CN208757038U - 一种全自动高精度滤水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型在此公开了一种全自动高精度滤水器；其组成包括下壳体、下轴套、滤网、反冲洗臂、M12x35螺栓、密封压盖、⌀8O型胶条、M16吊环螺钉、上壳体、六角头螺栓、下轴承座、上轴承座、六角头螺栓、摆线针轮减速器、锁紧螺母、调整螺母、M12x35螺栓、单列向心推力球轴承、O型胶圈、联轴套、柱销、开口销、六角头螺栓、⌀4O型胶条、压盖、V型密封、上轴套、六角头螺栓、M24螺母、弹簧垫圈、六角头螺栓、M20螺母、手孔盖、O型胶圈；本实用新型经过改进之后自动清污能力较高，排污结构简单，排污性能可靠，出运行稳定，清污、排污效率高。

Description

一种全自动高精度滤水器

技术领域

本实用新型涉及一种滤水设备，具体讲是一种全自动高精度滤水器。

背景技术

目前，工业滤水设备广泛应用于发电、化工、印染、造纸等各种行业领域，主要用于对工业用水体进行过滤处理。根据滤水器的安装位置和安装型式主要包括高进低出式、斜插式、侧进中出式等，目前国内外安装于供用水管道上的滤水器主要采用高进低出式，进、出水口结构上下分体布置于滤水器罐体上，克服由于水体下进上出，水中沉积杂质易堆积于滤水器底部，造成排污机构损坏或无法运行的缺点，但采用高进低出式滤水器却存在无法实现漂浮物清除的弊病，国内复合滤水器也采用上下双排污口结构对水体中的漂浮物采用直冲排污，但耗水量巨大，过滤效率差。

经过检索发现，专利号CN201020542795.6的实用新型公开了一种原生污水专用滤水器，包括滤水器壳，进水室和出水室，所述出水室中安装有滤水器，其特征在于：所述滤水器由N组滤水管组成，所有滤水管的下端开口并与所述进水室相通，每个滤水管的侧壁开有滤水细缝与出水室相通；所述进水室内还安装有反冲洗器，该反冲洗器上安装有主轴，所述主轴上安装有至少N个引流管，N个引流管绕所述主轴公转，所有引流管的出口端与排污管相通，当主轴转动时，引流管依次与所述滤水管一一相通。

专利号CN201420627717.4的实用新型公开了一种自清洗搅动滤水器，包括罐体、电动执行装置、滤芯、杂物搅动器；当进水从进入口进入时，通过罐体内网板进入腔体，经滤芯过滤流出，水中的沉淀物由罐体下侧的沉淀物污水口排出，水中的漂浮物则通过罐体上侧的漂浮物污水口排出，在过滤的同时，电动执行装置驱动带有清洗刷的杂物搅动器，顺便洗刷附于外壳体网板内壁的杂质，并打碎容易堵塞滤孔的塑料袋等杂物，从漂浮物污水口一同排出。

然而，现有的这些滤水器自动清污能力较差，排污结构复杂，排污性能显得不可靠，因而体现出运行不稳定，清污、排污效率不高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种全自动高精度滤水器；经过改进之后自动清污能力较高，排污结构简单，排污性能可靠，出运行稳定，清污、排污效率高。

本实用新型是这样实现的，构造一种全自动高精度滤水器，其特征在于：包括下壳体、下轴套、滤网、反冲洗臂、M12x35螺栓、密封压盖、⌀8O型胶条、M16吊环螺钉、上壳体、六角头螺栓、下轴承座、上轴承座、六角头螺栓、摆线针轮减速器、锁紧螺母、调整螺母、M12x35螺栓、单列向心推力球轴承、O型胶圈、联轴套、柱销、开口销、六角头螺栓、⌀4O型胶条、压盖、V型密封、上轴套、六角头螺栓、M24螺母、弹簧垫圈、六角头螺栓、 M20螺母、手孔盖、O型胶圈；

由下壳体和上壳体构成该滤水器的主体结构，并且下壳体和上壳体之间通过六角头螺栓、M24螺母、弹簧垫圈整体固定，下壳体和上壳体之间的接触面还设置有⌀8O型胶条，排污管从下壳体下端接入，在下壳体内部设置有轴套、滤网、反冲洗臂；滤网和反冲洗臂对应于该滤水器的出水口处，该滤水器的进水口位于下壳体的下端；下壳体的上端通过M12x35螺栓固定设置有密封压盖；且在上壳体的外部固定有M16吊环螺钉；同时，上壳体的上端固定有下轴承座，两者之间整体通过六角头螺栓固定，其接触面设置⌀4O型胶条；摆线针轮减速器通过上轴承座固定在下轴承座上；上轴承座与下轴承座之间通过M12x35螺栓固定；摆线针轮减速器与上轴承座之间通过六角头螺栓直接连接；

在该滤水器对应的转动轴上设置有联轴套，联轴套通过柱销和开口销与滤水器对应的转动轴连接；联轴套的上端通过锁紧螺母、调整螺母压紧；联轴套位于上轴承座与下轴承座之间，且在上轴承座与下轴承座之间设置单列向心推力球轴承；同时，联轴套与下轴承座之间设置O型胶圈；

该滤水器对应的转动轴的下端通过六角头螺栓设置压盖，压盖下方为上轴套，压盖与上轴套之间填充V型密封。

实施时；

1、装配时应清理干净，内壁涂防锈漆，密封面涂密封胶。

2、壳体实验压力1.5MPa，达到实验压力保压30min应无泄漏。

3、滤网与反冲洗臂间隙以控制在1.0~1.5mm。

4、装配后应空载试车，反冲洗臂应转动自如，无卡阻。

5、面漆应颜色为业主指定，涂漆后表面颜色应无色差、挂流、夹皮等现象。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种滤水器，经过改进之后自动清污能力较高，排污结构简单，排污性能可靠，出运行稳定，清污、排污效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述滤水器的整体示意图；

图2是本实用新型图1对应的D向示意图；

图3是本实用新型所述滤水器的安装示意图。

其中：下壳体1、下轴套2、滤网3、反冲洗臂4、M12x35螺栓5、密封压盖6、⌀8O型胶条7、M16吊环螺钉8、上壳体9、六角头螺栓10、下轴承座11、上轴承座12、六角头螺栓13、摆线针轮减速器14、锁紧螺母15、调整螺母16、M12x35螺栓17、单列向心推力球轴承18、O型胶圈19、联轴套20、柱销21、开口销22、六角头螺栓23、⌀4O型胶条24、压盖25、V型密封26、上轴套27、六角头螺栓28、M24螺母29、弹簧垫圈30、六角头螺栓31、M20螺母32、手孔盖33、O型胶圈34。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种全自动高精度滤水器，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括下壳体1、下轴套2、滤网3、反冲洗臂4、M12x35螺栓5、密封压盖6、⌀8O型胶条7、M16吊环螺钉8、上壳体9、六角头螺栓10、下轴承座11、上轴承座12、六角头螺栓13、摆线针轮减速器14、锁紧螺母15、调整螺母16、M12x35螺栓17、单列向心推力球轴承18、O型胶圈19、联轴套20、柱销21、开口销22、六角头螺栓23、⌀4O型胶条24、压盖25、V型密封26、上轴套27、六角头螺栓28、M24螺母29、弹簧垫圈30、六角头螺栓31、M20螺母32、手孔盖33、O型胶圈34；

由下壳体1和上壳体9构成该滤水器的主体结构，并且下壳体1和上壳体9之间通过六角头螺栓28、M24螺母29、弹簧垫圈30整体固定，下壳体1和上壳体9之间的接触面还设置有⌀8O型胶条7，排污管从下壳体1下端接入，在下壳体1内部设置有轴套2、滤网3、反冲洗臂4；滤网3和反冲洗臂4对应于该滤水器的出水口处，该滤水器的进水口位于下壳体1的下端；下壳体1的上端通过M12x35螺栓5固定设置有密封压盖6；且在上壳体9的外部固定有M16吊环螺钉8；同时，上壳体9的上端固定有下轴承座11，两者之间整体通过六角头螺栓10固定，其接触面设置⌀4O型胶条24；摆线针轮减速器14通过上轴承座12固定在下轴承座11上；上轴承座12与下轴承座11之间通过M12x35螺栓17固定；摆线针轮减速器14与上轴承座12之间通过六角头螺栓13直接连接；

在该滤水器对应的转动轴上设置有联轴套20，联轴套20通过柱销21和开口销22与滤水器对应的转动轴连接；联轴套20的上端通过锁紧螺母15、调整螺母16压紧；联轴套20位于上轴承座12与下轴承座11之间，且在上轴承座12与下轴承座11之间设置单列向心推力球轴承18；同时，联轴套20与下轴承座11之间设置O型胶圈19；

该滤水器对应的转动轴的下端通过六角头螺栓23设置压盖25，压盖25下方为上轴套27，压盖25与上轴套27之间填充V型密封26。

图3是由该滤水器组成的控制系统；

自动测控装置能根据要求对滤水器实现手动、自动、差压控制功能，对滤水器进行清洗，确保滤水器发挥其功效。所用自动元件全部采用进口元件，质量可靠。该装置具有完善的报警功能且结线简单利于维护。

基本工作原理：

1、GL-500滤水器控制部分以间隙定时冲洗排污为主，压差冲洗报警优先运行方式，并可实现人工控制冲洗排污功能。

2、正常的滤水器待命排污：GL-40滤水器进出口阀门全开，滤网排污电动球阀全关和腔体排污闸阀全关，减速器电机及排污阀点击不工作，处于正常的虑水排污待命状态。（注意：此时排污阀2001阀2002阀必须全关，以免浪费清洁水。

3、定时冲洗排污：当滤水器正常滤水在达到时间继电器设定时间时，滤水器电机开始运转，同时排污阀电动球阀2002打开。待滤水器冲洗排污时间达到分钟后，滤水器点击停运，同时排污球阀2002关闭，回到正常的虑水排污待命状态。

4、差压排污：当滤水器进出口压差达到0.05Mpa、排污阀全关、压差开关接通时间到1min时，减速器电机及排污阀电机运转，并使滤网排污阀电动球阀2002打开。当清排污达到设定的控制时间后，滤水器电机停运且排污阀2002关闭而恢复到正常滤水排污待命状态。若差压开关继续发压差过高到0.05Mpa时，滤水器控制箱将发出报警信号。

5、手动排污：在滤水器发差压过高信号的情况下，根据实际情况实行手动排污，冲洗等调整措施，待差压达正常范围时，系统恢复正常运转，此时复归报警。

6、遇到下列情况应立即停用滤水器（首先全关滤水器进水阀，后关滤水器出水阀,控制QK放切除）：

滤水器电源中断；

滤水器电机故障；

滤水器控制器故障及其它原因导致滤水器轴不能正常运转；

滤水器前后压差大于0.05Mpa发信号经运行人员检查处理仍未消除。

正常停机：先使滤水器处于清污排放状态不少于15分钟，再关闭进出水侧阀门及排污阀，最后切断电源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种全自动高精度滤水器，其特征在于：包括下壳体（1）、下轴套（2）、滤网（3）、反冲洗臂（4）、M12x35螺栓（5）、密封压盖（6）、⌀80型胶条（7）、M16吊环螺钉（8）、上壳体（9）、六角头螺栓（10）、下轴承座（11）、上轴承座（12）、六角头螺栓（13）、摆线针轮减速器（14）、锁紧螺母（15）、调整螺母（16）、M12x35螺栓（17）、单列向心推力球轴承（18）、O型胶圈（19）、联轴套（20）、柱销（21）、开口销（22）、六角头螺栓（23）、⌀40型胶条（24）、压盖（25）、V型密封（26）、上轴套（27）、六角头螺栓（28）、M24螺母（29）、弹簧垫圈（30）、六角头螺栓（31）、 M20螺母（32）、手孔盖（33）、O型胶圈（34）；

由下壳体（1）和上壳体（9）构成该滤水器的主体结构，并且下壳体（1）和上壳体（9）之间通过六角头螺栓（28）、M24螺母（29）、弹簧垫圈（30）整体固定，下壳体（1）和上壳体（9）之间的接触面还设置有⌀80型胶条（7），排污管从下壳体（1）下端接入，在下壳体（1）内部设置有轴套（2）、滤网（3）、反冲洗臂（4）；滤网（3）和反冲洗臂（4）对应于该滤水器的出水口处，该滤水器的进水口位于下壳体（1）的下端；下壳体（1）的上端通过M12x35螺栓（5）固定设置有密封压盖（6）；且在上壳体（9）的外部固定有M16吊环螺钉（8）；同时，上壳体（9）的上端固定有下轴承座（11），两者之间整体通过六角头螺栓（10）固定，其接触面设置⌀40型胶条（24）；摆线针轮减速器（14）通过上轴承座（12）固定在下轴承座（11）上；上轴承座（12）与下轴承座（11）之间通过M12x35螺栓（17）固定；摆线针轮减速器（14）与上轴承座（12）之间通过六角头螺栓（13）直接连接；

在该滤水器对应的转动轴上设置有联轴套（20），联轴套（20）通过柱销（21）和开口销（22）与滤水器对应的转动轴连接；联轴套（20）的上端通过锁紧螺母（15）、调整螺母（16）压紧；联轴套（20）位于上轴承座（12）与下轴承座（11）之间，且在上轴承座（12）与下轴承座（11）之间设置单列向心推力球轴承（18）；同时，联轴套（20）与下轴承座（11）之间设置O型胶圈（19）；

该滤水器对应的转动轴的下端通过六角头螺栓（23）设置压盖（25），压盖（25）下方为上轴套（27），压盖（25）与上轴套（27）之间填充V型密封（26）。