CN1517145A - 一种对撞式锅炉烟气净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种对撞式锅炉烟气净化装置,是由喷头、反应室、排渣通道、分离装置、冷凝塔组成。喷头上有多个环型喷嘴,烟气分成多层薄环状,喷射到反应室内,烟气的动能和热能使反应室内的反应液沸腾,将薄环状的烟气打碎,在反应室上部构成水基泡沫层,烟气中含粉尘气泡在通过水基泡沫层时,由于撞击作用,粉尘上的气泡被剥离,粉尘被湿润,落入到反应室内,烟气中的有害气体与反应液内的中和剂进行化学反应,生成无污染物质。

Description

一种对撞式锅炉烟气净化装置
技术领域:
本发明涉及锅炉烟气净化装置
背景技术:
根据毛建雄等人编撰的《煤的清洁燃烧》(科学出版社1998年出版ISBN7-03-006199-3)中的论述,目前大气污染的主要原因是燃煤锅炉排放的烟尘和有害化合物,多年来,广大的科研人员对此进行了深入的研究,设计了很多种类的烟气净化装置,其中综合性能较好、比较适用的是湿式除尘器,其工作原理是利用烟气与水撞击,使烟气中的粉尘被湿润,便于搜集。在此基础上,在水中加入中和剂就可以与烟气中的有害元素进行化学反应,生成无污染物质。但是现有的各种烟气净化装置由于设计上的原因,净化的效率达不到满意的程度,使得大气污染仍很严重。究其原因,主要是由于烟气与水的撞击强度不够,作用时间短,使得烟气没有被充分粉碎,部分粉尘没有被湿润而逃逸。如果增加撞击强度,则净化装置的结构更加复杂、能耗增加、可靠性差、运行费用高。用户难以接受。
发明内容:
本发明提供了一种对撞式锅炉烟气净化装置,该装置能够将烟气充分粉碎,增加撞击强度和反应时间,从而提高工作效率。而且结构简单,维护方便,运行费用低。
为实现上述的目的,本发明的技术解决方案是采用下述方法来完成的:
一种对撞式锅炉烟气净化装置,是由喷头、反应室、排渣通道、分离装置、冷凝塔组成。喷头上有多个环型喷嘴,烟气分成多层薄环状,喷射到反应室内,烟气的动能和热能使反应室内的反应液沸腾,激起的水团从正面和侧面与烟气撞击,将薄环状的烟气打碎,在反应室上部构成水基泡沫层,烟气中含粉尘气泡在通过水基泡沫层时,由于撞击作用,粉尘上的气泡被剥离,粉尘被湿润,落入到反应室内,烟气中的有害气体与反应液内的中和剂进行化学反应,生成无污染物质。处理后的烟气上升进入冷凝塔;反应液在反应室内压力的作用下,沿排渣通道上升(当压力不足时,用潜水泵提升),进入分离装置,水蒸气进入冷凝塔,水回流入反应室内,固型物留在过滤槽(袋)内,经排渣口排出,排渣通道上有调节阀门,使反应室的液面保持在适当的高度,冷凝塔内有扰流板,使烟气变速、变向,促使烟气中的水滴的碰撞、结合、下落的水滴与上升的气流撞击。
由于采用上述方案,本发明与目前的各种锅炉烟气净化装置相比,其优点是:
1.能够将烟气充分粉碎、反应时间长、净化效率高。
2.结构简单、可靠性好、维护、运转费用少。
3.没有工业废水。
附图说明:
附图是一种对撞式锅炉烟气净化装置的工作原理图
图中:1冷凝塔、2含尘烟气、3扰流板、4喷头、5反应室、6潜水泵、7排渣通道、8排渣口、9过滤槽(袋)、10固型物、11分离装置、12调节阀门、13水滴、14净化后的烟气。
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例
一种对撞式锅炉烟气净化装置,是由喷头4、反应室5、排渣通道7、分离装置10、冷凝塔1组成。喷头4上有多个环型喷嘴,烟气分成多层薄环状,喷射到反应室5内,烟气的动能和热能使反应室5内的反应液沸腾,激起的水团从正面和侧面与烟气撞击,将薄环状的烟气打碎,在反应室5上部构成水基泡沫层。烟气中粉尘在通过水基泡沫层时,由于撞击作用,粉尘上的气泡被剥离,尘粒被湿润,落入到反应室5内,烟气中的有害气体与反应液内的中和剂进行化学反应,生成无污染物质。处理后的烟气上升进入冷凝塔1,反应液在反应室5内压力的作用下,沿排渣通道7上升(当压力不足时,用潜水泵6提升),进入分离装置10,烟气进入冷凝塔1,水回流入反应室5内,固型物留在过滤槽(袋)9内,经排渣口8排出。排渣通道7上有调节阀门11,使反应室5的液面保持在适当的高度,冷凝塔1内有扰流板3,使烟气变速、变向,使烟气中的水滴的碰撞、结合、下落,下落的水滴与上升的气流撞击,可以进一步的捕捉粉尘,提高净化效率。

Claims (1)

1.一种对撞式锅炉烟气净化装置,是由喷头、反应室、排渣通道、分离装置、冷凝塔组成其特征是:喷头上有多个环型喷嘴,烟气分成多层薄环状,喷射到反应室内,烟气的动能和热能使反应室内的反应液沸腾,激起的水团从正面和侧面与烟气撞击,将薄环状的烟气打碎,在反应室上部构成水基泡沫层,烟气中含粉尘气泡在通过水基泡沫层时,由于撞击作用,粉尘上的气泡被剥离,粉尘被湿润,落入到反应室内,烟气中的有害气体与反应液内的中和剂进行化学反应,生成无污染物质。处理后的烟气上升进入冷凝塔;反应液在反应室内压力的作用下,沿排渣通道上升,压力不足潜水泵提升进入分离装置,水蒸气进入冷凝塔,水回流入反应室内,固型物留在过滤槽(袋)内,经排渣口排出,排渣通道上有阀门调节,使反应室的液面保持在适当的高度,冷凝塔内有扰流板,使烟气变速、变向,促使烟气中的水滴的碰撞、结合、下落的水滴与上升的气流撞击。
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