CN220779274U - 一种横向净水反冲洗前置过滤器 - Google Patents

一种横向净水反冲洗前置过滤器 Download PDF

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CN220779274U CN202322000805.3U CN202322000805U CN220779274U CN 220779274 U CN220779274 U CN 220779274U CN 202322000805 U CN202322000805 U CN 202322000805U CN 220779274 U CN220779274 U CN 220779274U
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胡效军
陈志超
顾博焕
俞立兴
段建新
曹福江
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Abstract

本申请公开了一种横向净水反冲洗前置过滤器,包括机壳和过滤组件;机壳及其壳腔横向延伸,过滤组件在机壳内横向布置;机壳包括原水入口、过滤水出口和排污出口,排污出口设有排污球阀;壳腔包括进水通道I和进水通道II,进水通道I与过滤水出口相通,引导介质由外向内进出过滤组件并流出过滤水出口,进水通道II与排污出口相通,引导介质由内外向进出过滤组件并流出排污出口;关闭排污球阀时进水通道I打开且进水通道II关闭,开启排污球阀时进水通道I关闭且进水通道II打开。该横向净水反冲洗前置过滤器具备过滤和反冲洗两种作业方式,可发挥与常见的纵向前置过滤器同样的作用;还可横向安装和横向作业,降低对安装空间的要求。

Description

一种横向净水反冲洗前置过滤器
技术领域
本申请涉及过滤器领域,尤其涉及一种横向净水反冲洗前置过滤器。
背景技术
前置过滤器是一种常见的过滤产品。
前置过滤器通常作为全屋用水的第一道粗过滤设备,可以过滤自来水中的泥沙,铁锈,大颗粒物质,防止城市及小区供水管网中产生的大量沉淀杂质对人体造成伤害,并且对暗敷管道、水龙头、洗衣机、洗碗机等水家电起到积极的预保护作用。
现有的前置过滤器多为纵向“T”型结构,在高度方向上需要足够大的安装空间,因此安装空间要求较高,而且这种安装方式也会导致前置过滤器离地高度太低,容易造成排污漏水现象。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种横向净水反冲洗前置过滤器,具备过滤和反冲洗两种作业方式,可以实现横向安装和横向作业,降低对安装空间的要求。
为实现上述目的,本申请提供一种横向净水反冲洗前置过滤器,包括机壳和过滤组件;
机壳及其壳腔横向延伸,过滤组件在机壳内横向布置;
机壳包括原水入口、过滤水出口和排污出口,排污出口设有排污球阀;壳腔包括进水通道I和进水通道II,进水通道I与过滤水出口相通,用于引导介质由外向内进出过滤组件并流出过滤水出口,进水通道II与排污出口相通,用于引导介质由内外向进出过滤组件并流出排污出口;关闭排污球阀时,进水通道I打开且进水通道II关闭,开启排污球阀时,进水通道I关闭且进水通道II打开。
在一些实施例中,机壳内设有第一导水件、第二导水件、第三导水件和活塞;
第一导水件、第二导水件、第三导水件、过滤组件和活塞五者在机壳内沿横向依次分布,活塞和第二导水件相互连接且均沿横向移动;
部分进水通道I由第二导水件和第三导水件的邻面限定而成,部分进水通道II由第一导水件和第二导水件的邻面限定而成;
活塞包括设于中部的过水口I和设于过水口I周侧的过水口II,过水口I的口径大于过水口II的口径,过水口I处于进水通道I和过滤水出口之间的液路上,过水口II处于进水通道II和排污出口之间的液路上。
在一些实施例中,机壳内还设有反冲洗弹性件;反冲洗弹性件沿横向伸缩;反冲洗弹性件的两端分别连接第二导水件和活塞。
在一些实施例中,活塞包括中心筒和导水盘;导水盘套设且固定于中心筒,过水口I为中心筒的中心孔,过水口II设于导水盘。
在一些实施例中,第一导水件具体为分流盖,第二导水件具体为切换件,第三导水件具体为分水器;分流盖的盖面封闭且盖周设有开口;分流盖和分水器连接,切换件设于分流盖和分水器之间,切换件连接于活塞。
在一些实施例中,切换件包括活动盘和连接杆;活动盘夹设于分流盖和分水器之间,连接杆穿设分水器并固定连接于活塞;分流盖、活动盘和分水器中任意相邻二者之间均设有密封件。
在一些实施例中,过滤组件包括相互套设且固定连接的内骨架和过滤网;机壳内设有可绕过滤组件定轴旋转的刮洗件,刮洗件和过滤组件相互套设;机壳内设有可引导介质旋流的第一斜分水叶片,第一斜分水叶片产生的旋流的介质流经刮洗件,以带动刮洗件旋转。
在一些实施例中,刮洗件包括外刮洗件,机壳、外刮洗件和过滤组件三者由外向内依次套设;机壳内设有叶轮,叶轮处于进水通道II和排污出口之间的液路上,叶轮固定于外刮洗件;叶轮设有第二斜分水叶片,朝排污出口流动的介质流经第二斜分水叶片,以驱动叶轮和外刮洗件旋转。
在一些实施例中,外刮洗件包括外骨架和设于外骨架的刮洗部;刮洗部朝外接触机壳的内壁,刮洗部朝内接触过滤组件。
在一些实施例中,机壳内设有反喷洗件;反喷洗件穿设于过滤组件内且紧邻叶轮,反喷洗件可绕过滤组件定轴旋转;反喷洗件呈套筒状,周侧设有可在介质驱动下带动反喷洗件旋转的的斜导流片和用于引导介质流向第二斜分水叶片的斜向出水口。
相对于上述背景技术,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器包括机壳和过滤组件;
机壳及其壳腔横向延伸,过滤组件在机壳内横向布置;
机壳包括原水入口、过滤水出口和排污出口,排污出口设有排污球阀;壳腔包括进水通道I和进水通道II,进水通道I与过滤水出口相通,用于引导介质由外向内进出过滤组件并流出过滤水出口,进水通道II与排污出口相通,用于引导介质由内外向进出过滤组件并流出排污出口;关闭排污球阀时,进水通道I打开且进水通道II关闭,开启排污球阀时,进水通道I关闭且进水通道II打开。
本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器具备过滤和反冲洗两种作业方式,可发挥与常见的纵向前置过滤器同样的作用,此外,还可以横向安装于作业场地内并且横向作业,降低对安装空间的要求,避免产品离地高度太低而影响作业效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器处于过滤状态下的结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器处于反喷洗状态下的结构示意图;
图4为本申请实施例所提供的紧固件的结构示意图;
图5为本申请实施例所提供的大密封件在第一方向上的结构示意图;
图6为本申请实施例所提供的大密封件在第二方向上的结构示意图;
图7为本申请实施例所提供的分流盖的结构示意图;
图8为本申请实施例所提供的反冲洗骨架的结构示意图;
图9为本申请实施例所提供的反冲洗骨架的剖视图;
图10为本申请实施例所提供的切换件的结构示意图;
图11为本申请实施例所提供的分水器在第一方向上的结构示意图;
图12为本申请实施例所提供的分水器在第二方向上的结构示意图;
图13为本申请实施例所提供的内骨架的结构示意图;
图14为本申请实施例所提供的反喷洗件的结构示意图;
图15为本申请实施例所提供的外骨架的结构示意图;
图16为本申请实施例所提供的外骨架和刮洗部的结构示意图;
图17为本申请实施例所提供的刮洗部的结构示意图;
图18为本申请实施例所提供的活塞的结构示意图;
图19为本申请实施例所提供的衬件的结构示意图;
图20为本申请实施例所提供的网盖的结构示意图;
图21为本申请实施例所提供的叶轮的结构示意图。
其中,1-机壳、11-原水入口、12-过滤水出口、13-排污出口、2-过滤组件、21-内骨架、22-过滤网、3-排污球阀、4-反冲洗弹性件、5-活塞、501-中心筒、502-导水盘、51-过水口I、52-过水口II、6-分流盖、7-切换件、71-活动盘、72-连接杆、8-分水器、9-外刮洗件、91-外骨架、92-刮洗部、93-叶片、10-叶轮、20-接头、30-反喷洗件、301-斜导流片、302-斜向出水口、40-紧固件、50-大密封件、60-网盖、70-接头螺母、80-小密封件、90-衬件、100-第一斜分水叶片、200-第二斜分水叶片、300-橡胶套、400-反冲洗骨架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
请参考图1至图21,图1为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器的结构示意图;图2为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器处于过滤状态下的结构示意图;图3为本申请实施例所提供的横向净水反冲洗前置过滤器处于反喷洗状态下的结构示意图;图4为本申请实施例所提供的紧固件的结构示意图;图5为本申请实施例所提供的大密封件在第一方向上的结构示意图;图6为本申请实施例所提供的大密封件在第二方向上的结构示意图;图7为本申请实施例所提供的分流盖的结构示意图;图8为本申请实施例所提供的反冲洗骨架的结构示意图;图9为本申请实施例所提供的反冲洗骨架的剖视图;图10为本申请实施例所提供的切换件的结构示意图;图11为本申请实施例所提供的分水器在第一方向上的结构示意图;图12为本申请实施例所提供的分水器在第二方向上的结构示意图;图13为本申请实施例所提供的内骨架的结构示意图;图14为本申请实施例所提供的反喷洗件的结构示意图;图15为本申请实施例所提供的外骨架的结构示意图;图16为本申请实施例所提供的外骨架和刮洗部的结构示意图;图17为本申请实施例所提供的刮洗部的结构示意图;图18为本申请实施例所提供的活塞的结构示意图;图19为本申请实施例所提供的衬件的结构示意图;图20为本申请实施例所提供的网盖的结构示意图;图21为本申请实施例所提供的叶轮的结构示意图。
请参考图1至图3,本申请提供一种横向净水反冲洗前置过滤器,包括机壳1和设于机壳1内的过滤组件2。
机壳1内设有壳腔,机壳1及其壳腔横向延伸;过滤组件2设于机壳1的壳腔内,并在机壳1内横向布置。
机壳1可包括原水入口11、过滤水出口12和排污出口13。显然,原水入口11可视为机壳1的入口,待过滤的介质例如原水从原水入口11进入机壳1;过滤水出口12和排污出口13均可视为机壳1的出口,顾名思义,过滤水出口12为过滤好的介质提供出口,令前述介质自过滤水出口12流出机壳1,而排污出口13为携带杂质的介质例如污水提供出口,令前述介质自排污出口13流出机壳1。
在该实施例中,壳腔包括进水通道I和进水通道II;壳腔的进水通道I与过滤水出口12相通,用于引导介质由外向内进出过滤组件2并流出过滤水出口12,壳腔的进水通道II与排污出口13相通,用于引导介质由内外向进出过滤组件2并流出排污出口13。排污出口13设有可启闭的排污球阀3;关闭排污球阀3时,进水通道I打开且进水通道II关闭,开启排污球阀3时,进水通道I关闭且进水通道II打开。
可见,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器可以通过调整排污球阀3改变介质在机壳1及其壳腔内的流动路径,或令介质由外向内进出过滤组件2并流出过滤水出口12,实现过滤,或令介质由内外向进出过滤组件2并流出排污出口13,实现排污。其中,与过滤相比,介质由内外向进出过滤组件2也可以看作是利用介质反向喷洗过滤组件2,因此,排污也可视为反喷洗或反冲洗。
过滤和排污可以看作是是该横向净水反冲洗前置过滤器的两种使用状态。
当横向净水反冲洗前置过滤器处于过滤状态时,排污球阀3关闭,导致进水通道I打开且进水通道II关闭,此时,进水通道I和过滤水出口12之间的通道属于通路,而进水通道II和排污出口13之间的通道不通,因此,原水从原水入口11进入该横向净水反冲洗前置过滤器,只能沿前述通路在机壳1内顺畅流动,故而原水会顺畅地自进水通道I进入并由外向内进出过滤组件2,最终从过滤水出口12流出。原水由外向内进出过滤组件2时,原水中粒径大于过滤组件2的滤孔孔径的杂质被阻挡在过滤组件2的外侧,原水的其他部分进入过滤组件2内并流向过滤水出口12,由此实现过滤。
当横向净水反冲洗前置过滤器处于排污状态(又称反喷洗状态或者反冲洗状态)时,排污球阀3开启,导致进水通道I关闭且进水通道II打开,此时,进水通道I和过滤水出口12之间的通道不通,而进水通道II和排污出口13之间的通道属于通路。排污状态往往会自原水入口11向该横向净水反冲洗前置过滤器注入洁净的清洗介质。清洗介质从原水入口11进入该横向净水反冲洗前置过滤器,只能沿前述通路在机壳1内顺畅流动,故而清洗介质会顺畅地自进水通道II进入并由内向外进出过滤组件2,最终从排污出口13流出。清洗介质由内向外进出过滤组件2时,清洗介质可以将附着于过滤组件2外侧表面或者堵塞于过滤组件2的滤孔的杂质朝过滤组件2外冲击剥离下来,实现对过滤组件2的反冲洗。前述清洗介质和前述杂质的混合产物可视为污水,污水将从排污出口13流出该横向净水反冲洗前置过滤器。
综上可见,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器除了基本的过滤功能外,还具有“横向”和“反冲洗”两种作业特性。反冲洗意味着该横向净水反冲洗前置在具备基本的过滤作用的基础上可以实现自清洁,可发挥与常见的纵向前置过滤器同样的作用。横向意味着该横向净水反冲洗前置可以横向安装于作业场地内并且横向作业,降低对安装空间的要求,避免产品离地高度太低而影响作业效果。
下面结合附图和实施方式,对本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器做更进一步的说明。
可参考图1至图3、图18,在一些实施例中,该横向净水反冲洗前置过滤器还包括第一导水件、第二导水件、第三导水件和活塞5;第一导水件、第二导水件、第三导水件和活塞5四者均设于机壳1内;第一导水件、第二导水件、第三导水件、过滤组件2和活塞5五者在机壳1内沿横向依次分布;前述活塞5和前述第二导水件相互连接,而且二者均可沿机壳1的横向移动。其中,机壳1的横向同时也是该横向净水反冲洗前置过滤器的横向。
在上述实施例中,第二导水件可沿机壳1的横向移动,而第二导水件处于第一导水件和第三导水件之间,因此,沿机壳1的横向移动的第二导水件将会交替靠近并接触第一导水件和第三导水件。活塞5和第二导水件相互连接,因此,活塞5和第二导水件二者可以彼此传递运动,包括且不限于活塞5在机壳1内运动时带动第二导水件运动。
第二导水件靠近并接触第一导水件时,第一导水件和第二导水件相互贴紧,而第三导水件和第二导水件相互分离,此时,第三导水件和第二导水件之间的间隙可视为部分进水通道II,换言之,部分进水通道II由第一导水件和第三导水件的邻面限定而成。
第二导水件靠近并接触第三导水件时,第三导水件和第二导水件相互贴紧,而第一导水件和第二导水件相互分离,此时,第一导水件和第二导水件之间的间隙可视为部分进水通道I,换言之,部分进水通道I由第一导水件和第二导水件的邻面限定而成。
此外,在上述实施例中,活塞5可包括过水口I51和过水口II52,显然,过水口I51和过水口II52均为通孔,可实现过水;过水口I51设于活塞5的中部,过水口II52设于活塞5的周侧,同时也设于过水口I51的周侧;过水口I51的口径大于过水口II52的口径;过水口I51处于进水通道I和过滤水出口12之间的液路上,过水口II52处于进水通道II和排污出口13之间的液路上。通常,活塞5可呈轴套状,过水口I51指的是前述活塞5的中心孔,过水口II52设于中心孔的周侧。
过水口I51处于进水通道I和过滤水出口12之间的液路上,则当该横向净水反冲洗前置过滤器处于过滤状态时,介质可以沿机壳1内的进水通道I、活塞5的过水口I51和机壳1的过滤水出口12依次流动。过水口II52处于进水通道II和排污出口13之间的液路上,则当该横向净水反冲洗前置过滤器处于排污状态时,介质可以沿机壳1内的进水通道II、活塞5的过水口II52和机壳1的排污出口13依次流动。由于过水口I51的口径大于过水口II52的口径,当介质沿机壳1内的进水通道I、活塞5的过水口I51和机壳1的过滤水出口12依次流动时,沿机壳1的横向来看,活塞5的两侧的压力基本一致,此时介质不会带动活塞5在机壳1内移动,与活塞5连接的第二导水件也不会受活塞5的影响而移动;反之,当介质沿机壳1内的进水通道II、活塞5的过水口II52和机壳1的排污出口13依次流动时,沿机壳1的横向来看,活塞5的两侧的压力产生明显压差,此时介质会推动活塞5在机壳1内移动,与活塞5连接的第二导水件也会受活塞5的影响而沿机壳1的横向移动。
根据上文记载可知,第二导水件沿机壳1的横向移动时会交替靠近并接触第一导水件和第三导水件,活塞5两侧的介质施加于活塞5的压力正是第二导水件移动的动力源。根据上文记载可知,活塞5两侧之所以产生压差是因为机壳1内的进水通道I和进水通道II二者所在通道的通断状态改变。根据上文记载可知,启闭排污球阀3可以改变进水通道I和进水通道II二者所在通道的通断状态。综前所述,操作人员可以操纵排污球阀3来使第二导水件在第一导水件和第三导水件移动,实现调整该横向净水反冲洗前置过滤器的过滤状态和排污状态。
可参考图1至图3,在上述实施例的基础上,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器还包括反冲洗弹性件4;反冲洗弹性件4设于机壳1内,且沿机壳1的横向伸缩;反冲洗弹性件4的两端分别连接第二导水件和活塞5。可见,第二导水件和活塞5二者通过反冲洗弹性件4实现连接。
操作人员关闭排污球阀3时,进水通道I和过滤水出口12之间的通道打开,活塞5两侧的压力基本一致,活塞5不会带动第二导水件移动,在反冲洗弹性件4的弹力作用下,第二导水件朝第一导水件靠近且贴紧第一导水件,此时进水通道I打开而进水通道II关闭,进入该横向净水反冲洗前置过滤器内的介质可以沿进水通道I、活塞5的过水口I51和机壳1的过滤水出口12依次流动,而且前述介质可以由外向内进出过滤组件2,实现过滤。
操作人员打开排污球阀3时,进水通道II和过滤水出口12之间的通道打开,活塞5两侧产生压差,以图1和图3所示方位为例,活塞5的左侧的介质压力大于活塞5的右侧的介质压力,因此介质推动活塞5从左往右移动,活塞5通过反冲洗弹性件4带动第二导水件从左往右移动,导致第二导水件靠近并贴紧第三导水件,显然,此时第二导水件脱离第一导水件。前述第二导水件的运动使得进水通道II打开而进水通道I关闭,进入该横向净水反冲洗前置过滤器内的介质可以沿进水通道II、活塞5的过水口II52和机壳1的排污出口13依次流动,而且前述介质可以由内向外进出过滤组件2,实现反冲洗和排污。
可参考图1和图18,活塞5可包括中心筒501和导水盘502;导水盘502套设且固定于中心筒501,过水口I51为中心筒501的中心孔,过水口II52设于导水盘502。如图18所示,过水口II52的内径远远小于过水口I51的内径,可产生虹吸效果,方便大颗粒杂质排出,导水盘502的直径也明显大于中心筒501的外径,这有利于在横向净水反冲洗前置过滤器处于排污状态时,令活塞5的两侧产生明显的压差,更加灵敏、快速、顺畅地推动活塞5在机壳1内移动,弥补该横向净水反冲洗前置过滤器因横向设置而给机壳1内的各个零部件的运动流畅性所带来的不利影响。
请参考图1至图3、图7至图12,在一些实施例中,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器包括第一导水件、第二导水件和第三导水件,其中,第一导水件具体为分流盖6,第二导水件具体为切换件7,第三导水件具体为分水器8;前述分流盖6包括盖面和盖周,其盖面封闭,其盖周设有可供介质进出流动的开口。在该横向净水反冲洗前置过滤器中,分流盖6和分水器8连接,切换件7设于分流盖6和分水器8之间,切换件7连接于活塞5。
此外,可参考图1、图7和图8,分流盖6还可包括设于盖内的第一圆弧形凹槽,第一圆弧形凹槽设有环形筋;分流盖6和切换件7之间可设置反冲洗骨架400,分流盖6和反冲洗骨架400之间设有橡胶套300。反冲洗骨架400为包胶网设计,内部为反冲洗网,外部为塑料件。反冲洗骨架400连接切换件7,可随切换件7同步运动,反冲洗骨架400和环形筋之间设有密封圈,不管在过滤状态还是反喷洗状态下,环形筋与反冲洗骨架400之间的密封圈始终密封两者之间的缝隙。
分流盖6和分水器8连接,而切换件7设于分流盖6和分水器8之间。分流盖6和分水器8既可以约束切换件7的运动范围,实现与切换件7交替接触来调整进水通道I和进水通道II二者所在通道的通断状态,也可以引导介质的流动方向,阻止介质自分流盖6的盖面进入后直接冲击切换件7,而是引导介质自分流盖6的盖面朝分流盖6的盖周分散流动,避免介质冲击切换件7而导致切换件7在分流盖6和分水器8之间产生不应有的位移。
可参考图1、图11和图12,上述分水器8具体可包括外侧圆弧形凸筋、内侧圆弧形凸筋和内凹槽;其中,外侧圆弧形凸筋与分流盖6上的第一圆弧形凹槽相配合连接在一起,内侧圆弧形凸筋与内骨架21上的第三圆弧形凹槽配合连接在一起;内凹槽上安装有密封圈,用于密封分水器8与机壳1之间的缝隙,防止介质从两者之间的缝隙流过,影响过滤以及反喷洗的效果。
可参考图1和图10,上述切换件7具体可包括活动盘71和连接杆72;活动盘71和连接杆72相互连接;前述活动盘71夹设于分流盖6和分水器8之间,前述连接杆72穿设分水器8并固定连接于活塞5;此外,分流盖6、活动盘71和分水器8三种中任意相邻二者之间设有密封件,可保障进水通道I、进水通道II在关闭状态时的密封性。
切换件7的活动盘71夹设于分流盖6和分水器8之间,活动盘71的盘状结构与分流盖6和分水器8二者的端面的形状构造相适应,可以令任意相邻二者之间形成有效引导介质流动的通道,而且也有利于任意相邻二者的密封。
请参考图1、图12、图13、图15至图17,在一些实施例中,该横向净水反冲洗前置过滤器的过滤组件2包括内骨架21和过滤网22,机壳1内设有可绕过滤组件2定轴旋转的刮洗件;在该实施例中,内骨架21和过滤网22二者相互套设且固定连接,刮洗件和过滤组件2相互套设,包括且不限于刮洗件套设于过滤组件2的外周;此外,在该实施例中,机壳1内设有可引导介质旋流的第一斜分水叶片100,介质流经第一斜分水叶片100开始做旋流运动,而旋流的介质流经刮洗件时或带动刮洗件绕过滤组件2旋转,对过滤组件2实现刮洗。
其中,过滤网22可套设固定于内骨架21的外侧;内骨架21设有多道内骨架凹槽和内骨架凸筋,用于与相邻零部件的对应凹槽和凸筋实现连接,此外,内骨架21的两端还可设置密封圈和可供密封圈嵌入固定的密封圈凹槽,
在上述实施例中,为了利用介质和第一斜分水叶片100驱动刮洗件旋转,一方面,介质需要先后流经第一斜分水叶片100和刮洗件,也就是说,第一斜分水叶片100比刮洗件靠近该横向净水反冲洗前置过滤器的入口,而刮洗件更靠近该横向净水反冲洗前置过滤器的出口,另一方面,刮洗件的旋转轴与介质在第一斜分水叶片100的引导下产生的旋流运动的中心轴同向,甚至于完全重合。
可参考图1和图12,通常,第一斜分水叶片100可设置于第三导水件,结合前文可知,第三导水件比过滤组件2靠近该横向净水反冲洗前置过滤器的入口,同样也就比刮洗件靠近该横向净水反冲洗前置过滤器的入口。此外,若第一斜分水叶片100设于第三导水件,例如,若干第一斜分水叶片100环布于第三导水件的周侧,则全部第一斜分水叶片100和第三导水件的装配体的最大直径可以与刮洗件的直径等大,而且前述装配体可以与刮洗件同轴分布。
可参考图1、图15至图17,刮洗件具体可包括外刮洗件9,机壳1、外刮洗件9和过滤组件2三者由外向内依次套设,也就是说,外刮洗件9套设于过滤组件2的外周,可用于刮洗过滤组件2的外壁。基于机壳1、外刮洗件9和过滤组件2三者的相对位置,还可以令外刮洗件9刮洗机壳1的内壁,即通过外刮洗件9朝内刮洗过滤组件2且朝外刮洗机壳1的内壁。例如,外刮洗件9包括外骨架91和设于外骨架91的刮洗部92;刮洗部92朝外接触机壳1的内壁,刮洗部92朝内接触过滤组件2。此外,外刮洗件9还可包括若干设于外骨架91的周侧的叶片93,有利于外刮洗件9在介质的驱动下旋转。
刮洗部92具体可包括设于外骨架91上的多组植毛的毛刷盖,毛刷盖上的刷毛为内外双面植毛。此外,刮洗部92还可以包括长条状的刮洗条例如橡胶刮条,刮洗条过盈接触过滤组件2的外壁和机壳1的内壁。当介质流经过第三导水件的第一斜分水叶片100时,介质会形成分流并产生离心力,使携带的杂质不会粘附堆积,也可以带动外骨架91和设于外骨架91的毛刷盖、刮洗条一起旋转,实现内刮过滤组件2,外刮机壳1的内壁。
外骨架91具体可包括外骨架凸筋和外骨架外凸台;多个外骨架凸筋均匀设于外骨架91的底部四周,均匀分布的若干外骨架凸筋可以加大外骨架91与经过分水器8扰流后的旋流介质接触程度,便于旋流的介质带动外骨架91转动;多个外骨架外凸台均匀分布于外骨架91底部且位于外骨架凸筋的上方,任意一个外骨架外凸台可与机壳1的内壁配合,在外骨架91转动时减少摩擦力,便于外骨架91转动。
可参考图1和图21,在一些实施例中,机壳1内设有叶轮10,叶轮10固定于外刮洗件9,而且叶轮10处于进水通道II和排污出口13之间的液路上;前述叶轮10设有第二斜分水叶片200,朝排污出口13流动的介质流经第二斜分水叶片200,可以通过第二斜分水叶片200驱动叶轮10旋转,再由叶轮10带动外刮洗件9旋转。在该实施例中,叶轮10可设置叶轮10卡扣,外骨架91可设置卡扣缺口,卡扣缺口设于外骨架91的顶部,用于与叶轮10的叶轮10卡扣相互扣接,实现外骨架91和叶轮10的固定连接。
可参考图1和图14,在上述实施例的基础上,机壳1内设有反喷洗件30;前述反喷洗件30穿设于过滤组件2内且紧邻叶轮10,而且反喷洗件30可绕过滤组件2定轴旋转;前述反喷洗件30呈套筒状,反喷洗件30的周侧设有斜导流片301和斜向出水口302,斜导流片301可在介质驱动下带动反喷洗件30旋转,斜向出水口302用于引导介质流向第二斜分水叶片200。
通常,反喷洗件30的周侧设有若干斜导流片301和多个对称分布的斜向出水口302。该横向净水反冲洗前置过滤器处于反喷洗状态时,介质自内向外流经过滤组件2并流向排污出口13,在这一过程中,当介质流经过滤组件2内的反喷洗件30时,介质通过斜导流片301驱动反喷洗件30及其斜向出水口302旋转,由于介质需要从斜向出水口302流出反喷洗件30和过滤组件2,而斜向出水口302用于引导介质流向第二斜分水叶片200,则介质在反喷洗件30及其斜向出水口302的引导下旋流并冲击第二斜分水叶片200,实现驱动叶轮10及其第二斜分水叶片200旋转,由此带动与叶轮10连接的外刮洗件9旋转。
此外,可参考图1、图4至图6、图19和图20,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器还包括设于机壳1的两端的接头20、接头螺母70、紧固件40、大密封件50、小密封件80、网盖60、衬件90等零部件的具体形状构造和连接关系可参考附图。
综上,本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器将若干零部件横向前置安装于机壳1内,横向前置有利于改善该横向净水反冲洗前置过滤器的安装特性,例如,可以大大削减该横向净水反冲洗前置过滤器在作业场地内的安装高度的限制。本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器可以利用叶轮10驱动外骨架91旋转,并结合反喷洗件30等实现净水反喷洗,叶轮10套设固定于外骨架91的端部,其结构精巧,既可以满足该横向净水反冲洗前置过滤器的反冲洗要求,又可以减轻自重对外骨架91的运动特性的影响,令该横向净水反冲洗前置过滤器在横向前置这种设计特点下仍然能够有效保障各个运动零部件的运动流畅性。
以上对本申请所提供的横向净水反冲洗前置过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,包括机壳(1)和过滤组件(2);
所述机壳(1)及其壳腔横向延伸,所述过滤组件(2)在所述机壳(1)内横向布置;
所述机壳(1)包括原水入口(11)、过滤水出口(12)和排污出口(13),所述排污出口(13)设有排污球阀(3);所述壳腔包括进水通道I和进水通道II,所述进水通道I与所述过滤水出口(12)相通,用于引导介质由外向内进出所述过滤组件(2)并流出所述过滤水出口(12),所述进水通道II与所述排污出口(13)相通,用于引导介质由内向外进出所述过滤组件(2)并流出所述排污出口(13);关闭所述排污球阀(3)时,所述进水通道I打开且所述进水通道II关闭,开启所述排污球阀(3)时,所述进水通道I关闭且所述进水通道II打开。
2.根据权利要求1所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述机壳(1)内设有第一导水件、第二导水件、第三导水件和活塞(5);
所述第一导水件、所述第二导水件、所述第三导水件、所述过滤组件(2)和所述活塞(5)五者在所述机壳(1)内沿横向依次分布,所述活塞(5)和所述第二导水件相互连接且均沿横向移动;
部分所述进水通道I由所述第二导水件和所述第三导水件的邻面限定而成,部分所述进水通道II由所述第一导水件和所述第二导水件的邻面限定而成;
所述活塞(5)包括设于中部的过水口I(51)和设于所述过水口I(51)周侧的过水口II(52),所述过水口I(51)的口径大于所述过水口II(52)的口径,所述过水口I(51)处于所述进水通道I和所述过滤水出口(12)之间的液路上,所述过水口II(52)处于所述进水通道II和所述排污出口(13)之间的液路上。
3.根据权利要求2所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述机壳(1)内还设有反冲洗弹性件(4);所述反冲洗弹性件(4)沿横向伸缩;所述反冲洗弹性件(4)的两端分别连接所述第二导水件和所述活塞(5)。
4.根据权利要求2所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述活塞(5)包括中心筒(501)和导水盘(502);所述导水盘(502)套设且固定于所述中心筒(501),所述过水口I(51)为所述中心筒(501)的中心孔,所述过水口II(52)设于所述导水盘(502)。
5.根据权利要求4所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述第一导水件具体为分流盖(6),所述第二导水件具体为切换件(7),所述第三导水件具体为分水器(8);所述分流盖(6)的盖面封闭且盖周设有开口;所述分流盖(6)和所述分水器(8)连接,所述切换件(7)设于所述分流盖(6)和所述分水器(8)之间,所述切换件(7)连接于所述活塞(5)。
6.根据权利要求5所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述切换件(7)包括活动盘(71)和连接杆(72);所述活动盘(71)夹设于所述分流盖(6)和所述分水器(8)之间,所述连接杆(72)穿设所述分水器(8)并固定连接于所述活塞(5);所述分流盖(6)、所述活动盘(71)和所述分水器(8)中任意相邻二者之间均设有密封件。
7.根据权利要求1至6任一项所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述过滤组件(2)包括相互套设且固定连接的内骨架(21)和过滤网(22);所述机壳(1)内设有可绕所述过滤组件(2)定轴旋转的刮洗件,所述刮洗件和所述过滤组件(2)相互套设;所述机壳(1)内设有可引导介质旋流的第一斜分水叶片(100),所述第一斜分水叶片(100)产生的旋流的介质流经所述刮洗件,以带动所述刮洗件旋转。
8.根据权利要求7所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述刮洗件包括外刮洗件(9),所述机壳(1)、所述外刮洗件(9)和所述过滤组件(2)三者由外向内依次套设;所述机壳(1)内设有叶轮(10),所述叶轮(10)处于所述进水通道II和所述排污出口(13)之间的液路上,所述叶轮(10)固定于所述外刮洗件(9);所述叶轮(10)设有第二斜分水叶片(200),朝所述排污出口(13)流动的介质流经所述第二斜分水叶片(200),以驱动所述叶轮(10)和所述外刮洗件(9)旋转。
9.根据权利要求8所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述外刮洗件(9)包括外骨架(91)和设于所述外骨架(91)的刮洗部(92);所述刮洗部(92)朝外接触所述机壳(1)的内壁,所述刮洗部(92)朝内接触所述过滤组件(2)。
10.根据权利要求8所述的横向净水反冲洗前置过滤器,其特征在于,所述机壳(1)内设有反喷洗件(30);所述反喷洗件(30)穿设于所述过滤组件(2)内且紧邻所述叶轮(10),所述反喷洗件(30)可绕所述过滤组件(2)定轴旋转;所述反喷洗件(30)呈套筒状,周侧设有可在介质驱动下带动所述反喷洗件(30)旋转的斜导流片(301)和用于引导介质流向所述第二斜分水叶片(200)的斜向出水口(302)。
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