CN215352624U - 一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气净化技术领域,具体涉及一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,包括壳体,壳体内部为密闭空间,且壳体上开有进风口和出风口,进风口与密闭空间贯通;风管,风管安装在壳体内部,且风管一端与出风口贯通连接;滤筒,滤筒置于壳体内部,且滤筒安装在风管上并与其贯通连接;增压装置和连接管,增压装置安装在壳体外部,且连接管一端与增压装置连接,连接管另一端穿过壳体与风管贯通连接;连接管上还设有阀门。本实用新型无需将滤筒拆卸清洗,通过增压装置产生的高压气流反向流入滤筒中,实现自动对滤筒进行清洗,可持续净化空气,提高空气净化效率;并且灰尘能够集中进行收集处理,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化技术领域,具体涉及一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备。
背景技术
空气过滤设备是能够将空气中的灰尘等杂质过滤掉的设备,其主要是依靠空气滤芯对杂质进行过滤;空气滤芯是一种过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。
公开号为CN110559745A的专利公开了一种空气过滤器,包括前端盖、过滤芯体、后端盖、固定螺丝及中部壳体,前端盖设有进气口,前端盖包括凸起柱,凸起柱设有进气槽及若干个过孔,若干个过孔与进气槽连通;后端盖设有出气口,中部壳体设有内部腔体及若干个通孔,内部腔体与若干个通孔连通;固定螺丝穿过前端盖及中部壳体并螺接于后端盖,凸起柱伸入过滤芯体,进气槽分别与进气口、内部腔体及出气口连通。空气沿进气口流入,经进气槽后沿过滤芯体过滤,并通过出气口流出,通过拆装固定螺丝,从而更换过滤芯体,更换及拆装简便,有效的过滤掉真空回路及空气中的污染物,保护仪器中的精密元器件不被损坏,延长精密元器件的使用寿命,使用效果好。但是,仍然存在下列问题:
现有过滤设备清洗滤筒时,需将滤筒拆卸后再对其进行清洗,无法持续净化空气,净化效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,用以解决现有过滤设备清洗滤筒时,需将滤筒拆卸后再对其进行清洗,无法持续净化空气,净化效率低等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,包括壳体,所述壳体内部为密闭空间,且所述壳体上开有进风口和出风口,所述进风口与密闭空间贯通;
风管,所述风管安装在壳体内部,且所述风管一端与出风口贯通连接;
滤筒,所述滤筒置于壳体内部,且所述滤筒安装在风管上并与其贯通连接;
增压装置和连接管,所述增压装置安装在壳体外部,且所述连接管一端与增压装置连接,所述连接管另一端穿过壳体与风管贯通连接;所述连接管上还设有阀门;
集尘箱,所述壳体下部设有出尘口,所述集尘箱安装在出尘口下方。
当进行过滤工作时,所述阀门关闭,携带灰尘的气流从所述进风口进入到密闭空间内,通过所述滤筒将灰尘过滤并堆积滤筒外壁,而净化后的气流从滤筒进入到风管中,最后从出风口排出。当进行清洗滤筒灰尘时,所述阀门开启,增压装置中产生高压气流并通过连接管和风管回流至滤筒内部,高压气流有内至外穿过滤筒将外壁上的灰尘吹落,吹落后的灰尘落入集尘箱中,完成一次清理工序。
进一步,所述增压装置为高压气罐。
所述高压气罐中装有压缩气体,多次使用后需对高压气罐进行加压,以保证其正常工作。
进一步,所述集尘箱与出尘口可拆卸连接。
进一步,所述集尘箱与出尘口之间还设有密封结构。
进一步,所述密封结构为环形的橡胶条。
进一步,所述密封结构为环形的软管,所述软管上设有气门嘴。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本实用新型无需将滤筒拆卸清洗,通过所述增压装置产生的高压气流反向流入滤筒中,实现自动对滤筒进行清洗,可持续净化空气,提高空气净化效率;并且灰尘能够集中进行收集处理,安全环保。
2.高压气罐相比于气泵等装置成本低,噪音小,无需外接电源,适宜独立工作。
3.集尘箱中的灰尘达到一定量后需及时清理灰尘,相比于在集尘箱上设置转运门的方式,将集尘箱全部拆下后再对灰尘进行清理,清理更加彻底。
4.所述密封结构能够保证集尘箱与出尘口之间的密闭性,防止灰尘从两者之间溢出,防止粉尘污染。
5.采用软管作为密封结构,当需要密封时,通过气门嘴对软管进行充气加压,使软管膨胀,实现密封效果;当需要将集尘箱拆卸时,把软管中的气体放掉,使软管收缩,方便集尘箱的拆卸,同时,软管相较于橡胶具有更强的延展性,密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备实施例的侧视结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备实施例中软管的立体结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
壳体1、进风口11、出风口12、出尘口13、风管2、滤筒3、增压装置4、连接管41、阀门42、集尘箱5、软管6、气门嘴61。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
需要说明,本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一
如图1-4所示,一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,包括壳体1,壳体1内部为密闭空间,且壳体1上开有进风口11和出风口12,进风口11与密闭空间贯通;
风管2,风管2安装在壳体1内部,且风管2一端与出风口12贯通连接;
滤筒3,滤筒3置于壳体1内部,且滤筒3安装在风管2上并与其贯通连接;
增压装置4和连接管41,增压装置4安装在壳体1外部,且连接管41一端与增压装置4连接,连接管41另一端穿过壳体1与风管2贯通连接;连接管41上还设有阀门42;
集尘箱5,壳体1下部设有出尘口13,集尘箱5安装在出尘口13下方。
当进行过滤工作时,阀门42关闭,携带灰尘的气流从进风口11进入到密闭空间内,通过滤筒3将灰尘过滤并堆积滤筒3外壁,而净化后的气流从滤筒3进入到风管2中,最后从出风口12排出。当进行清洗滤筒3灰尘时,阀门42开启,增压装置4中产生高压气流并通过连接管41和风管2回流至滤筒3内部,高压气流有内至外穿过滤筒3将外壁上的灰尘吹落,吹落后的灰尘落入集尘箱5中,完成一次清理工序。本设备无需将滤筒3拆卸清洗,通过增压装置4产生的高压气流反向流入滤筒3中,实现自动对滤筒3进行清洗,可持续净化空气,提高空气净化效率;并且灰尘能够集中进行收集处理,安全环保。
增压装置4为高压气罐。
高压气罐中装有压缩气体,多次使用后需对高压气罐进行加压,以保证其正常工作,高压气罐相比于气泵等装置成本低,噪音小,无需外接电源,适宜独立工作。
集尘箱5与出尘口13可拆卸连接。
集尘箱5中的灰尘达到一定量后需及时清理灰尘,相比于在集尘箱5上设置转运门的方式,将集尘箱5全部拆下后再对灰尘进行清理,清理更加彻底。
集尘箱5与出尘口13之间还设有密封结构。
密封结构能够保证集尘箱5与出尘口13之间的密闭性,防止灰尘从两者之间溢出,防止粉尘污染。
密封结构为环形的橡胶条。
采用橡胶条密封是常见的密封方式,具有成本低,安装方便等优势。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-4所示,一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,包括壳体1,壳体1内部为密闭空间,且壳体1上开有进风口11和出风口12,进风口11与密闭空间贯通;
风管2,风管2安装在壳体1内部,且风管2一端与出风口12贯通连接;
滤筒3,滤筒3置于壳体1内部,且滤筒3安装在风管2上并与其贯通连接;
增压装置4和连接管41,增压装置4安装在壳体1外部,且连接管41一端与增压装置4连接,连接管41另一端穿过壳体1与风管2贯通连接;连接管41上还设有阀门42;
集尘箱5,壳体1下部设有出尘口13,集尘箱5安装在出尘口13下方。
当进行过滤工作时,阀门42关闭,携带灰尘的气流从进风口11进入到密闭空间内,通过滤筒3将灰尘过滤并堆积滤筒3外壁,而净化后的气流从滤筒3进入到风管2中,最后从出风口12排出。当进行清洗滤筒3灰尘时,阀门42开启,增压装置4中产生高压气流并通过连接管41和风管2回流至滤筒3内部,高压气流有内至外穿过滤筒3将外壁上的灰尘吹落,吹落后的灰尘落入集尘箱5中,完成一次清理工序。本设备无需将滤筒3拆卸清洗,通过增压装置4产生的高压气流反向流入滤筒3中,实现自动对滤筒3进行清洗,可持续净化空气,提高空气净化效率;并且灰尘能够集中进行收集处理,安全环保。
增压装置4为高压气罐。
高压气罐中装有压缩气体,多次使用后需对高压气罐进行加压,以保证其正常工作,高压气罐相比于气泵等装置成本低,噪音小,无需外接电源,适宜独立工作。
集尘箱5与出尘口13可拆卸连接。
集尘箱5中的灰尘达到一定量后需及时清理灰尘,相比于在集尘箱5上设置转运门的方式,将集尘箱5全部拆下后再对灰尘进行清理,清理更加彻底。
集尘箱5与出尘口13之间还设有密封结构。
密封结构能够保证集尘箱5与出尘口13之间的密闭性,防止灰尘从两者之间溢出,防止粉尘污染。
密封结构为环形的软管6,软管6上设有气门嘴61。
当需要密封时,通过气门嘴61对软管6进行充气加压,使软管6膨胀,实现密封效果。
实施例二相对于实施例一的优点在于:
实施例二中的设备在需要将集尘箱5拆卸时,通过把软管6中的气体放掉,使软管6收缩,方便集尘箱5的拆卸,同时,软管6相较于橡胶具有更强的延展性,密封效果好。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内部为密闭空间,且所述壳体(1)上开有进风口(11)和出风口(12),所述进风口(11)与密闭空间贯通;
风管(2),所述风管(2)安装在壳体(1)内部,且所述风管(2)一端与出风口(12)贯通连接;
滤筒(3),所述滤筒(3)置于壳体(1)内部,且所述滤筒(3)安装在风管(2)上并与其贯通连接;
增压装置(4)和连接管(41),所述增压装置(4)安装在壳体(1)外部,且所述连接管(41)一端与增压装置(4)连接,所述连接管(41)另一端穿过壳体(1)与风管(2)贯通连接;所述连接管(41)上还设有阀门(42);
集尘箱(5),所述壳体(1)下部设有出尘口(13),所述集尘箱(5)安装在出尘口(13)下方。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:所述增压装置(4)为高压气罐。
3.根据权利要求1所述的一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:所述集尘箱(5)与出尘口(13)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:所述集尘箱(5)与出尘口(13)之间还设有密封结构。
5.根据权利要求4所述的一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:所述密封结构为环形的橡胶条。
6.根据权利要求4所述的一种带自动清洗滤筒的空气过滤设备,其特征在于:所述密封结构为环形的软管(6),所述软管(6)上设有气门嘴(61)。
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