CN214749204U - 一种高负压环境空气颗粒物采样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高负压环境空气颗粒物采样器，涉及气体监测技术领域，针对现有的空气颗粒物采样器使用过程中，由于滤膜安装于采样器内部，导致滤膜使用情况不能监测且更换难度大的问题，现提出如下方案，其包括箱体、直角管和伺服电机，所述直角管固定安装于箱体的底部，所述伺服电机固定安装于箱体的底部，所述箱体的侧壁固定安装有多个控制按钮，所述箱体的侧壁固定安装有显示屏，所述箱体的一侧安装有百叶窗，所述箱体的顶端固定开设有滑槽，所述直角管的内壁设置有风扇。本实用新型结构新颖，解决了现有的空气颗粒物采样器使用过程中，由于滤膜安装于采样器内部，导致滤膜使用情况不能监测且更换难度大的问题，适宜推广。

Description

一种高负压环境空气颗粒物采样器

技术领域

本实用新型涉及气体监测技术领域，尤其涉及一种高负压环境空气颗粒物采样器。

背景技术

颗粒物，又称尘，气溶胶体系中均匀分散的各种固体或液体微粒。颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物。一次颗粒物是由直接污染源释放到大气中造成污染的颗粒物，例如土壤粒子、海盐粒子、燃烧烟尘等等。二次颗粒物是由大气中某些污染气体组分之间，或这些组分与大气中的正常组分之间通过光化学氧化反应、催化氧化反应或其他化学反应转化生成的颗粒物，例如二氧化硫转化生成硫酸盐。

针对现有的空气颗粒物采样器使用过程中，由于滤膜安装于采样器内部，导致滤膜使用情况不能监测且更换难度大。因此，为了解决此类问题，我们提出一种高负压环境空气颗粒物采样器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高负压环境空气颗粒物采样器，解决了针对现有的空气颗粒物采样器使用过程中，由于滤膜安装于采样器内部，导致滤膜使用情况不能监测且更换难度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高负压环境空气颗粒物采样器，包括箱体、直角管和伺服电机，所述直角管固定安装于箱体的底部，所述伺服电机固定安装于箱体的底部；

所述箱体的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮，所述箱体的侧壁固定安装有显示屏，所述箱体的一侧安装有百叶窗，所述箱体的顶端固定开设有滑槽；

所述直角管的内壁设置有风扇，所述直角管的的底端设置有过滤机构，所述直角管的顶端安装有呈贯通设置的传感器；

所述伺服电机的输出轴通过承轴套接有螺纹杆，所述螺纹杆套接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有限位架，所述限位架与滑槽匹配，所述限位架与直角管匹配，所述限位架内滑动安装有滤膜，所述限位架与箱体之间安装有散热机构。

优选的，所述显示屏与控制按钮位于同一侧。

优选的，所述过滤机构包括进风块和过滤板，所述直角管的底端安装有呈连通设置的进风块，所述进风块位于箱体的外部，所述进风块的内部设置有过滤板。

优选的，所述螺纹杆与箱体转动连接。

优选的，所述散热机构包括出风管、抽气泵和排气管，所述箱体的内部固定安装有出风管，所述出风管远离直角管的一端设置有抽气泵，所述抽气泵连接有排气管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对过滤机构的安装，使过滤板过滤掉空气中的大颗粒灰尘，直接从进风块掉落在箱体外部，有效避免了采样器的堵塞而不便于清理的情况，提高了采样器的使用寿命。

2、通过对螺纹杆与限位架的联动安装，通过传感器观察滤膜使用情况，需要更换时，打开伺服电机，螺纹杆带动限位架升降，将过滤架升到箱体外部，进行更换滤膜，提高了滤膜更换的效率。

综上所述，本实用新型不仅提高了滤膜更换的效率，且采样器的使用寿命，解决了现有的空气颗粒物采样器使用过程中，由于滤膜安装于采样器内部，导致滤膜使用情况不能监测且更换难度大的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的散热机构的安装结构图；

图4为本实用新型的过滤机构的安装结构图。

图中标号：1、箱体；2、直角管；3、伺服电机；4、控制按钮；5、显示屏；6、百叶窗；7、滑槽；8、风扇；9、进风块；10、过滤板；11、传感器；12、螺纹杆；13、滑动块；14、限位架；15、滤膜；16、出风管；17、抽气泵；18、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高负压环境空气颗粒物采样器，包括箱体1、直角管2和伺服电机3，直角管2固定安装于箱体1的底部，伺服电机3固定安装于箱体1的底部，箱体1的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮4，箱体1的侧壁固定安装有显示屏5，显示屏5与控制按钮4位于同一侧，箱体1的一侧安装有百叶窗6，箱体1的顶端固定开设有滑槽7，直角管2的内壁设置有风扇8，直角管2的的底端设置有过滤机构，直角管2的顶端安装有呈贯通设置的传感器11，伺服电机3的输出轴通过承轴套接有螺纹杆12，螺纹杆12与箱体1转动连接，螺纹杆12套接有滑动块13，滑动块13的一侧固定连接有限位架14，限位架14与滑槽7匹配，限位架14与直角管2匹配，限位架14内滑动安装有滤膜15，通过对螺纹杆12与限位架14的联动安装，通过传感器11观察滤膜使用情况，需要更换时，打开伺服电机3，螺纹杆12带动限位架14升降，将限位架14升到箱体外部，进行更换滤膜，提高了滤膜更换的效率。

参照图4，过滤机构包括进风块9和过滤板10，直角管2的底端安装有呈连通设置的进风块9，进风块9位于箱体1的外部，进风块9的内部设置有过滤板10，通过对过滤机构的安装，使过滤板10过滤掉空气中的大颗粒灰尘，直接从进风块9掉落在箱体外部，有效避免了采样器的堵塞而不便于清理的情况，提高了采样器的使用寿命。

参照图1和图3，限位架14与箱体1之间安装有散热机构，散热机构包括出风管16、抽气泵17和排气管18，箱体1的内部固定安装有出风管16，出风管16远离直角管2的一端设置有抽气泵17，抽气泵17连接有排气管18，通过对散热机构的安装，气流进入出风管16，抽气泵17将气流加速抽出，从排气管18流出，在箱体1内流向百叶窗6，带走箱体1内的热气，加速设备的冷却。

工作原理：该空气颗粒采样器使用时，首先点击控制按钮4，打开风扇8，将空气从进风块9抽进直角管2，空气先经过过滤板10过滤，大颗粒灰尘直接从进风块9掉落，接着形成气流并通过限位架14，空气颗粒被滤膜15吸附，传感器11将数据传送到显示屏5，气流接着进入出风管16，抽气泵17将气流加速抽出，从排气管18流出，在箱体1内流向百叶窗6，带走箱体1内的热气，加速设备的冷却，当滤膜15需要更换时，通过控制按钮4打开伺服电机3，带动滑动块13在螺纹杆12上滑动，带动限位架14从滑槽7滑出，手动更滑滤膜15后，限位架14恢复原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高负压环境空气颗粒物采样器，包括箱体(1)、直角管(2)和伺服电机(3)，其特征在于，所述直角管(2)固定安装于箱体(1)的底部，所述伺服电机(3)固定安装于箱体(1)的底部；

所述箱体(1)的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的控制按钮(4)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有显示屏(5)，所述箱体(1)的一侧安装有百叶窗(6)，所述箱体(1)的顶端固定开设有滑槽(7)；

所述直角管(2)的内壁设置有风扇(8)，所述直角管(2)的底端设置有过滤机构，所述直角管(2)的顶端安装有呈贯通设置的传感器(11)；

所述伺服电机(3)的输出轴通过承轴套接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)套接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一侧固定连接有限位架(14)，所述限位架(14)与滑槽(7)匹配，所述限位架(14)与直角管(2)匹配，所述限位架(14)内滑动安装有滤膜(15)，所述限位架(14)与箱体(1)之间安装有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种高负压环境空气颗粒物采样器，其特征在于，所述显示屏(5)与控制按钮(4)位于同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高负压环境空气颗粒物采样器，其特征在于，所述过滤机构包括进风块(9)和过滤板(10)，所述直角管(2)的底端安装有呈连通设置的进风块(9)，所述进风块(9)位于箱体(1)的外部，所述进风块(9)的内部设置有过滤板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高负压环境空气颗粒物采样器，其特征在于，所述螺纹杆(12)与箱体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高负压环境空气颗粒物采样器，其特征在于，所述散热机构包括出风管(16)、抽气泵(17)和排气管(18)，所述箱体(1)的内部固定安装有出风管(16)，所述出风管(16)远离直角管(2)的一端设置有抽气泵(17)，所述抽气泵(17)连接有排气管(18)。

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