CN209877362U - 一种换热式热风炉 - Google Patents
一种换热式热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209877362U CN209877362U CN201920415654.9U CN201920415654U CN209877362U CN 209877362 U CN209877362 U CN 209877362U CN 201920415654 U CN201920415654 U CN 201920415654U CN 209877362 U CN209877362 U CN 209877362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hearth
- furnace body
- heat exchange
- flue gas
- stove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种换热式热风炉,其包括炉体和炉芯,所述炉芯和炉体之间留有膨胀间隙,所述炉芯包括横置于炉体内的炉膛,所述炉膛外侧设置有散热翅片和膨胀节,所述炉膛长度方向的一端设置有位于炉体外的燃烧头,所述炉体内长度方向的两侧分别设置有第一烟气箱和第二烟气箱,所述第一烟气箱和第二烟气箱之间通过若干换热管连通,所述第一烟气箱长度方向的一端与炉膛远离燃烧头的一端连通,所述第二烟气箱长度方向远离炉膛的一端设置有穿出炉体的排烟管;所述炉体远离炉膛的一侧设置有冷风进口,所述炉体顶壁朝向炉膛的一侧设置的热风出口,所述炉体底壁开设有排水口。本实用新型的换热式热风炉,具有结构简单、使用寿命长的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉领域,特别的,涉及一种换热式热风炉。
背景技术
热风炉是一种将热能转换应用的干燥设备。根据输出热介质不同,热风炉可分为直燃式热风炉和间接换热式热风炉。对于间接换热式热风炉而言,主要原理是使用耐高温换热器为核心部件,燃气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气。目前,普通间接换热式热风炉的结构形式一般为燃料在燃烧筒里燃烧,由于金属材质换热器在克服气体热膨胀方面存在一些难题,热风炉炉芯内的燃烧室的高温区与换热管的低温区,两区域受热程度的区别,导致热形变不一致,传统工艺在这一区域会导致钢板撕裂或焊接断裂,降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、延长使用寿命的换热式热风炉。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种换热式热风炉,包括炉体和炉芯,所述炉芯和炉体之间留有膨胀间隙,所述炉芯包括横置于炉体内的炉膛,所述炉膛外侧设置有散热翅片和膨胀节,所述炉膛长度方向的一端设置有位于炉体外的燃烧头,所述炉体内长度方向的两侧分别设置有第一烟气箱和第二烟气箱,所述第一烟气箱和第二烟气箱之间通过若干换热管连通,所述第一烟气箱长度方向的一端与炉膛远离燃烧头的一端连通,所述第二烟气箱长度方向远离炉膛的一端设置有穿出炉体的排烟管;
所述炉体远离炉膛的一侧设置有冷风进口,所述炉体顶壁朝向炉膛的一侧设置的热风出口,所述炉体底壁开设有排水口。
通过采用上述技术方案,在炉膛上设置膨胀节可以有效抵消炉膛内外温差带来的炉膛热变形,提高了炉膛的使用寿命;同时,炉芯和炉体之间留有膨胀间隙,为炉膛热变形提供了缓冲空间,并且具有方便炉芯和炉体分体制造和安装的优点;排水口的设置则方便了炉体内热空气冷凝产生的水的排放,延长了设备的使用周期。
进一步的,所述第一烟气箱和第二烟气箱内分别设置有若干相互交错的隔板,若干所述换热管通过隔板分隔形成若干管程,所有所述管程形成供烟气通过的迂回通道。
通过采用上述技术方案,隔板的设置用于增加烟气在炉体内的流动管程,进而增加热交换速率,提高热能利用率,减少热量损失。
进一步的,所述炉体上设置有保温层。
通过采用上述技术方案,保温层的设置用于提高炉体的保温性能,减少热量损失,提高热能利用率。
进一步的,所述炉体内设置有与炉膛配合的上导风板和下导风板,所述上导风板固定在炉体顶壁并朝向炉膛方向倾斜,所述下导风板固定在炉体底壁拐角处并呈朝向炉膛的弧板状,所述炉体在上导风板和下导风板的作用下形成朝向炉膛的聚口状空腔。
通过采用上述技术方案,上导风板和下导风板的设置使得冷风向炉膛外壁聚集,从而加快了冷风的换热效率,减少了热量的损失。
进一步的,所述炉膛内设置有挡火板,所述挡火板设置为十字型,所述十字型中部设置有圆盘挡火部。
通过采用上述技术方案,挡火板的设置能够有效减少炉膛内火焰对炉膛末端的热量冲击,减少炉膛末端侧壁过热损伤。
进一步的,所述热风出口设置有温控感应器。
通过采用上述技术方案,温控感应器的设置用于监测热风出口的热风温度,以便适应性调节燃烧头处天然气的用量。
进一步的,所述冷风进口处连接有喇口型进风管,所述进风管远离炉体的一端设置有空气过滤器。
通过采用上述技术方案,提高了换热气体的洁净度,减少灰尘等杂质进入炉体的可能。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.采用了膨胀节和膨胀间隙,能够起到延长热风炉使用寿命的效果;
2.采用了排水口,能够起到方便炉体内水分排放,减少炉体内部锈蚀现象发生的效果;
3.采用了上导风板和下导风板,能够起到提高热风炉的热交换速率,减少热量损失的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。
图3是图1中沿B-B线的剖面结构示意图。
图中,1、炉体;11、冷风进口;12、热风出口;13、排水口;14、保温层;2、炉芯;21、炉膛;211、散热翅片;212、膨胀节;213、燃烧头;214、挡火板;22、第一烟气箱;23、第二烟气箱;24、换热管;25、排烟管;26、隔板;3、膨胀间隙;4、上导风板;5、下导风板;6、温控感应器;7、进风管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1-3,为本实用新型公开的一种换热式热风炉,包括炉体1和炉芯2,炉体1内壁设置有保温层14,保温层14设置为保温岩棉;炉芯2和炉体1之间留有膨胀间隙3。炉芯2包括横置于炉体1内的炉膛21,炉膛21外侧设置有散热翅片211和膨胀节212,炉膛21长度方向的一端设置有穿出炉体1外壁的燃烧头213。炉体1内长度方向的两侧分别设置有第一烟气箱22和第二烟气箱23,第一烟气箱22和第二烟气箱23之间通过若干换热管24连通,第一烟气箱22长度方向的一端与炉膛21远离燃烧头213的一端连通,第二烟气箱23长度方向远离炉膛21的一端设置有穿出炉体1的排烟管25;第一烟气箱22和第二烟气箱23内分别设置有若干相互交错的隔板26,若干换热管24通过隔板26分隔形成若干管程,所有管程形成供烟气通过的迂回通道。炉体1远离炉膛21的一侧设置有冷风进口11,炉体1顶壁朝向炉膛21的一侧设置的热风出口12,炉体1底壁开设有排水口13。
在炉膛21上设置膨胀节212可以有效抵消炉膛21内外温差带来的炉膛21热变形,提高了炉膛21的使用寿命;同时,炉芯2和炉体1之间留有膨胀间隙3,为炉膛21热变形提供了缓冲空间,并且具有方便炉芯2和炉体1分体制造和安装的优点;排水口13的设置则方便了炉体1内热空气冷凝产生的水的排放,延长了设备的使用周期。
参照图3,炉膛21内设置有挡火板214,挡火板214设置为十字型,十字型中部设置有圆盘挡火部。挡火板214的设置能够有效减少炉膛21内火焰对炉膛21末端的热量冲击,减少炉膛21末端侧壁过热损伤。
参照图2,炉体1内设置有与炉膛21配合的上导风板4和下导风板5,上导风板4固定在炉体1顶壁并朝向炉膛21方向倾斜,下导风板5固定在炉体1底壁拐角处并呈朝向炉膛21的弧板状,炉体1在上导风板4和下导风板5的作用下形成朝向炉膛21的聚口状空腔。上导风板4和下导风板5的设置使得冷风由冷风进口11进入炉体1内,通过换热管24的换热作用并向炉膛21方向流动,在上导风板4和下导风板5的作用下向炉膛21外壁聚集,从而加快了冷风的换热效率,进一步提高了热风出口12的风的温度。
参照图1,为方便监测热风出口12的热风温度,以便适应性调节燃烧头213处天然气的用量,在热风出口12设置有温控感应器6。
参照图2,为提高换热气体的洁净度,减少灰尘等杂质进入炉体1的可能,冷风进口11处连接有喇口型进风管7,进风管7远离炉体1的一端设置有空气过滤器,空气过滤器设置为过滤棉,可定期更换,使用方便。
本实施例的实施原理为:烟气沿着上下烟箱与换热管形成的迂回型烟气通道运动,通过换热管24与热风通道内的气体实现热交换,并从排烟管25的出口排出;冷风从炉体1尾侧的冷风进口11进入炉体1内,与换热管24接触获取热量并从热风出口12排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种换热式热风炉,其特征在于:包括炉体(1)和炉芯(2),所述炉芯(2)和炉体(1)之间留有膨胀间隙(3),所述炉芯(2)包括横置于炉体(1)内的炉膛(21),所述炉膛(21)外侧设置有散热翅片(211)和膨胀节(212),所述炉膛(21)长度方向的一端设置有位于炉体(1)外的燃烧头(213),所述炉体(1)内长度方向的两侧分别设置有第一烟气箱(22)和第二烟气箱(23),所述第一烟气箱(22)和第二烟气箱(23)之间通过若干换热管(24)连通,所述第一烟气箱(22)长度方向的一端与炉膛(21)远离燃烧头(213)的一端连通,所述第二烟气箱(23)长度方向远离炉膛(21)的一端设置有穿出炉体(1)的排烟管(25);
所述炉体(1)远离炉膛(21)的一侧设置有冷风进口(11),所述炉体(1)顶壁朝向炉膛(21)的一侧设置的热风出口(12),所述炉体(1)底壁开设有排水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述第一烟气箱(22)和第二烟气箱(23)内分别设置有若干相互交错的隔板(26),若干所述换热管(24)通过隔板(26)分隔形成若干管程,所有所述管程形成供烟气通过的迂回通道。
3.根据权利要求2所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述炉体(1)上设置有保温层(14)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述炉体(1)内设置有与炉膛(21)配合的上导风板(4)和下导风板(5),所述上导风板(4)固定在炉体(1)顶壁并朝向炉膛(21)方向倾斜,所述下导风板(5)固定在炉体(1)底壁拐角处并呈朝向炉膛(21)的弧板状,所述炉体(1)在上导风板(4)和下导风板(5)的作用下形成朝向炉膛(21)的聚口状空腔。
5.根据权利要求1所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述炉膛(21)内设置有挡火板(214),所述挡火板(214)设置为十字型,所述十字型中部设置有圆盘挡火部。
6.根据权利要求1所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述热风出口(12)设置有温控感应器(6)。
7.根据权利要求1所述的一种换热式热风炉,其特征在于:所述冷风进口(11)处连接有喇口型进风管(7),所述进风管(7)远离炉体(1)的一端设置有空气过滤器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920415654.9U CN209877362U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种换热式热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920415654.9U CN209877362U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种换热式热风炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209877362U true CN209877362U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68957383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920415654.9U Active CN209877362U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种换热式热风炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209877362U (zh) |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920415654.9U patent/CN209877362U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201640429U (zh) | 用于密集烤房的加热器 | |
CN102132947B (zh) | 一种用于密集烤房的加热器 | |
CN103542518B (zh) | 生物质双换热反烧式热风炉 | |
CN209877362U (zh) | 一种换热式热风炉 | |
CN208588082U (zh) | 高效节能立式锅炉 | |
CN101660840A (zh) | 带燃烧设备的热风炉 | |
CN217503983U (zh) | 一种集成式热风炉 | |
CN103245058B (zh) | 一种微正压燃烧组合冷却节能锅炉 | |
CN112268270B (zh) | 一种撬装式水管式低氮燃气蒸汽锅炉 | |
CN108050693A (zh) | 燃气热风炉 | |
CN210980368U (zh) | 一种倒置式燃烧全预混冷凝换热器 | |
CN203595274U (zh) | 三段换热式暖风炉 | |
CN207763253U (zh) | 燃气热风炉炉体结构 | |
CN207763252U (zh) | 燃气热风炉 | |
CN2218184Y (zh) | 高温高效间接加热热风炉 | |
CN101021358B (zh) | 节能环保无压采暖炉 | |
CN205536003U (zh) | 新型的节能环保灶 | |
CN217482740U (zh) | 一种单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉 | |
CN2453328Y (zh) | 水平列管式燃煤热风炉 | |
CN209263359U (zh) | 一种新型全预混热交换器 | |
CN220771831U (zh) | 一种节能型矿热电炉 | |
CN214199195U (zh) | 一种大型直接式燃气热风炉 | |
CN220303713U (zh) | 一种用于燃气灶排废管道的节能器 | |
CN218723309U (zh) | 一种工业废气与空气的热交换器 | |
CN113483489B (zh) | 一种大流量间接换热式高温高压热风炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |