右侧设置有循环水管，且所述循环水管与所述喷淋塔本体相连接；酸雾废气由进风管引入喷淋塔本体，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于国家排放标准，除尘脱硫，采用碱性洗涤水时，通过多层喷嘴，脱硫效率可达95％，塔体为圆筒形，占地少，塔内无死角区，不易结垢，气流分布均匀，塔的阻力小，所需能耗低，耐腐蚀、不磨损，使用寿命长，设备运行可靠，维护简单。

Description

一种旋流板喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，具体为一种旋流板喷淋塔。

背景技术

喷淋塔是在工业废气处理中常用的一种废气净化设备。通常处理酸雾废气比较多，因而又称之为酸雾废气塔。喷淋塔除了可以处理酸雾废气外，还可以处理其他废气、VOC有机废气、生活垃圾废气、垃圾燃烧废气或者粉尘。

目前的喷淋塔内的喷淋塔的分离效率较低，且喷淋塔在运转过程中的阻力大和压降高，导致喷淋塔对气体的吸收性能较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋流板喷淋塔，具备耐腐蚀、不磨损，使用寿命长的优点，解决了目前的喷淋塔内的喷淋塔的分离效率较低，且喷淋塔在运转过程中的阻力大和压降高，导致喷淋塔对气体的吸收性能较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种旋流板喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体右侧设置有循环水管，且所述循环水管与所述喷淋塔本体相连接，所述循环水管底端设置有填料层，且所述填料层与所述循环水管相连接，所述喷淋塔本体右侧面设置有视窗，且所述视窗与所述喷淋塔本体相连接，所述喷淋塔本体内部设置有填料层，所述填料层下方设置有除雾板，所述除雾板下方设置有喷淋层，所述喷淋层内部上方设置有喷淋管，且所述喷淋管与所述喷淋层相连接，所述喷淋层底端设置有喷嘴，且所述喷嘴与所述喷淋层相连接，所述循环水管外侧设置有活接球阀，且所述活接球阀与所述循环水管相连接，所述喷淋塔本体后方设置有进风管，且所述喷淋塔本体与所述进风管相连接。

优选的，所述视窗有φ500mm和φ400mm两种规格，所述视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修所述喷嘴。

优选的，所述填料层是在所述除雾板和所述喷淋层之上，置放填料，主要填料有多面空心球、拉西环，所述填料层作为气液两相间接触构件的传质设备，所述填料层底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，所述喷淋塔本体的喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

优选的，所述喷淋层设置有两个，所述循环水管设置有三个，所述视窗设置有四，所述活接球阀设置有五个。

优选的，所述除雾板用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm，所述除雾板为装板式除雾器。

优选的，所述喷淋层是由所述喷淋管和所述喷嘴组成，根据所述喷淋塔本体直径大小，设置所述喷淋管和所述喷嘴的密度不同，使用所述喷嘴，喷雾均匀且流量大不易堵塞。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

酸雾废气由进风管引入喷淋塔本体，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用，净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求，低于国家排放标准，除尘脱硫，采用碱性洗涤水时，通过多层喷嘴，脱硫效率可达95％，塔体为圆筒形，占地少，塔内无死角区，不易结垢，气流分布均匀，塔的阻力小，所需能耗低，耐腐蚀、不磨损，使用寿命长，设备运行可靠，维护简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的除雾板结构示意图。

图中：1、喷淋塔本体；2、循环水管；3、填料层；4、除雾板；5、喷淋管；6、活接球阀；7、进风管；8、喷嘴；9、喷淋层；10、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋流板喷淋塔，包括喷淋塔本体1，喷淋塔本体1右侧设置有循环水管2，且循环水管2与喷淋塔本体1相连接，循环水管2底端设置有填料层3，且填料层3与循环水管2相连接，喷淋塔本体1右侧面设置有视窗10，且视窗10与喷淋塔本体1相连接，喷淋塔本体1内部设置有填料层3，填料层3下方设置有除雾板4，除雾板4下方设置有喷淋层9，喷淋层9内部上方设置有喷淋管5，且喷淋管5与喷淋层9相连接，喷淋层9底端设置有喷嘴8，且喷嘴8与喷淋层9相连接，循环水管2外侧设置有活接球阀6，且活接球阀6与循环水管2相连接，喷淋塔本体1后方设置有进风管7，且喷淋塔本体1与进风管7相连接。

具体的，视窗10有φ500mm和φ400mm两种规格，视窗10主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修喷嘴8。

具体的，填料层3是在除雾板4和喷淋层9之上，置放填料，主要填料有多面空心球、拉西环，填料层3作为气液两相间接触构件的传质设备，填料层3底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，喷淋塔本体1的喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

具体的，喷淋层9设置有两个，循环水管2设置有三个，视窗10设置有四，活接球阀6设置有五个。

具体的，除雾板4用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm，除雾板4为装板式除雾器。

具体的，喷淋层9是由喷淋管5和喷嘴8组成，根据喷淋塔本体1直径大小，设置喷淋管5和喷嘴8的密度不同，使用喷嘴8，喷雾均匀且流量大不易堵塞。

工作时，含尘废气或者含油废气通过喷淋塔本体1时，喷淋塔本体1内部合适位置(根据设计而定)喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液，如废气含有酸性则选择碱液喷淋中和酸性，如废气含碱性则选择硫酸溶液吸收，具体选择何等酸碱溶液根据废气性质和企业自身情况而定，无酸碱但含油、尘废气则可通过循环水溶液喷淋处理，当废气从喷淋塔本体1底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大，重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋流板喷淋塔，包括喷淋塔本体(1)，其特征在于：所述喷淋塔本体(1)右侧设置有循环水管(2)，且所述循环水管(2)与所述喷淋塔本体(1)相连接，所述循环水管(2)底端设置有填料层(3)，且所述填料层(3)与所述循环水管(2)相连接，所述喷淋塔本体(1)右侧面设置有视窗(10)，且所述视窗(10)与所述喷淋塔本体(1)相连接，所述喷淋塔本体(1)内部设置有填料层(3)，所述填料层(3)下方设置有除雾板(4)，所述除雾板(4)下方设置有喷淋层(9)，所述喷淋层(9)内部上方设置有喷淋管(5)，且所述喷淋管(5)与所述喷淋层(9)相连接，所述喷淋层(9)底端设置有喷嘴(8)，且所述喷嘴(8)与所述喷淋层(9)相连接，所述循环水管(2)外侧设置有活接球阀(6)，且所述活接球阀(6)与所述循环水管(2)相连接，所述喷淋塔本体(1)后方设置有进风管(7)，且所述喷淋塔本体(1)与所述进风管(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋流板喷淋塔，其特征在于：所述视窗(10)有φ500mm和φ400mm两种规格，所述视窗(10)主要作用是观测喷淋塔运行情况以及更换填料、检修所述喷嘴(8)。

3.根据权利要求1所述的一种旋流板喷淋塔，其特征在于：所述填料层(3)是在所述除雾板(4)和所述喷淋层(9)之上，置放填料，主要填料有多面空心球、拉西环，所述填料层(3)作为气液两相间接触构件的传质设备，所述填料层(3)底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，所述喷淋塔本体(1)的喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。

4.根据权利要求1所述的一种旋流板喷淋塔，其特征在于：所述喷淋层(9)设置有两个，所述循环水管(2)设置有三个，所述视窗(10)设置有四个，所述活接球阀(6)设置有五个。

5.根据权利要求1所述的一种旋流板喷淋塔，其特征在于：所述除雾板(4)用格栅板隔开，上面置放填料，填料层高度可达500mm，所述除雾板(4)为装板式除雾器。

6.根据权利要求1所述的一种旋流板喷淋塔，其特征在于：所述喷淋层(9)是由所述喷淋管(5)和所述喷嘴(8)组成，根据所述喷淋塔本体(1)直径大小，设置所述喷淋管(5)和所述喷嘴(8)的密度不同，使用所述喷嘴(8)，喷雾均匀且流量大不易堵塞。