CN220774144U - 电极电容器模块组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电极电容器模块组装装置，涉及电容器加工技术领域。该电极电容器模块组装装置，包括底板，所述底板两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有移动架，所述移动架内部两侧均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板内部均设置有移动组件。该电极电容器模块组装装置，可以同时装配两个电极模块，提高组装效率，通过自动化装配过程，减少了人工操作的错误和不稳定因素，提高了组装的准确性和一致性。

Description

电极电容器模块组装装置

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，具体为电极电容器模块组装装置，属于电容器加工技术领域。

背景技术

电容器是在电子电路中临时存储电能的装置，称为电容器或蓄电器。通常，电容器具有在两个导电电极之间形成有绝缘性电介质的结构，并且若在电容器的两个电极之间施加电压，则在一个电极感应出负电荷，在另一个电极感应出正电荷，从而存储能量，利用这种能量存储原理对电荷进行充电或放电，从而起到抑制电压急剧上升或下降的作用。由于这样的电容器的作用，电容器是构成电子电路的必要元件之一。

在有些电容器组装的过程中相当不便，比如说将电极与电容器端盖进行组装，大多数人工用手直接安装扣合，对工人的手损伤较大，在双电极电容器组装时，需要将两个电极逐个安装，耗费时间较长，并且组装加工效率相当低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电极电容器模块组装装置，以解决现有技术中，在双电极电容器组装时，需要将两个电极逐个安装，耗费时间较长，并且组装加工效率相当低下的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：电极电容器模块组装装置，包括底板，所述底板两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有移动架，所述移动架内部两侧均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板内部均设置有移动组件。

优选地，所述移动架内部两侧均开设有通槽，两个所述移动块分别滑动连接于两个通槽内部，对移动块进行限位，使移动块在移动架内部移动。

优选地，所述移动组件包括螺纹杆、升降块、两个连接板、支撑板和固定板，所述支撑板固定连接于两个竖板底端，所述螺纹杆转动连接于支撑板和移动块之间，对螺纹杆进行支撑，提高螺纹杆的稳定性。

优选地，所述升降块滑动连接于两个竖板内部，所述螺纹杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接，两个所述连接板分别固定连接于升降块前后两侧，使螺纹杆在转动时带动升降块进行移动，并使升降块带动连接板移动。

优选地，两个所述连接板底端固定连接有固定板，使连接板在移动时带动固定板移动，所述固定板顶部两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸输出端均固定连接有推杆，两个所述推杆一端均固定连接有定位板，两个所述定位板底部均固定连接有夹板，使气缸启动带动推杆移动，并使推杆带动定位板移动，定位板带动夹板移动，对电极进行夹持。

优选地，两个所述螺纹杆顶端外侧均固定连接有齿轮，所述移动架底部两侧均固定连接有齿条，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，使螺纹杆在进行水平移动时，带动齿轮进行移动，从而使齿轮在齿条的限位下进行转动，进而带动螺纹杆转动。

优选地，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿顶板并与顶板转动连接，所述传动轴外侧固定连接有第一锥齿轮，两个所述往复丝杆一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，使传动轴带动两个往复丝杆进行转动，两个所述往复丝杆的螺纹方向相反。

优选地，两个所述固定板底部均固定连接有光电开关，用于检测固定板与电极的距离，所述底板内部设置有传输带，用于对电极与电容器模块进行安装。

本实用新型提供了电极电容器模块组装装置，其具备的有益效果如下：

1、该电极电容器模块组装装置通过电机启动带动传动轴转动，并通过传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮转动，并带动两个往复丝杆转动，使两个往复丝杆带动移动块进行移动，并带动竖板移动，当竖板移动时带动支撑板移动，同时带动螺纹杆和升降块移动，升降块带动连接板和固定板移动，使固定板带动气缸和夹板移动，使了夹板分别移动到两侧电极位置，便于后续进行夹持。

2、该电极电容器模块组装装置，使螺纹杆在转动时带动两个升降块进行上下移动，使螺纹杆在位于齿条的两端向中部移动时升降块处于上升阶段，在螺纹杆位于齿条的中段向两端移动时升降块处于下降阶段，进而使升降块带动连接板移动，连接板带动固定板移动，使固定板带动光电开关移动，光电开关对电极的位置进行检测，使光电开关控制气缸启动，并使气缸带动推杆移动，推杆带动定位板移动，定位板带动夹板移动，对电极进行夹持，当往复丝杆继续转动时带动两个移动块反向移动，并带动两个移动组件反向移动，以此带动两个电极移动到传输带顶部的电容器模块上方，使夹板夹持电极下降，并使电极与电容器模块安装，可以同时装配两个电极模块，提高组装效率，通过自动化装配过程，减少了人工操作的错误和不稳定因素，提高了组装的准确性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动架的结构示意图；

图3为本实用新型升降块的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、底板；2、侧板；3、顶板；4、移动架；5、往复丝杆；6、移动块；7、竖板；8、螺纹杆；9、升降块；10、连接板；11、支撑板；12、固定板；13、气缸；14、推杆；15、定位板；16、夹板；17、齿轮；18、齿条；19、电机；20、传动轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、传输带；24、光电开关。

具体实施方式

本实用新型实施例提供电极电容器模块组装装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括底板1，底板1两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2顶部固定连接有顶板3，顶板3底部固定连接有移动架4，移动架4内部两侧均转动连接有往复丝杆5，两个往复丝杆5外侧均螺纹连接有移动块6，两个移动块6两侧均固定连接有竖板7，两个竖板7内部均设置有移动组件，移动架4内部两侧均开设有通槽，两个移动块6分别滑动连接于两个通槽内部，对移动块6进行限位，使移动块6在移动架4内部移动。

移动组件包括螺纹杆8、升降块9、两个连接板10、支撑板11和固定板12，支撑板11固定连接于两个竖板7底端，螺纹杆8转动连接于支撑板11和移动块6之间，对螺纹杆8进行支撑，提高螺纹杆8的稳定性，升降块9滑动连接于两个竖板7内部，螺纹杆8贯穿升降块9并与升降块9螺纹连接，两个连接板10分别固定连接于升降块9前后两侧，使螺纹杆8在转动时带动升降块9进行移动，并使升降块9带动连接板10移动，两个连接板10底端固定连接有固定板12，使连接板10在移动时带动固定板12移动，固定板12顶部两侧均固定连接有气缸13，两个气缸13输出端均固定连接有推杆14，两个推杆14一端均固定连接有定位板15，两个定位板15底部均固定连接有夹板16，使气缸13启动带动推杆14移动，并使推杆14带动定位板15移动，定位板15带动夹板16移动，对电极进行夹持，两个螺纹杆8顶端外侧均固定连接有齿轮17，移动架4底部两侧均固定连接有齿条18，两个齿轮17分别与两个齿条18啮合连接，使螺纹杆8在进行水平移动时，带动齿轮17进行移动，从而使齿轮17在齿条18的限位下进行转动，进而带动螺纹杆8转动，顶板3顶部固定连接有电机19，电机19输出端固定连接有传动轴20，传动轴20贯穿顶板3并与顶板3转动连接，传动轴20外侧固定连接有第一锥齿轮21，两个往复丝杆5一端均固定连接有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21分别与两个第二锥齿轮22啮合连接，使传动轴20带动两个往复丝杆5进行转动，两个往复丝杆5的螺纹方向相反，两个固定板12底部均固定连接有光电开关24，用于检测固定板12与电极的距离，底板1内部设置有传输带23，用于对电极与电容器模块进行安装。

本实用新型在使用时：电极堆放于底板1顶部两侧，并通过传输带23对电容器模块进行传输，使电容器模块移动到底板1位置，通过电机19启动带动传动轴20转动，并通过传动轴20转动带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动两个第二锥齿轮22转动，并带动两个往复丝杆5转动，使两个往复丝杆5带动移动块6进行移动，并带动竖板7移动，当竖板7移动时带动支撑板11移动，同时带动螺纹杆8和升降块9移动，升降块9带动连接板10和固定板12移动，使固定板12带动气缸13和夹板16移动，使了夹板16分别移动到两侧电极位置，便于后续进行夹持。

通过移动块6带动竖板7和螺纹杆8进行移动时，使螺纹杆8带动齿轮17移动，因为齿轮17与齿条18啮合连接，使齿轮17在移动时进行转动，并带动螺纹杆8进行转动，使螺纹杆8在转动时带动两个升降块9进行上下移动，使螺纹杆8在位于齿条18的两端向中部移动时升降块9处于上升阶段，在螺纹杆8位于齿条18的中段向两端移动时升降块9处于下降阶段，进而使升降块9带动连接板10移动，连接板10带动固定板12移动，使固定板12带动光电开关24移动，光电开关24对电极的位置进行检测，使光电开关24控制气缸13启动，并使气缸13带动推杆14移动，推杆14带动定位板15移动，定位板15带动夹板16移动，对电极进行夹持，当往复丝杆5继续转动时带动两个移动块6反向移动，并带动两个移动组件反向移动，以此带动两个电极移动到传输带23顶部的电容器模块上方，使夹板16夹持电极下降，并使电极与电容器模块安装，可以同时装配两个电极模块，提高组装效率，通过自动化装配过程，减少了人工操作的错误和不稳定因素，提高了组装的准确性和一致性。以上变形都可以和PLC主控机联动，在主控面板，可设置自动化联动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.电极电容器模块组装装置，包括底板(1)，所述底板(1)两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)底部固定连接有移动架(4)，所述移动架(4)内部两侧均转动连接有往复丝杆(5)，两个所述往复丝杆(5)外侧均螺纹连接有移动块(6)，两个所述移动块(6)两侧均固定连接有竖板(7)，两个所述竖板(7)内部均设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：所述移动架(4)内部两侧均开设有通槽，两个所述移动块(6)分别滑动连接于两个通槽内部。

3.根据权利要求1所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(8)、升降块(9)、两个连接板(10)、支撑板(11)和固定板(12)，所述支撑板(11)固定连接于两个竖板(7)底端，所述螺纹杆(8)转动连接于支撑板(11)和移动块(6)之间。

4.根据权利要求3所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：所述升降块(9)滑动连接于两个竖板(7)内部，所述螺纹杆(8)贯穿升降块(9)并与升降块(9)螺纹连接，两个所述连接板(10)分别固定连接于升降块(9)前后两侧。

5.根据权利要求4所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：两个所述连接板(10)底端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)顶部两侧均固定连接有气缸(13)，两个所述气缸(13)输出端均固定连接有推杆(14)，两个所述推杆(14)一端均固定连接有定位板(15)，两个所述定位板(15)底部均固定连接有夹板(16)。

6.根据权利要求5所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(8)顶端外侧均固定连接有齿轮(17)，所述移动架(4)底部两侧均固定连接有齿条(18)，两个所述齿轮(17)分别与两个齿条(18)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：所述顶板(3)顶部固定连接有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)贯穿顶板(3)并与顶板(3)转动连接，所述传动轴(20)外侧固定连接有第一锥齿轮(21)，两个所述往复丝杆(5)一端均固定连接有第二锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(21)分别与两个第二锥齿轮(22)啮合连接。

8.根据权利要求5所述的电极电容器模块组装装置，其特征在于：两个所述固定板(12)底部均固定连接有光电开关(24)，所述底板(1)内部设置有传输带(23)。