CN201074688Y - 反冲式水质净化装置中的多路控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反冲式水质净化装置中的多路控制阀,包括带有旋转主轴的阀体,阀体上设有进水口、污水出口、净水出口、滤芯内侧水口、滤芯外侧水口,所述的旋转主轴上连接有旋转内芯,旋转内芯上设有上腔与下腔,上腔的侧壁上设有上注入孔,下腔的侧壁上设有下双联孔,旋转内芯紧配有固定外芯,固定外芯的侧壁上设有若干通孔且通孔置于与上注入孔、下双联孔相对应的固定外芯的侧壁上,并分别与阀体内的通道一一对应,固定外芯紧固于阀体内。采用上述结构后,本实用新型设计合理、功能完善、耐磨、不易漏水,具有大流量、高可靠性的特点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种反冲式水质净化装置中的多路控制阀,属于控制阀技术领域。
背景技术
目前,在工业或家用的水质净化装置一般都需要多功能控制阀来实现净化、正冲洗、反冲洗、吸盐清洗等一系列功能,但是,现在的多功能控制阀一般是将多个阀门集合在一个阀体中或者采用多个阀门连接在一起,利用启闭错位控制流向,这两种方式皆存在着结构复杂、制造麻烦、体积大、安装困难等问题,随着社会的发展,近年来出现了一种以陶瓷片作为封闭介质的机械式控制阀门,这种控制阀门主要是通过动、定阀片上的各不相同的通孔或盲孔的相对重叠位置切换配合来实现控制阀的一系列功能,但是这种控制阀存在着缺少在整体上的关闭功能、控制阀流量小(每小时6吨以下)以及控制阀在切换水流时因水锤效应而击碎动、定阀片等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的在于提供一种设计合理、功能完善、耐磨、不易漏水,具有大流量、高可靠性的反冲式水质净化装置中的多路控制阀。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反冲式水质净化装置中的多路控制阀,包括带有旋转主轴的阀体,阀体上设有进水口、污水出口、净水出口、滤芯内侧水口、滤芯外侧水口,其特征在于:所述的旋转主轴上连接有旋转内芯,旋转内芯上设有上腔与下腔,上腔的侧壁上设有上注入孔,下腔的侧壁上设有下双联孔,旋转内芯紧配有固定外芯,固定外芯的侧壁上设有若干通孔且通孔置于与上注入孔、下双联孔相对应的固定外芯的侧壁上,并分别与阀体内的通道一一对应,固定外芯紧固于阀体内。
本实用新型的进一步设置为:所述的旋转内芯包括内芯支架,内芯支架的侧壁上覆盖有一内芯磨层,其底部设有内芯支架底盖。
本实用新型的进一步设置为:所述的固定外芯包括外芯支架,外芯支架的侧壁以及底部上覆盖有一外芯磨层。
本实用新型的更进一步设置为:所述的固定外芯的上侧壁上设有1~5个通孔,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,固定外芯的下侧壁上设有1~5个通孔,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,上侧壁上的通孔置于上注入孔相对位置上,下侧壁上的通孔置于下双联孔的相对位置上。
本实用新型的更进一步设置为:所述的旋转内芯、固定外芯皆为下表面封闭的圆台型结构。
本实用新型的更进一步设置为:所述的上腔与下腔之间设有恒压沟道,恒压沟道的底部设有可调恒压构件。
本实用新型的更进一步设置为:所述的可调恒压构件包括弹簧,弹簧的一端与带密封橡皮头的橡皮头托盘连接,另一端与调压螺杆连接,调压螺杆内设有恒压通道。
本实用新型的更进一步设置为:所述的旋转内芯的底部与固定外芯内部之间设有一恒压底腔,恒压底腔20与恒压通道19连通。
本实用新型的更进一步设置为:旋转内芯、固定外芯皆由塑料注塑而成。
采用上述结构后,本实用新型通过旋转内芯上的上注入孔、下双联孔与固定外芯上的通孔的配合使阀体内的通道连通,可以使水流通过,随着旋转内芯的旋转,上注入孔、下双联孔与固定外芯上的不同的通孔配合,使阀体内的不同的通道连通,来完成净化滤水、正冲清洗滤芯、反冲清洗滤芯、吸盐清洗树脂、盐水贮罐补水、阀门关闭等各种功能。上述的可调恒压构件起到了恒定相配合的旋转内芯与固定外芯的锥面间的压力作用,防止了相配合的旋转内芯与固定外芯之间产生漏水的问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的旋转内芯结构示意图;
图4是本实用新型的固定外芯结构示意图;
图5是本实用新型的旋转内芯与固定外芯配合时的剖视图;
图6是本实用新型的可调恒压构件的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型包括旋转主轴1、阀体2、进水口3、污水出口4、净水出口5、滤芯内侧水口6、滤芯外侧水口7、旋转内芯8、内芯支架81、内芯磨层82、内芯支架底盖83、上腔9、下腔10、上注入孔11、下双联孔12、固定外芯13、外芯支架131、外芯磨层132、恒压沟道14、调压螺杆15、弹簧16、密封橡皮头17、橡皮头托盘18、恒压通道19、恒压底腔20、通孔1-1、通孔1-2、通孔1-3、通孔1-4、通孔1-5、通孔2-1、通孔2-2、通孔2-3、通孔2-4、通孔2-5。带有旋转主轴1的阀体2上设有进水口3、污水出口4、净水出口5、滤芯内侧水口6、滤芯外侧水口7,旋转主轴1上连接有旋转内芯8,旋转内芯8上设有上腔9与下腔10,上腔9的侧壁上设有上注入孔11,下腔10的侧壁上设有下双联孔12,旋转内芯8紧配有固定外芯13,固定外芯13的上侧壁上设有通孔1-1、通孔1-2、通孔1-3、通孔1-4、通孔1-5,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,固定外芯13的下侧壁上设有通孔2-1、通孔2-2、通孔2-3、通孔2-4、通孔2-5,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,上侧壁上的通孔置于上注入孔11相对位置上,下侧壁上的通孔置于下双联孔12的相对位置上,上侧壁、下侧壁上的通孔还分别与阀体2内的通道一一对应,固定外芯13紧固于阀体2内。所述的旋转内芯8包括内芯支架81,内芯支架81的侧壁上覆盖有一内芯磨层82,防止了内芯支架81的磨损,起到了保护内芯支架81的作用,内芯支架81底部设有内芯支架底盖83,起到了密封的作用,所述的固定外芯13包括外芯支架131,外芯支架131的侧壁以及底部上覆盖有一外芯磨层132,防止外芯支架131的磨损,起到了保护的作用。所述的旋转内芯8、固定外芯13皆为下表面封闭的圆台型结构。所述的上腔9与下腔10之间设有恒压沟道14,恒压沟道14的底部设有可调恒压构件,可调恒压构件起到了恒压的作用,可调恒压构件包括弹簧16,弹簧16的一端与带密封橡皮头17的橡皮头托盘18连接,密封橡皮头17与恒压沟道14紧密接触,弹簧16的另一端与调压螺杆15连接,调压螺杆15内设有恒压通道19,所述的旋转内芯8的底部与固定外芯13内部之间设有一恒压底腔20,恒压底腔20与恒压通道19连通。旋转内芯8、固定外芯13皆由塑料注塑而成。
本实用新型的工作原理:旋转主轴1可以带动旋转内芯8作360度的旋转,固定外芯13上的通孔1-1、通孔1-2、通孔1-3、通孔1-4、通孔1-5、通孔2-1、通孔2-2、通孔2-3、通孔2-4、通孔2-5分别与阀体2内各通道连通即与阀体2内的各室相联通,当旋转主轴1带动旋转内芯8旋转一定的角度,并使旋转内芯8上的上注入孔11与固定外芯13的上侧壁上其中一个通孔连通,下双联孔12与固定外芯13的下侧壁上的其中两个通孔连通,使阀体2内的通道连通,可以完成本实用新型的其中一个功能,随着旋转主轴1带动旋转内芯8继续旋转,使之与固定外芯13上的不同的通孔连通,达到控制水流流向的目的,从而来完成净化滤水、正冲清洗滤芯、反冲清洗滤芯、吸盐清洗树脂、盐水贮罐补水、阀门关闭等各项功能。
净化滤水:阀门处于正常净化水工作状态。
此时的上注入孔11与通孔1-5连通,下双联孔12与通孔2-5、通孔2-1连通,需处理的水从进水口3流入旋转内芯8的上腔9,通过上注入孔11流入通孔1-5,并顺着通道流向阀体2上的滤芯外侧水口7,经过滤芯外侧,透过滤芯外侧渗入到滤芯内侧,然后从滤芯内侧水口6返回到阀体2内,并从通孔2-1流入到旋转内芯8的下腔10内,然后从通孔2-5流出,并流出净水出口5。其中流入水中的污物被阻挡在滤心外侧,从而达到了净化水的作用。
正冲清洗滤芯:阀门处于正冲清洗滤芯状态。
将处于净化滤水状态的旋转主轴1向逆时针方向旋转60度,此时的上注入孔11与通孔1-1连通,下双联孔12与通孔2-1、通孔2-2连通,水由进水口3流入旋转内芯8的上腔9,通过上注入孔11流入通孔1-1,并顺着通道流向阀体2上的滤芯外侧水口7,经过滤芯外侧,透过滤芯外侧渗入到滤芯内侧,对沉积在滤芯内侧的污物进行冲刷,然后污水沿着通道从滤芯内侧水口6返回到阀体2内,经过通孔2-1流入旋转内芯8的下腔10内,然后从通孔2-2流出,并从污水出口4排出。
反冲清洗滤芯:阀门处于反冲清洗滤芯状态。
将处于正冲清洗滤芯状态的旋转主轴1向逆时针方向旋转60度,此时的上注入孔11与通孔1-2连通,下双联孔12与通孔2-2、通孔2-3连通,由进水口3流入旋转内芯8的上腔9,通过上注入孔11流入通孔1-2,并顺着通道流向阀体2上的滤芯内侧水口6,经过滤芯内侧,透过滤芯内侧渗入到滤芯外侧,对沉积在滤芯外侧的污物进行冲刷,然后污水沿着通道从滤芯外侧水口7返回到阀体2内,经过通孔2-3流入旋转内芯8的下腔10内,然后从通孔2-2流出,并从污水出口4排出。
吸盐清洗树脂:阀门处于吸盐状态。
将处于反冲清洗滤芯状态的旋转主轴1向逆时针方向旋转60度,此时的上注入孔11与通孔1-3连通,下双联孔12与通孔2-3、通孔2-4连通,由进水口3流入旋转内芯8的上腔9,通过上注入孔11流入通孔1-3,并顺着通道流向阀体2上的滤芯内侧水口6,流入滤芯内侧,同时由进入通孔1-3的流水通过射流器向盐水容器吸入盐水,对贮存在滤心内侧的树脂进行再生还原,还原后的污水穿过滤心外侧,通过滤芯外侧水口7返回到阀体2内,经过通孔2-3流入旋转内芯8的下腔10内,然后从通孔2-4流出,并从污水出口4排出。
盐水贮罐补水:阀门处于补水状态。
将处于吸盐清洗树脂状态的旋转主轴1向逆时针方向旋转60度,此时的上注入孔11与通孔1-4连通,下双联孔12仅与通孔2-5连通,由进水口3流入旋转内芯8的上腔9,通过上注入孔11流入通孔1-4,顺着通道直接对盐水贮罐输送水,从而对盐水贮罐补足水份。
阀门关闭:阀门处于关闭状态。
将处于盐水贮罐补水状态的旋转主轴1向逆时针方向旋转60度,此时的上注入孔11处于封闭状态,由进水口3流入的水被阻挡在旋转内芯8的上腔9上,无法进一步流通,故阀门处于关闭状态。
本实用新型在工作时,当进水抵达上腔9时,由于进水压强的存在,对上腔9的底部和侧壁产生一个较大的压力,然而,水流因会从下双联孔12流进旋转内芯8的下腔10内,上腔9、下腔10的压力会自然抵消大部分,保证本实用新型的正常工作。
本实用新型处于关闭状态或上述的上腔9与下腔10之间的压力仍较大时,上腔9的水流会通过恒压沟道14,顶开密封橡皮头17向下流出,经过恒压通道19流到恒压底腔20,从而产生一个作用于旋转内芯8的向上的压力去抵消上腔9向下的压力,其压力差等于弹簧16压缩产生的力,而且调整调压螺杆15的位置,可以方便地调整弹簧的弹力,从而使上、下的压力差为可调控的,它不会随水压的变化或因阀门不同的工作状况而产生变化,防止了相配合的旋转内芯与固定外芯之间产生漏水的问题,同时,也防止了因压力过大使旋转内芯8在旋转时扭矩力过大的问题。
Claims (9)
1.一种反冲式水质净化装置中的多路控制阀,包括带有旋转主轴(1)的阀体(2),阀体(2)上设有进水口(3)、污水出口(4)、净水出口(5)、滤芯内侧水口(6)、滤芯外侧水口(7),其特征在于:所述的旋转主轴(1)上连接有旋转内芯(8),旋转内芯(8)上设有上腔(9)与下腔(10),上腔(9)的侧壁上设有上注入孔(11),下腔(10)的侧壁上设有下双联孔(12),旋转内芯(8)紧配有固定外芯(13),固定外芯(13)的侧壁上设有若干通孔且通孔置于与上注入孔(11)、下双联孔(12)相对应的固定外芯(13)的侧壁上,并分别与阀体(2)内的通道一一对应,固定外芯(13)紧固于阀体(2)内。
2.根据权利要求1所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的旋转内芯(8)包括内芯支架(81),内芯支架(81)的侧壁上覆盖有一内芯磨层(82),其底部设有内芯支架底盖(83)。
3.根据权利要求1所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的固定外芯(13)包括外芯支架(131),外芯支架(131)的侧壁以及底部上覆盖有一外芯磨层(132)。
4.根据权利要求1或3所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的固定外芯(13)的上侧壁上设有1~5个通孔,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,固定外芯(13)的下侧壁上设有1~5个通孔,通孔与通孔的中心线夹角为60度,并设在同一截面上,上侧壁上的通孔置于上注入孔(11)相对位置上,下侧壁上的通孔置于下双联孔(12)的相对位置上。
5.根据权利要求1所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的旋转内芯(8)、固定外芯(13)皆为下表面封闭的圆台型结构。
6.根据权利要求1所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的上腔(9)与下腔(10)之间设有恒压沟道(14),恒压沟道(14)的底部设有可调恒压构件。
7.根据权利要求6所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的可调恒压构件包括弹簧(16),弹簧(16)的一端与带密封橡皮头(17)的橡皮头托盘(18)连接,另一端与调压螺杆(15)连接,调压螺杆(15)内设有恒压通道(19)。
8.根据权利要求1或7所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:所述的旋转内芯(8)的底部与固定外芯(13)内部之间设有一恒压底腔(20),恒压底腔(20)与恒压通道(19)连通。
9.根据权利要求1所述的反冲式水质净化装置中的多路控制阀,其特征在于:旋转内芯(8)、固定外芯(13)皆由塑料注塑而成。
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