CN219531608U - 一种水泥生产用的回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用的回转窑，包括底座和排烟管，所述底座的顶部设置有电机一，且电机一的转动端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的内部固定安装有窑体，所述窑体的一侧设置有烟室，且烟室的顶部设置有入料口，所述窑体的一侧设置有窑头，所述排烟管固定安装于烟室远离窑体的一侧，且排烟管的尾端设置有过滤室。该水泥生产用的回转窑在使用时便于过滤烟尘颗粒，便于进行后续处理，有利于保护环境，该装置便于安装与拆卸，便于工作人员对内部零件进行清洗与更换，缩短日常检修与保养时间，提高工作效率，该装置便于收集烟尘颗粒，避免烟尘堆积过多影响过滤效果，减轻后续清理负担。

Description

一种水泥生产用的回转窑

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种水泥生产用的回转窑。

背景技术

在水泥加工过程中，需要将生水泥加入其他原料然后经过高温煅烧以优化水泥的特性，在水泥加工过程中对水泥进行煅烧的设备叫回转窑。

如公开号为CN210892656U的专利文件公开了一种水泥生产用的回转窑，包括本体，本体的一端固定连通有排气管，本体靠近排气管的一侧设置有净化池，排气管远离本体的一端固定连通在净化池外侧壁的底端，净化池的开口向上设置，净化池的上表面固定连接有支撑板，该实用新型的有益效果是：通过设置净化池和排气管，将回转窑煅烧产生的烟气通过净化池内的水过滤，使烟气中的粉尘与水相融，能够净化回转窑烟气中大量的粉尘，避免对周围环境造成污染，通过设置毛刷，能够将净化池内侧壁上的污物刮除，清理净化池的操作简单，使附着在净化池内侧壁上的污物和净化池底部的污物通过排污管排出。

上述装置在使用时虽然设计了可以刮除池内侧壁上污物的结构，但在使用需要用水冲洗内壁使净化池底部的污物通过排污管排出，长期使用的情况下，污水排放量过多容易影响环境，为此，我们提出一种水泥生产用的回转窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用的回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用的回转窑，包括底座和排烟管，所述底座的顶部设置有电机一，且电机一的转动端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的内部固定安装有窑体，所述窑体的一侧设置有烟室，且烟室的顶部设置有入料口，所述窑体的一侧设置有窑头，所述排烟管固定安装于烟室远离窑体的一侧，且排烟管的尾端设置有过滤室。

进一步的，所述过滤室的内部一侧设置分流板，且分流板与过滤室为固定连接。

进一步的，所述过滤室的顶部后端设置有安装块，且安装块的内部设置有电机二。

进一步的，所述电机二的转动端固定连接有丝杆，且丝杆的外部螺纹连接有螺母。

进一步的，所述螺母的顶部焊接有安装板，且安装板的两侧设置有滑轨。

进一步的，所述安装板的内部设置有防尘袋，且安装板的底部设置有烟尘感应器。

进一步的，所述过滤室的顶部设置有进风口体，且过滤室的顶部设置有风机。

进一步的，所述过滤室的内部底部设置有集尘箱，且过滤室的前端设置有检修口。

本实用新型提供了一种水泥生产用的回转窑，具备以下有益效果：该装置便于过滤烟尘颗粒，便于进行后续处理，有利于保护环境，该装置便于安装与拆卸，便于工作人员对内部零件进行清洗与更换，该装置便于收集烟尘颗粒，减轻后续清理负担。

1、本实用新型通过排烟管、过滤室、电机二、丝杆、螺母、安装板和防尘袋的设置，工作人员打开电机二带动丝杆转动，然后丝杆通过与螺母螺纹连接，从而带动螺母在丝杆的外部移动至过滤室的外部直至合适位置，然后螺母通过与安装板焊接，从而带动安装板通过滑轨在过滤室的内部向前移动至过滤室的外部合适位置，然后工作人员将防尘袋与安装板进行安装，再控制电机二反向转动带动安装板向后移动至过滤室的内部合适位置，然后将调配好的物料从入料口进入窑体，燃料从窑头喷出，然后打开电机一通过传动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动窑体缓慢转动，随着窑体的倾斜和缓慢的回转作用，将物料从高端到低端移动，与此同时，燃料在风力的作用下降热量从窑头传到窑尾，产生的废气从烟室排出，流经排烟管，再通过分流板分散流入过滤室的内部，当烟气中的尘粒在绕过防尘袋时，因惯性力作用与防尘袋碰撞而被拦截，一部分落入尘粒通过或滑落口落入集尘箱的内部，一部分吸附在防尘袋的纤维内表面，被过滤的气体通过过滤室一侧的出口排出或进行其他工序的净化处理，该装置便于安装与拆卸，便于工作人员对内部零件进行清洗与更换，该装置便于过滤烟尘颗粒，便于进行后续处理，有利于保护环境。

2、本实用新型通过烟尘感应器、风机、集尘箱和检修口的设置，通过烟尘感应器监测防尘袋表面的烟尘颗粒数据，然后将数据传达给控制系统判断是否达到设定标准，当颗粒数量达到设定标准时，控制系统启动风机通过进风口体将风力送至防尘袋的内壁，从而将附着的尘粒通过滑落口吹落至集尘箱的内部，然后通过拉手打开检修口，对集尘箱进行清理，该装置便于收集烟尘颗粒，减轻后续清理负担

附图说明

图1为本实用新型一种水泥生产用的回转窑的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥生产用的回转窑的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥生产用的回转窑的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥生产用的回转窑的右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种水泥生产用的回转窑的螺母左视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、电机一；3、传动齿轮；4、从动齿轮；5、窑体；6、烟室；7、入料口；8、窑头；9、排烟管；10、过滤室；11、分流板；12、安装块；13、电机二；14、丝杆；15、螺母；16、安装板；17、滑轨；18、防尘袋；19、烟尘感应器；20、进风口体；21、风机；22、集尘箱；23、检修口。

具体实施方式

如图1和图5所示，一种水泥生产用的回转窑，包括底座1和排烟管9，底座1的顶部设置有电机一2，且电机一2的转动端固定连接有传动齿轮3，传动齿轮3的顶部转动连接有从动齿轮4，打开电机一2通过传动齿轮3带动从动齿轮4转动，且从动齿轮4的内部固定安装有窑体5，从而带动窑体5缓慢转动，随着窑体5的倾斜和缓慢的回转作用，将物料从高端到低端移动，窑体5的一侧设置有烟室6，且烟室6的顶部设置有入料口7，窑体5的一侧设置有窑头8，排烟管9固定安装于烟室6远离窑体5的一侧，与此同时，燃料在风力的作用下降热量从窑头8传到窑尾，产生的废气从烟室6排出，流经排烟管9，且排烟管9的尾端设置有过滤室10，过滤室10的内部一侧设置分流板11，且分流板11与过滤室10为固定连接，再通过分流板11分散流入过滤室10的内部，当烟气中的尘粒在绕过防尘袋18时，因惯性力作用与防尘袋18碰撞而被拦截，一部分落入尘粒通过或滑落口落入集尘箱22的内部，一部分吸附在防尘袋18的纤维内表面，被过滤的气体通过过滤室10一侧的出口排出或进行其他工序的净化处理，过滤室10的顶部后端设置有安装块12，且安装块12的内部设置有电机二13，电机二13的转动端固定连接有丝杆14，工作人员打开电机二13带动丝杆14转动，且丝杆14的外部螺纹连接有螺母15，然后丝杆14通过与螺母15螺纹连接，从而带动螺母15在丝杆14的外部移动至过滤室10的外部直至合适位置，螺母15的顶部焊接有安装板16，且安装板16的两侧设置有滑轨17，然后螺母15通过与安装板16焊接，从而带动安装板16通过滑轨17在过滤室10的内部向前移动至过滤室10的外部合适位置，安装板16的内部设置有防尘袋18，从而对防尘袋18进行检修和更换，该装置便于安装与拆卸，便于工作人员对内部零件进行清洗与更换。

如图1-图5所示，安装板16的底部设置有烟尘感应器19，通过烟尘感应器19监测防尘袋18表面的烟尘颗粒数据，然后将数据传达给控制系统判断是否达到设定标准，过滤室10的顶部设置有进风口体20，且过滤室10的顶部设置有风机21，当颗粒数量达到设定标准时，控制系统启动风机21通过进风口体20将风力送至防尘袋18的内壁，过滤室10的内部底部设置有集尘箱22，且过滤室10的前端设置有检修口23，从而将附着的尘粒通过滑落口吹落至集尘箱22的内部，然后通过拉手打开检修口23，对集尘箱22进行清理，该装置便于收集烟尘颗粒，减轻后续清理负担。

综上，该水泥生产用的回转窑，使用时，首先工作人员打开电机二13带动丝杆14转动，然后丝杆14通过与螺母15螺纹连接，从而带动螺母15在丝杆14的外部移动至过滤室10的外部直至合适位置，然后螺母15通过与安装板16焊接，从而带动安装板16通过滑轨17在过滤室10的内部向前移动至过滤室10的外部合适位置，然后工作人员将防尘袋18与安装板16进行安装，再控制电机二13反向转动带动安装板16向后移动至过滤室10的内部合适位置，然后将调配好的物料从入料口7进入窑体5，燃料从窑头8喷出，然后打开电机一2通过传动齿轮3带动从动齿轮4转动，从而带动窑体5缓慢转动，随着窑体5的倾斜和缓慢的回转作用，将物料从高端到低端移动，与此同时，燃料在风力的作用下降热量从窑头8传到窑尾，产生的废气从烟室6排出，流经排烟管9，再通过分流板11分散流入过滤室10的内部，当烟气中的尘粒在绕过防尘袋18时，因惯性力作用与防尘袋18碰撞而被拦截，一部分落入尘粒通过或滑落口落入集尘箱22的内部，一部分吸附在防尘袋18的纤维内表面，被过滤的气体通过过滤室10一侧的出口排出或进行其他工序的净化处理，再通过烟尘感应器19监测防尘袋18表面的烟尘颗粒数据，然后将数据传达给控制系统判断是否达到设定标准，当颗粒数量达到设定标准时，控制系统启动风机21通过进风口体20将风力送至防尘袋18的内壁，从而将附着的尘粒通过滑落口吹落至集尘箱22的内部，然后通过拉手打开检修口23，对集尘箱22进行清理，这就是该水泥生产用的回转窑的工作原理。

Claims (8)

1.一种水泥生产用的回转窑，包括底座(1)和排烟管(9)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有电机一(2)，且电机一(2)的转动端固定连接有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的顶部转动连接有从动齿轮(4)，且从动齿轮(4)的内部固定安装有窑体(5)，所述窑体(5)的一侧设置有烟室(6)，且烟室(6)的顶部设置有入料口(7)，所述窑体(5)的一侧设置有窑头(8)，所述排烟管(9)固定安装于烟室(6)远离窑体(5)的一侧，且排烟管(9)的尾端设置有过滤室(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述过滤室(10)的内部一侧设置分流板(11)，且分流板(11)与过滤室(10)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述过滤室(10)的顶部后端设置有安装块(12)，且安装块(12)的内部设置有电机二(13)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述电机二(13)的转动端固定连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的外部螺纹连接有螺母(15)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述螺母(15)的顶部焊接有安装板(16)，且安装板(16)的两侧设置有滑轨(17)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述安装板(16)的内部设置有防尘袋(18)，且安装板(16)的底部设置有烟尘感应器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述过滤室(10)的顶部设置有进风口体(20)，且过滤室(10)的顶部设置有风机(21)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用的回转窑，其特征在于，所述过滤室(10)的内部底部设置有集尘箱(22)，且过滤室(10)的前端设置有检修口(23)。