CN220779411U - 一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,包括:壳体,壳体顶端可拆卸连接有盖板;收尘机构,收尘机构包括安装架,安装架包括上框架和下框架,上框架与下框架正对设置,上框架和下框架之间设置有若干组距离调节组件;过滤布袋,过滤布袋设置有若干组,若干组过滤布袋等间距可拆卸设置在上框架与下框架之间;刮除组件,刮除组件滑动设置上框架与下框架之间,且刮除组件与过滤布袋对应设置;其中,盖板上开设有排风口,壳体侧壁开设有进气管,壳体底部设置有排尘口。本实用新型通过上框架、下框架与距离调节组件的设置可以使得装置适用于不同尺寸的过滤布袋,同时上下框架保证过滤布袋始终处于紧绷状态,便于刮除组件的刮除工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及黑色金属冶炼领域,特别是涉及一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置。
背景技术
目前,有色金属冶炼大多采用布袋收集装置,这种布袋收集装置一般安装在冶炼炉烟道尾端,锑、铅等金属经冶炼炉熔炼,在富氧情况下,其金属氧化物如三氧化二锑、氧化铅等,挥发到炉膛和烟道中,在鼓风机或烟道的负压作用下,这些在高温下挥发出的金属氧化物经烟道进入密集排列的多重布袋管道,在布袋的吸附阻力及其金属氧化物的重力作用下,金属氧化物在布袋外壁不断沉积从而被收。
公开号为CN213853584U的申请文件公开了一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,该装置中通过刮板刮除布袋上的灰尘,该装置存在的问题在于布袋本身属于柔性材料,在刮除板上下移动过程中极易发生形变,影响吸附效果,基于上述理由本实用新型提供一种可以保持布袋稳定性的黑色金属冶炼用布袋收尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,包括:
壳体,所述壳体顶端可拆卸连接有盖板;
收尘机构,所述收尘机构包括安装架,所述安装架包括上框架和下框架,所述上框架与所述下框架正对设置,所述上框架和所述下框架之间设置有若干组距离调节组件,所述距离调节组件用于调节所述上框架与所述下框架之间的距离;
过滤布袋,所述过滤布袋设置有若干组,若干组所述过滤布袋等间距可拆卸设置在所述上框架与所述下框架之间;
刮除组件,所述刮除组件滑动设置所述上框架与所述下框架之间,且所述刮除组件与所述过滤布袋对应设置;
其中,所述盖板上开设有排风口,所述壳体侧壁开设有进气管,所述壳体底部设置有排尘口。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述距离调节组件包括螺纹杆,所述上框架上开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内,所述螺纹杆底端与所述下框架转动连接。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述过滤布袋上固定设置有固定件,所述固定件的截面形状为U型,所述过滤布袋通过所述固定件与所述上框架、所述下框架可拆卸连接。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述刮除组件包括刮除板,所述刮除板与所述上框架平行设置,所述刮除板上等间距开设有若干通槽,若干所述通槽与若干所述过滤布袋一一对应设置,所述盖板上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述刮除板的顶面固定连接,所述刮除板的四个角上分别设置有让位槽。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述壳体内壁上可拆卸连接有垫块,所述上框架与所述垫块之间可拆卸连接,所述垫块与所述让位槽对应设置。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述进气管、所述排风口上分别设置有阀门。
根据本实用新型提供的黑色金属冶炼用布袋收尘装置,所述排风口设置有过滤头。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型使用时,首先需要将过过滤布袋安装在刮除组件上,之后将过滤布袋的顶端和底端分别固定在上框架与下框架上,之后通过距离调节组件调节上下框架之间的距离,直至过滤布袋处于绷紧状态,之后将其固定在壳体内,将盖板固定在壳体上。
本实用新型通过上框架、下框架与距离调节组件的设置可以使得装置适用于不同尺寸的过滤布袋,同时上下框架保证过滤布袋始终处于紧绷状态,便于刮除组件的刮除工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型黑色金属冶炼用布袋收尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型收尘机构的结构示意图;
图3为本实用新型刮除板的结构示意图。
其中,1、壳体;2、盖板;3、上框架;4、下框架;5、过滤布袋;6、排风口;7、进气管;8、排尘口;9、螺纹杆;10、固定件;11、刮除板;12、通槽;13、电动伸缩杆;14、让位槽;15、垫块;16、阀门;17、过滤头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3,本实用新型提供一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,包括:
壳体1,壳体1顶端可拆卸连接有盖板2;
收尘机构,收尘机构包括安装架,安装架包括上框架3和下框架4,上框架3与下框架4正对设置,上框架3和下框架4之间设置有若干组距离调节组件,距离调节组件用于调节上框架3与下框架4之间的距离;
过滤布袋5,过滤布袋5设置有若干组,若干组过滤布袋5等间距可拆卸设置在上框架3与下框架4之间;
刮除组件,刮除组件滑动设置上框架3与下框架4之间,且刮除组件与过滤布袋5对应设置;
其中,盖板2上开设有排风口6,壳体1侧壁开设有进气管7,壳体1底部设置有排尘口8。
本实用新型使用时,首先需要将过过滤布袋5安装在刮除组件上,之后将过滤布袋5的顶端和底端分别固定在上框架3与下框架4上,之后通过距离调节组件调节上下框架4之间的距离,直至过滤布袋5处于绷紧状态,之后将其固定在壳体1内,将盖板2固定在壳体1上。
本实用新型通过上框架3、下框架4与距离调节组件的设置可以使得装置适用于不同尺寸的过滤布袋5,同时上下框架4保证过滤布袋5始终处于紧绷状态,便于刮除组件的刮除工作。
进一步优化方案,距离调节组件包括螺纹杆9,上框架3上开设有螺纹孔,螺纹杆9螺纹连接在螺纹孔内,螺纹杆9底端与下框架4转动连接。转动螺纹杆9,利用螺纹杆9的端部推动下框架4移动,控制上框架3与下框架4之间的距离,同时为避免单个转动螺纹杆9时出现运动干涉,可在下框架4上设置长孔,螺纹杆9底部通过球头或其他装置转动设置在长孔内。
进一步优化方案,过滤布袋5上固定设置有固定件10,固定件10的截面形状为U型,过滤布袋5通过固定件10与上框架3、下框架4可拆卸连接。
进一步优化方案,刮除组件包括刮除板11,刮除板11与上框架3平行设置,刮除板11上等间距开设有若干通槽12,若干通槽12与若干过滤布袋5一一对应设置,盖板2上固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的输出端与刮除板11的顶面固定连接,刮除板11的四个角上分别设置有让位槽14。鉴于壳体1内粉尘浓度较大,电气原件使用危险性过大,因此电动伸缩杆13的电控部分需要设置在外壳的外部。让位槽14的设置可以便于刮除板11拆卸,同时垫块15需要与壳体1之间通过螺钉或其他方式可拆,便于将安装架取出。
进一步优化方案,壳体1内壁上可拆卸连接有垫块15,上框架3与垫块15之间可拆卸连接,垫块15与让位槽14对应设置。
进一步优化方案,进气管7、排风口6上分别设置有阀门16。阀门16的设置便于控制进出风,阀门16可选手动机械阀门16,降低装置的危险性。
进一步优化方案,排风口6设置有过滤头17。过滤头17的设置可以使得从壳体1内排出的气体经过过滤之后排放,避免对环境的污染,
具体工作过程:
首先将过滤布袋5设置在刮除板11的通槽12内,之后通过固定件10将过滤布袋5的顶端和底端分别固定在上框架3和下框架4上,旋转螺纹杆9,控制上框架3与下框架4之间的距离,直至过滤布袋5处于紧绷状态,之后通过垫块15将安装架安装在壳体1内,刮除板11与上框架3或下框架4贴合,封闭盖板2,打开进气管7上阀门16,关闭排风口6上的阀门16,同时排尘口8封闭,气体通过进气管7进入壳体1内,经过过滤布袋5的吸附之后通过顶部的排风口6排出装置,电动伸缩杆13控制刮除板11滑动滑出过滤布袋5上的粉尘,粉尘落到排风口6上,最后清理出装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)顶端可拆卸连接有盖板(2);
收尘机构,所述收尘机构包括安装架,所述安装架包括上框架(3)和下框架(4),所述上框架(3)与所述下框架(4)正对设置,所述上框架(3)和所述下框架(4)之间设置有若干组距离调节组件,所述距离调节组件用于调节所述上框架(3)与所述下框架(4)之间的距离;
过滤布袋(5),所述过滤布袋(5)设置有若干组,若干组所述过滤布袋(5)等间距可拆卸设置在所述上框架(3)与所述下框架(4)之间;
刮除组件,所述刮除组件滑动设置所述上框架(3)与所述下框架(4)之间,且所述刮除组件与所述过滤布袋(5)对应设置;
其中,所述盖板(2)上开设有排风口(6),所述壳体(1)侧壁开设有进气管(7),所述壳体(1)底部设置有排尘口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述距离调节组件包括螺纹杆(9),所述上框架(3)上开设有螺纹孔,所述螺纹杆(9)螺纹连接在所述螺纹孔内,所述螺纹杆(9)底端与所述下框架(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述过滤布袋(5)上固定设置有固定件(10),所述固定件(10)的截面形状为U型,所述过滤布袋(5)通过所述固定件(10)与所述上框架(3)、所述下框架(4)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述刮除组件包括刮除板(11),所述刮除板(11)与所述上框架(3)平行设置,所述刮除板(11)上等间距开设有若干通槽(12),若干所述通槽(12)与若干所述过滤布袋(5)一一对应设置,所述盖板(2)上固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出端与所述刮除板(11)的顶面固定连接,所述刮除板(11)的四个角上分别设置有让位槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁上可拆卸连接有垫块(15),所述上框架(3)与所述垫块(15)之间可拆卸连接,所述垫块(15)与所述让位槽(14)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述进气管(7)、所述排风口(6)上分别设置有阀门(16)。
7.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼用布袋收尘装置,其特征在于:所述排风口(6)设置有过滤头(17)。
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