CN220770257U - 一种清管阀泄压结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清管阀泄压结构，属于清管阀泄压技术领域。主要包括：收集管，该收集管为中通的管体结构，且收集管的两端均设置有盖体，收集管的侧面设置有连接管；泄压阀，该泄压阀的进气端连接在收集管的侧面并与收集管的内腔相连通；过滤组件，该过滤组件安装在收集管的内部，且过滤组件安装在连接管和泄压阀之间，过滤组件具有滤块，滤块靠近泄压阀的一侧设置有安装板，滤块与安装板之间安装有若干滤筒。本申请的一种清管阀泄压结构设置的滤块能够阻挡较大体积的杂质，并使杂质积聚在过滤组件的滤块内，滤筒可对较小杂质进行阻挡，从而有效防止杂质进入泄压阀，泄压阀内的密封结构不易被损坏，提高了泄压阀的使用寿命。

Description

一种清管阀泄压结构

技术领域

本申请涉及清管阀泄压技术领域，具体为一种清管阀泄压结构。

背景技术

清管阀是一种作为清管器发射或接收装置的阀门，广泛应用于水、石油、天然气等长输管线，是对管道进行施工、清洁、保养维护、检测及管理必不可少的专用设备，配合清管器可以轻松完成管道清洁、排空等工作。

公告号为CN208074259U的专利公开了一种自动泄压清管阀，在导向柱上设置弹簧，通过导向柱与密封板的活动连接，但气压过大时，会将密封板顶起，泄去一定气压，在压力稳定后，弹簧复位，密封板重新密封，具有自动泄压功能，且安全性大幅提高。

然而，由于从管道内被清理下的杂质会在泄压时通过泄压阀，从而会有部分杂质积存在泄压阀内，从而会损坏泄压阀的密封结构，且会加快泄压阀内部零件的磨损，使得其寿命较短。

所以有必要提供一种清管阀泄压结构来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种清管阀泄压结构，可有效防止杂质进入泄压阀而造成泄压阀的损坏。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清管阀泄压结构，包括：收集管，该收集管为中通的管体结构，且所述收集管的两端均设置有盖体，所述收集管的侧面设置有连接管；泄压阀，该泄压阀的进气端连接在所述收集管的侧面并与所述收集管的内腔相连通；过滤组件，该过滤组件安装在所述收集管的内部，且所述过滤组件安装在所述连接管和泄压阀之间，所述过滤组件具有滤块，所述滤块靠近泄压阀的一侧设置有安装板，所述滤块与安装板之间安装有若干滤筒；其中：所述滤块和安装板将所述收集管的内腔依次分隔成腔室一、腔室二和腔室三，所述腔室一通过所述滤块与所述腔室二相连通，所述腔室二通过所述滤筒和安装板与所述腔室三相连通。

进一步的，所述滤块的前部设置有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有若干与所述滤筒相错开的通孔一。

进一步的，所述安装板上设置有若干通孔二，所述通孔二的位置与滤筒相对应，所述腔室三通过通孔二直接与所述滤筒的内腔相连通。

进一步的，所述过滤组件滑动连接在收集管的内部，所述收集管靠近所述连接管一端的开口能供所述过滤组件滑出。

进一步的，所述收集管的内壁还设置有止推块，所述过滤组件安装在所述收集管的内部时，所述安装板与所述止推块相抵接。

进一步的，所述连接管设置在收集管的底部，所述泄压阀的进气端设置在收集管的顶部。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种清管阀泄压结构，通过设置收集管和过滤组件，泄压时的气体依次穿过滤块的通孔一，后穿过滤筒的侧壁并进入滤筒内，后从通孔二进入至腔室三内，滤块能够阻挡较大体积的杂质，并使杂质积聚在过滤组件的滤块内，滤筒可对较小杂质进行阻挡，从而有效防止杂质进入泄压阀，泄压阀内的密封结构不易被损坏，提高了泄压阀的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种清管阀泄压结构的整体示意图；

图2为图1中收集管的内部结构示意图；

图3为图2中过滤组件的背部示意图；

图4为图3中过滤组件的剖面结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、泄压阀；

2、收集管；201、腔室一；202、腔室二；203、腔室三；21、连接管；22、盖体；23、止推块；

3、过滤组件；31、滤块；311、凹槽；312、通孔一；32、安装板；321、通孔二；322、连接杆；33、滤筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种清管阀泄压结构，包括收集管2，该收集管2为中通的管体结构，且收集管2的两端均设置有盖体22，盖体22安装在收集管2的两端时可对收集管2进行密封，且能够承受管道内的气压，需对收集管2内部进行清理时，可将盖体22从收集管2上拆卸下来；收集管2的侧面设置有连接管21，收集管2通过连接管21安装在清管阀的管道上，清管阀的管道内腔通过连接管21与收集管2相连通。

如图1所示，收集管2的外部设置有泄压阀1，泄压阀1可为公告号为CN215371141U的专利所公开的一种泄压阀的泄压结构，该泄压阀1的进气端连接在收集管2的侧面，清管阀的管道泄压时，气体从连接管21进入而后，可从泄压阀1排出。泄压阀1与连接管21之间留有间距。

如图2所示，收集管2的内部安装有过滤组件3，且过滤组件3安装在连接管21和泄压阀1之间，过滤组件3具有滤块31，滤块31靠近泄压阀1的一侧设置有安装板32，滤块31和安装板32的周侧面均与收集管2的内壁充分接触，滤块31和安装板32均可用不锈钢制成，滤块31与安装板32之间安装有若干滤筒33，滤筒33的两端分别固定连接在滤块31和安装板32上；

其中，滤块31和安装板32将收集管2的内腔依次分隔成腔室一201、腔室二202和腔室三203，腔室一201通过滤块31与腔室二202相连通，腔室二202通过滤筒33和安装板32与腔室三203相连通，腔室一201内的气体可通过安装板32排至腔室二202，腔室二202内的气体通过滤筒33和安装板32可排至腔室三203，最后进入泄压阀1。滤块31与安装板32之间可以设置若干连接杆322，连接杆322的两端分别与滤块31和安装板32固定连接，使得过滤组件3形成一整体结构，便于对过滤组件3进行安装和拆卸。

如图2-图3所示，滤块31的前部设置有凹槽311，凹槽311的内底壁设置有若干与滤筒33相错开的通孔一312，管道泄压时，腔室一201内的气体可通过通孔一312导入至腔室二202内，而滤块31能够阻挡较大体积的杂质，并使杂质积聚在过滤组件3的滤块31内，将过滤组件3从收集管2的一端取出时，可将滤块31内杂质带出，以便对杂质进行清理。

安装板32上设置有若干通孔二321，通孔二321的位置与滤筒33相对应，腔室三203通过通孔二321直接与滤筒33的内腔相连通，滤筒33可为微孔材质，如滤布筒，也可在表面设置微孔，若腔室一201内有较小杂质从通孔一312进入腔室二202，则滤筒33可对较小杂质进行阻挡，而泄压时的气体可穿过滤筒33并进入滤筒33内，最后从通孔二321进入至腔室三203内，从而有效防止杂质进入泄压阀1。

如图1-图2，过滤组件3滑动连接在收集管2的内部，收集管2靠近连接管21一端的开口能供过滤组件3滑出，将盖体22打开口，即可将过滤组件3从收集管2内取出，可定期对过滤组件3所收集的杂质进行清理，以保证过滤组件3具有良好的过滤效果。

收集管2的内壁还设置有止推块23，止推块23可与收集管2一体成型，止推块23设置在泄压阀1靠近连接管21的一端，且止推块23与泄压阀1相贴近，止推块23可对过滤组件3进行限位，过滤组件3安装在收集管2的内部时，安装板32与止推块23相抵接，泄压时，进入收集管2的气体对过滤组件3具有一定的推力，也可将过滤组件3压在止推块23上，过滤组件3抵接在止推块23上时，连接管21与滤块31相贴近，使收集管2的内部结构紧凑，可有效利用收集管2的内部空间。

需要说明的是，连接管21设置在收集管2的底部，泄压阀1的进气端设置在收集管2的顶部，虽然泄压时气体会从连接管21进入收集管2，但杂质由于重力的作用不易向上运动，同理，腔室三203内若有杂质，也不容易进入泄压阀1。

工作原理：

将连接管21安装在清管阀的管道上，使连接管21与清管阀的管道相连通，收集管2的两端通过两个盖体22密封，在泄压时，腔室一201内的气体可通过通孔一312导入至腔室二202内，而滤块31能够阻挡较大体积的杂质，并使杂质积聚在过滤组件3的滤块31内，若腔室一201内有较小杂质从通孔一312进入腔室二202，则滤筒33可对较小杂质进行阻挡，而泄压时的气体可穿过滤筒33的侧壁并进入滤筒33内，后从通孔二321进入至腔室三203内，最后从泄压阀1进行排出；

将盖体22打开后，将过滤组件3从收集管2的一端取出时，可将收集管2内杂质带出，以便对杂质进行清理，对过滤组件3清理后，将过滤组件3从新安装回收集管2的内部，使安装板32与止推块23相抵后，重新安装盖体22即可。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清管阀泄压结构，其特征在于：包括：

收集管(2)，该收集管(2)为中通的管体结构，且所述收集管(2)的两端均设置有盖体(22)，所述收集管(2)的侧面设置有连接管(21)；

泄压阀(1)，该泄压阀(1)的进气端连接在所述收集管(2)的侧面并与所述收集管(2)的内腔相连通；

过滤组件(3)，该过滤组件(3)安装在所述收集管(2)的内部，且所述过滤组件(3)安装在所述连接管(21)和泄压阀(1)之间，所述过滤组件(3)具有滤块(31)，所述滤块(31)靠近泄压阀(1)的一侧设置有安装板(32)，所述滤块(31)与安装板(32)之间安装有若干滤筒(33)；

其中：所述滤块(31)和安装板(32)将所述收集管(2)的内腔依次分隔成腔室一(201)、腔室二(202)和腔室三(203)，所述腔室一(201)通过所述滤块(31)与所述腔室二(202)相连通，所述腔室二(202)通过所述滤筒(33)和安装板(32)与所述腔室三(203)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种清管阀泄压结构，其特征在于：所述滤块(31)的前部设置有凹槽(311)，所述凹槽(311)的内底壁设置有若干与所述滤筒(33)相错开的通孔一(312)。

3.根据权利要求2所述的一种清管阀泄压结构，其特征在于：所述安装板(32)上设置有若干通孔二(321)，所述通孔二(321)的位置与滤筒(33)相对应，所述腔室三(203)通过通孔二(321)直接与所述滤筒(33)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种清管阀泄压结构，其特征在于：所述过滤组件(3)滑动连接在收集管(2)的内部，所述收集管(2)靠近所述连接管(21)一端的开口能供所述过滤组件(3)滑出。

5.根据权利要求4所述的一种清管阀泄压结构，其特征在于：所述收集管(2)的内壁还设置有止推块(23)，所述过滤组件(3)安装在所述收集管(2)的内部时，所述安装板(32)与所述止推块(23)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种清管阀泄压结构，其特征在于：所述连接管(21)设置在收集管(2)的底部，所述泄压阀(1)的进气端设置在收集管(2)的顶部。