CN220633223U - 一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器 - Google Patents

一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器 Download PDF

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胡效军
顾博焕
俞立兴
段建新
曹福江
陈志超
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Abstract

本申请提供一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,包括阀头组件、滤瓶、密封安装于滤瓶底部的阀门驱动组件、设置于滤瓶内部的外骨架和设置于外骨架内部的滤芯组件,阀门驱动组件连接外骨架,阀门驱动组件包括阀门本体和带有驱动叶片和驱动轴的驱动叶轮,驱动轴驱动连接外骨架,外骨架的外周面上安装有若干个毛刷组件,各毛刷组件沿外骨架周向分布。本申请在驱动叶轮的带动下实现了水动力加涡轮毛刷联合刷洗,改进后的前置过滤器不受流量限制,能够满足整张滤网的刷洗需求,刷洗更加高效,刷洗效果更显著。

Description

一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器
技术领域
本申请涉及过滤设备技术领域,更具体地说,涉及一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器。
背景技术
城市的供水管道跨距较长,管道内部的锈蚀、泥沙等杂质会导致用水设备控制失灵,因此,需要在用水设备上设置过滤装置。
前置过滤器通常安装在水表的后方,主要的作用是将自来水恢复到出厂前的标准,保护下游设备。前置过滤器的过滤精度5~100微米,可过滤肉眼所见的杂质如泥沙、铁锈、飘浮物等杂质,排出滤瓶,极大地延长后续设备的使用寿命。在排污时,需要手动转动前置过滤器的滤瓶,带动骨架从而刮洗滤网,达到清洁的作用。
传统的水动力刷洗前置过滤器采用在外骨架内部整面设置毛刷的结构,然而,当启动流量达不到一定值时,外骨架难以旋转起来,后端用水流量小无法启动自动刷洗滤网的作用,有些杂质还是会吸附在滤网表面,清洁效果不理想。
有鉴于此,如何提供一种不受流量因素影响或者所受流量因素影响较小,且冲刷效率更高、效果更好的前置过滤器,解决现有前置过滤器受水流量影响而导致冲刷效果不理想的问题。
实用新型内容
本申请提供一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,在驱动叶轮的带动下实现了水动力加涡轮毛刷联合刷洗,改进后的前置过滤器不受流量限制,能够满足整张滤网的刷洗需求,刷洗更加高效,刷洗效果更显著,更加节能。
本申请提供一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,包括设有进水口和出水口的阀头组件,以及滤瓶,所述滤瓶的顶部与所述阀头组件螺纹密封连接,所述滤瓶的底部密封安装阀门驱动组件,所述滤瓶的内部设置有外骨架,所述外骨架的内部设置有滤芯组件,所述阀门驱动组件连接外骨架,所述阀门驱动组件包括阀门本体和带有驱动叶片和驱动轴的驱动叶轮,所述驱动轴驱动连接所述外骨架,所述外骨架的外周面上安装有若干个毛刷组件,各所述毛刷组件沿所述外骨架周向分布。
在一些实施例中,所述毛刷组件与所述外骨架相卡接固定。
在一些实施例中,所述毛刷组件包括毛刷盖和毛刷,所述毛刷盖设有卡爪安装部和外骨架配合部,所述外骨架配合部设有毛刷安装面和卡爪安装面,所述卡爪安装面上设置有若干个第一卡爪,所述毛刷植入于所述毛刷安装面,所述卡爪安装面上设置有若干个第二卡爪。
在一些实施例中,所述第一卡爪与所述第二卡爪垂直分布。
在一些实施例中,所述卡爪安装部呈板条状。
在一些实施例中,所述外骨架配合部呈三角柱状。
在一些实施例中,还包括安装于所述阀头组件的压力表。
在一些实施例中,还包括安装于所述外骨架内部、用以防止结垢的阻垢滤料。
本申请所提供的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,具有的技术优点在于:通过减少了外骨架内分布的毛刷分布数量,由传统的密集式分布结构更改为沿外骨架周向间隔分布式的稀疏分布结构,配合带有驱动叶片和驱动轴的驱动叶轮,在驱动叶轮的带动下实现水动力加涡轮毛刷联合刷洗。改进后的前置过滤器可以满足整张滤网的刷洗需求,避免了流量因素影响,防止因流量不够而无法实现水流带动骨架刮洗,刷洗更加高效,刷洗效果显著,且更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请所提供的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器的剖视图;
图2为本申请中外骨架的三维结构示意图;
图3为本申请中毛刷盖的三维结构示意图;
图4为本申请中驱动叶轮的三维结构示意图;
图5为图4的剖视图;
图6为图4中驱动叶轮的卡扣和筋位的三维结构示意图;
图7为图4中密封件的剖视图;
图8为图4中球阀的剖视图;
图9为本申请处于过滤状态时的工作原理图;
图10为本申请处于排污状态时的工作原理图;
图11为本申请中滤瓶的三维结构示意图;
图12为本申请中滤芯组件的三维结构示意图;
其中,1-阀头组件、2-滤瓶、3-外骨架、4-阀门本体、5-驱动叶轮、6-毛刷盖、7-软毛、8-滤芯组件、9-密封件、10-密封圈;
11-接头、12-螺母、13-接头密封圈、14-阀头本体、21-凹槽、22-环形槽、23-瓶口密封圈、41-O型圈、51-驱动叶片、52-驱动轴、53-预留口、54-筋位、61-第一卡爪、62-第二卡爪、71-凸点、81-凸筋、91-密封件环形槽、92-预留槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请提供一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,参考图1和图5,主要包括阀头组件1、滤瓶2、外骨架3、滤芯组件8和阀门驱动组件,阀头组件1设有进水口和出水口,滤瓶2的顶部与阀头组件1螺纹密封连接,滤瓶2的底部密封安装阀门驱动组件,滤瓶2的内部设置有外骨架3,外骨架3的内部设置有滤芯组件8,阀门驱动组件连接外骨架3。阀门驱动组件包括阀门本体4和驱动叶轮5,驱动叶轮5带有驱动叶片51和驱动轴52,驱动轴52驱动连接外骨架3,外骨架3的外周面上安装有若干个毛刷组件,各毛刷组件沿外骨架3周向分布。
具体来说,阀头组件1主要包括接头11、螺母12、接头密封圈13和阀头本体14,如图1所示,接头11采用热熔接头,将前置过滤器与进出水管道热熔连接。螺母12设有内螺纹,螺母12的内螺纹与阀头本体14两侧的外螺纹相拧合,起接头连接阀头本体14的作用。接头11内部的接头密封圈13密封接头11以及阀头本体14之间的缝隙,防止流体渗漏。阀头本体14的内螺纹与滤瓶2上的外螺纹相拧合,压紧安装在滤瓶2凹槽上的瓶口密封圈23,从而形成密封结构,防止水从两螺纹之间的空隙流出滤瓶2外。阀头本体14的左侧为进水口、其右侧为出水口,进水口直径与出水口的直径相等。
参考图11和图12。为了防止水渗漏到外部,在瓶口处设置瓶口密封圈23,起到密封阀头本体14与滤瓶2之间间隙的作用。滤瓶2的上端牙纹与阀头本体14相配合,牙纹上部环形槽22安装瓶口密封圈23,以密封滤瓶2与阀头本体之间的间隙,防止有水渗漏到外部。滤瓶2内部四边的凹槽21与滤芯组件8外端凸筋81配合起到限位固定的作用。外骨架3设置于滤瓶2内部,用于安装滤芯组件8,外骨架3内部设置有滤芯组件8,滤芯组件8起到过滤杂质净化原水的作用,通过与滤瓶凹槽的配合固定在滤瓶内部。
参考图2,外骨架3上装有若干个周向间隔分布的毛刷盖6,各个毛刷盖6上植有软毛7,在水流压力的带动下,外骨架3旋转起来带动软毛7实时刷洗滤芯组件8,让污垢无法吸附在滤网的表面。外骨架3上设置有三个凸点71,滤瓶上设置有与凸点71相配合的定位槽,由此可以缩小与滤瓶2之间的间隙,从而确定外骨架3旋转平顺不晃动。图2中示出了三个毛刷盖6,每个毛刷盖6分别上中下竖向分布的方式植毛,联合起来成为一条与滤网等高的完整毛刷,旋转时可以刷洗整张滤网表面。当然,关于毛刷盖6的数量不仅为三个,例如,可以为两个、四个、或者多个,具体根据实际需求设定。
参考图4、图5、图6、图7和图8。阀门驱动组件包括阀门本体4和带有驱动叶片51和驱动轴52的驱动叶轮5,驱动轴52驱动连接外骨架3。驱动叶轮5设置有驱动叶片51,当水从预留口53流入内部可带动驱动叶片51旋转,从而由轴带动带动外骨架3联动,组成水力驱动装置,驱动叶轮5底部设有卡扣55和筋位54,与密封件环形槽91位和预留槽92配合,从而起到固定驱动叶轮5作用。密封件9上设置的两个密封圈凹槽用来安装密封圈10,从而密封密封件10与滤瓶2之间的缝隙,防止水从两者之间的缝隙流出,还可以为双密封设计,以提高密封性能。除此之外,还可以在密封件9上套设密封圈10,由此密封滤瓶2与密封件9之间的间隙。驱动叶轮5的底部连接阀门本体4,阀门本体4上设有开关旋钮,起到过滤排污作用,打开阀门本体4污水进行排污,关闭起到过滤状态。阀门本体4上端压有O型圈41用于密封球阀与密封件的连接缝隙。该阀门本体4优选为球阀。
参考图9。处于过滤状态下,源水由进水管道进水,经过接头、阀头,水流在滤芯组件8分水器的分水叶片缝隙中流过,在水压带动下驱动叶轮5中的叶片开始带动外骨架3开始实时旋转刮洗滤网,使水中的杂物无法吸附在滤网的表面。
参考图10。处于排污状态下,此时,打开排污球阀滤瓶内部处于高负压状态,同时驱动叶轮5高速旋转,外骨架3旋转刮洗加快,杂质随水流从滤瓶内部由球阀排污口排出。
毛刷组件与外骨架3可以卡接固定或者栓接固定,以实现可拆连接,方便安装,并且便于拆卸维修、更换,节省成本。
参考图3。在一种具体实施例中,毛刷组件包括毛刷盖6和毛刷,毛刷采用软毛7,毛刷盖6设有卡爪安装部和外骨架配合部,外骨架配合部设有毛刷安装面和卡爪安装面,卡爪安装部上设置有若干个第一卡爪61,第一卡爪61沿着卡爪安装部竖向分布,毛刷植入于毛刷安装面,外骨架配合部的卡爪安装面上设置有若干个第二卡爪62,第二卡爪62沿着卡爪安装面竖向分布。相对应地,外骨架3上设有竖向分布的第一卡爪卡槽、竖向分布的第二卡爪卡槽,以及外骨架3凹槽,第一卡爪61与第二卡爪62垂直分布,由此第一卡爪卡槽与第二卡爪卡槽的槽口垂直分布。安装时,各个第一卡爪61分别卡入第一卡爪卡槽之中,各个第二卡爪62分别卡入第二卡爪卡槽之中,外骨架配合部卡入外骨架3凹槽之中,以形成垂直卡接的牢固式卡接结构,卡合牢固可靠。
卡爪安装部优选但不限于呈板条状,外骨架配合部优选但不限于呈三角柱状。
此外,为了有效地表征阀头本体内部压力,可以在阀头组件1的阀头本体上安装压力表,通过压力表监视受压容器或管道内工作介质的运行情况,以便恰当地控制受压容器,保护生产安全。
为了有效地防止结垢,可以在外骨架3内部安装阻垢滤料,阻垢滤料通过容纳部件安装于外骨架3之中,通过阻垢滤料过滤杂质、阻止水垢形成,可以有效的防止杂质磨损、损坏部件,延长设备的使用寿命。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,包括设有进水口和出水口的阀头组件(1),以及滤瓶(2),所述滤瓶(2)的顶部与所述阀头组件(1)螺纹密封连接,所述滤瓶(2)的底部密封安装阀门驱动组件,所述滤瓶(2)的内部设置有外骨架(3),所述外骨架(3)的内部设置有滤芯组件(8),所述阀门驱动组件连接外骨架(3),其特征在于,所述阀门驱动组件包括阀门本体(4)和带有驱动叶片(51)和驱动轴(52)的驱动叶轮(5),所述驱动轴(52)驱动连接所述外骨架(3),所述外骨架(3)的外周面上安装有若干个毛刷组件,各所述毛刷组件沿所述外骨架(3)周向间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,所述毛刷组件与所述外骨架(3)相卡接固定。
3.根据权利要求2所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,所述毛刷组件包括毛刷盖(6)和软毛(7),所述毛刷盖(6)设有卡爪安装部和外骨架配合部,所述外骨架配合部设有毛刷安装面和卡爪安装面,所述卡爪安装面上设置有若干个第一卡爪(61),所述软毛(7)植入于所述毛刷安装面,所述卡爪安装面上设置有若干个第二卡爪(62)。
4.根据权利要求3所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,所述第一卡爪(61)与所述第二卡爪(62)垂直分布。
5.根据权利要求3所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,所述卡爪安装部呈板条状。
6.根据权利要求3所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,所述外骨架配合部呈三角柱状。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,还包括安装于所述阀头组件(1)的压力表。
8.根据权利要求1所述的一种外骨架毛刷联合刷洗前置过滤器,其特征在于,还包括安装于所述外骨架(3)内部、用以防止结垢的阻垢滤料。
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