CN220771831U - 一种节能型矿热电炉 - Google Patents

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董满贵
赖佳兴
宁国栋
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型矿热电炉。该节能型矿热电炉包括炉底,炉底顶部设置有炉壳,炉壳内侧设置有炉墙,炉墙与炉壳之间设置有保护耐材,所述保护耐材与炉壳之间设置有余热回收装置,余热回收装置包括若干个安装于保护耐材与炉壳之间的风套组件,风套组件的一端设置有进风管接头,进风管接头通过金属软管连接有与风机连接的进风总管,风套组件的另一端设置有出风管接头,出风管接头通过金属软管连接有为矿热电炉助燃的出风总管。本实用新型解决了现有技术运行成本和维护成本高的问题。

Description

一种节能型矿热电炉
技术领域
本实用新型涉及矿热电炉技术领域,尤其涉及一种节能型矿热电炉。
背景技术
目前矿热电炉在冶炼焙砂的过程中,大量的热量通过炉壁扩散到大气中,一方面增加了煤的使用量及电耗,导致运行成本居高不下,另一方面炉壁的保护耐材在高温热冲击下损耗严重,使用周期短,也会增加矿热炉的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种可以降低运行成本和维护成本的节能型矿热电炉。
为实现上述目的,本实用新型节能型矿热电炉采用的技术方案是:
一种节能型矿热电炉,包括炉底,炉底顶部设置有炉壳,炉壳内侧设置有炉墙,炉墙与炉壳之间设置有保护耐材,所述保护耐材与炉壳之间设置有余热回收装置,余热回收装置包括若干个安装于保护耐材与炉壳之间的风套组件,风套组件的一端设置有进风管接头,进风管接头通过金属软管连接有与风机连接的进风总管,风套组件的另一端设置有出风管接头,出风管接头通过金属软管连接有为矿热电炉助燃的出风总管。
优选的,所述风套组件与炉壳之间设置有硅酸铝板。
优选的,所述风套组件包括若干个层叠的弧形风管,相邻弧形风管端部的交错连通构成了蛇形风道,所述进风管接头安装于顶层弧形风管的端部,所述出风管接头安装于底层弧形风管的端部。
优选的,所述弧形风管的横截面呈矩形。
优选的,所述风机为罗茨风机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
进入风套组件的低温空气与炉壳换热,一方面炉壳温度降低,从而减少了保护耐材受到的高温热冲击,延长了保护耐材的使用寿命,从而降低了维护成本,另一方面形成的高温空气通过管道送入矿热电炉进行助燃,减少了煤的使用量及电耗,从而降低了运行成本。
附图说明
图1是一种节能型矿热电炉的结构示意图;
图2是图1的C处放大图;
图3是余热回收装置的结构示意图;
图4是风套组件的结构示意图。
其中,1炉底,2炉壳,3硅酸铝板,4余热回收装置,41风套组件,411弧形风管,412进风管接头,413出风管接头,42金属软管,43进风总管,44出风总管,5保护耐材,6炉墙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示,一种节能型矿热电炉,包括炉底1,炉底顶部从外层往内层依次布置炉壳2、硅酸铝板3、余热回收装置4、保护耐材5和炉墙6,硅酸铝板可提高保温效果,减少热量损失,余热回收装置包括六个安装于保护耐材与炉壳之间的风套组件41,每两个风套组件成一对,共分成三对层叠围设在保护耐材与炉壳之间,每个风套组件包括十个层叠的弧形风管411,相邻弧形风管端部的交错连通构成了蛇形风道,以增加低温空气的行程,提高换热效率,处在顶层弧形风管的右侧端部安装进风管接头412,进风管接头通过金属软管42连接进风总管43,进风总管连接风机,风机为罗茨风机,处在底层弧形风管的右侧端部安装出风管接头413,出风管接头通过金属软管连接为矿热电炉助燃的出风总管44。
一种节能型矿热电炉的具体工作过程与原理:当矿热电炉正常运转时,炉内烟气达1200℃,启动罗茨风机,罗茨风机的频率为25Hz,此时进入进风管接头的空气温度约为40℃,低温空气通过蛇形风道的过程中与炉壳换热,形成约为300℃的高温空气,高温空气通过管道为矿热电炉进行助燃。本实用新型通过在炉壳和保护耐材之间设置风套组件,向风套组件通入冷风,冷风与炉壳换热形成热风,既可以为矿热电炉进行助燃,减少煤的使用量及电耗,从而降低运行成本,也可以降低炉壳的温度(炉壳外侧温度为120℃,相比现有技术降低了30℃),减少保护耐材受到的高温热冲击,延长保护耐材的使用寿命,从而降低维护成本。

Claims (5)

1.一种节能型矿热电炉,包括炉底,炉底顶部设置有炉壳,炉壳内侧设置有炉墙,炉墙与炉壳之间设置有保护耐材,其特征在于:所述保护耐材与炉壳之间设置有余热回收装置,余热回收装置包括若干个安装于保护耐材与炉壳之间的风套组件,风套组件的一端设置有进风管接头,进风管接头通过金属软管连接有与风机连接的进风总管,风套组件的另一端设置有出风管接头,出风管接头通过金属软管连接有为矿热电炉助燃的出风总管。
2.根据权利要求1所述的节能型矿热电炉,其特征在于:所述风套组件与炉壳之间设置有硅酸铝板。
3.根据权利要求2所述的节能型矿热电炉,其特征在于:所述风套组件包括若干个层叠的弧形风管,相邻弧形风管的端部交错连通构成了蛇形风道,所述进风管接头安装于顶层弧形风管的端部,所述出风管接头安装于底层弧形风管的端部。
4.根据权利要求3所述的节能型矿热电炉,其特征在于:所述弧形风管的横截面呈矩形。
5.根据权利要求1所述的节能型矿热电炉,其特征在于:所述风机为罗茨风机。
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