CN215782494U - 一种环保高效的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备领域,具体的说是一种环保高效的除尘设备,包括罐体、搅拌机构和除尘机构;当烟尘通过进烟口进入罐体内部时,通过开启电机,利用搅拌柱的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎,此时烟气会通过第一过滤件过滤后,经过过风口流向罐体内部的另一侧,通过开启水泵,使得水箱内部的水源能通过喷嘴喷洒出,使得烟气在经过第二过滤件过滤前,通过喷嘴喷洒的水幕进行降尘工作,从而进一步的对烟气进行净化,当烟气通过第二过滤件后,经过三层过滤的烟气即可通过排烟口排出罐体的内部,此时通过隔板和第二杂质出口即可将过滤的烟气杂质进行排出,解决了烟气内杂质过多,导致烟气过滤效果下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,具体是一种环保高效的除尘设备。
背景技术
除尘设备是应国家的环保需要,用来对烟气进行过滤除尘的装置。
现有的除尘设备会通过滤网对烟气进行过滤,从而最终排出符合国家标准的烟气。
但是现有的排烟装置,无法对烟气内的杂质先进行破碎,后进行过滤,使得烟气中的杂质会大量吸附于过滤网上,容易造成过滤网阻塞或者造成过滤网损坏,导致烟气过滤效果下降的问题;因此,针对上述问题提出一种环保高效的除尘设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的排烟装置,无法对烟气内的杂质先进行破碎,后进行过滤,使得烟气中的杂质会大量吸附于过滤网上,容易造成过滤网阻塞或者造成过滤网损坏,导致烟气过滤效果下降的问题,本实用新型提出一种环保高效的除尘设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种环保高效的除尘设备,包括罐体、搅拌机构和除尘机构;所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体的顶部;
所述搅拌机构由电机、旋转轴、搅拌柱、第一过滤件和隔板组成,所述电机安装于罐体的顶部,所述旋转轴的一端固接于电机的输出轴,所述搅拌柱固接于旋转轴的外表面,所述第一过滤件固接于罐体的内部,所述隔板固接于罐体的内部,且所述隔板的外表面开设有过风口;
所述除尘机构由水箱、水泵、喷嘴、第二过滤件和组成,所述水箱固接于罐体的顶部,所述水泵固接于罐体的顶部,所述水泵的一端通过管道连通于水箱的外表面一侧,所述水泵的另一端通过管道插接于罐体的内部,且罐体内部的所述管道的一端固接有喷嘴,所述固接于罐体的内腔底部和底部,所述第二过滤件的两端均固接有插件,所述第二过滤件和插件设置于两个之间,解决了烟气内杂质过多,导致烟气过滤效果下降的问题。
优选的,所述第一过滤件固接于隔板和罐体的内腔之间,且所述第一过滤件位于搅拌柱的正上方,通过第一过滤件可对于烟气进行第一层过滤,且通过搅拌柱的搅拌打碎,即可防止烟气内部杂质阻塞第一过滤件,导致烟气无法过滤的问题。
优选的,所述喷嘴位于罐体的内部,且所述喷嘴的一端位于第二过滤件的一侧,便于通过喷嘴将水箱内部的水源喷洒出,从而利用水幕进行烟气的降尘。
优选的,所述罐体的外表面两侧分别开设有进烟口和排烟口,且所述罐体的底部开设有第一杂质出口和第二杂质出口,且所述隔板位于搅拌柱的正下方,所述第二杂质出口位于隔板和第二过滤件之间,便于通过进烟口,使得烟气顺利进入罐体的内部,最终通过排烟口将过滤后的烟气排出,通过隔板和第二杂质出口可排出烟气内部过滤的杂质。
优选的,两个所述的内部均固接有固定块,两个所述固定块一端均固接有弹簧,两个所述弹簧的一端均固接有滑动块,两个所述滑动块的外表面一侧固接有拨动块,两个所述滑动块的外表面一侧均固接有插柱,两个所述插柱的一端分别插接于两个插件的内部,所述罐体的外表面一侧开设有拆装口,所述罐体的外表面一侧通过螺栓螺纹连接有拆装口;从而便于通过两个插柱与两个插件的分离拆卸出第二过滤件。
优选的,两个所述的外表面一侧均开设有滑口,且两个所述拨动块的一端分别贯穿于两个滑口的内部,便于通过两个滑口,方便通过拨动两个拨动块,使得两个插柱可以分别脱离两个插件的内部,从而便于拆装第二过滤件。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过搅拌机构和除尘机构,当烟尘通过进烟口进入罐体内部时,通过开启电机,利用旋转轴的转动带动搅拌柱进行转动,通过搅拌柱的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎,此时烟气会通过第一过滤件过滤后,经过过风口流向罐体内部的另一侧,通过开启水泵,使得水箱内部的水源能通过喷嘴喷洒出,使得烟气在经过第二过滤件过滤前,通过喷嘴喷洒的水幕进行降尘工作,从而进一步的对烟气进行净化,当烟气通过第二过滤件后,经过三层过滤的烟气即可通过排烟口排出罐体的内部,此时通过隔板和第二杂质出口即可将过滤的烟气杂质进行排出,解决了烟气内杂质过多,导致烟气过滤效果下降的问题;
2.本实用新型通过拆装机构,当需要对第二过滤件进行清理更换时,通过旋出挡板外表面的螺栓,此时,拉动挡板,即可将两个拖至罐体的一侧,此时只需将两个拨动块拨动,即可使得两个滑动块分别挤压两个弹簧产生形变,从而通过两个插柱与两个插件的分离拆卸出第二过滤件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的罐体剖面正视结构示意图;
图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
图3为实施例一的罐体立体结构示意图;
图4为实施例一的罐体侧视结构示意图;
图5为实施例二的橡胶塞的结构示意图。
图中:1、罐体;2、电机;3、水箱;4、水泵;5、旋转轴;6、搅拌柱;7、第一过滤件;8、过风口;9、隔板;10、喷嘴;11、进烟口;12、第一杂质出口;13、第二杂质出口;14、第二过滤件;15、排烟口;16、挡板;17、拆装口;18、固定块;19、弹簧;20、滑动块;21、拨动块;22、插柱;23、插件;24、橡胶塞;25、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种环保高效的除尘设备,包括罐体1、搅拌机构和除尘机构;所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体1的顶部;
所述搅拌机构由电机2、旋转轴5、搅拌柱6、第一过滤件7和隔板9组成,所述电机2安装于罐体1的顶部,所述旋转轴5的一端固接于电机2的输出轴,所述搅拌柱6固接于旋转轴5的外表面,所述第一过滤件7固接于罐体1的内部,所述隔板9固接于罐体1的内部,且所述隔板9的外表面开设有过风口8;
所述除尘机构由水箱3、水泵4、喷嘴10、第二过滤件14和壳体25组成,所述水箱3固接于罐体1的顶部,所述水泵4固接于罐体1的顶部,所述水泵4的一端通过管道连通于水箱3的外表面一侧,所述水泵4的另一端通过管道插接于罐体1的内部,且罐体1内部的所述管道的一端固接有喷嘴10,所述壳体25固接于罐体1的内腔底部和底部,所述第二过滤件14的两端均固接有插件23,所述第二过滤件14和插件23设置于两个壳体25之间;工作时,当烟尘通过进烟口11进入罐体1内部时,通过开启电机2,利用旋转轴 5的转动带动搅拌柱6进行转动,通过搅拌柱6的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎,此时烟气会通过第一过滤件7过滤后,经过过风口8流向罐体1内部的另一侧,通过开启水泵4,使得水箱3内部的水源能通过喷嘴10喷洒出,使得烟气在经过第二过滤件14过滤前,通过喷嘴10喷洒的水幕进行降尘工作,从而进一步的对烟气进行净化,当烟气通过第二过滤件14后,经过三层过滤的烟气即可通过排烟口15排出罐体1的内部,此时通过隔板9和第二杂质出口13即可将过滤的烟气杂质进行排出。
所述第一过滤件7固接于隔板9和罐体1的内腔之间,且所述第一过滤件7位于搅拌柱6的正上方;工作时,通过第一过滤件7可对于烟气进行第一层过滤,且通过搅拌柱6的搅拌打碎,即可防止烟气内部杂质阻塞第一过滤件7,导致烟气无法过滤的问题。
所述喷嘴10位于罐体1的内部,且所述喷嘴10的一端位于第二过滤件 14的一侧;工作时,便于通过喷嘴10将水箱3内部的水源喷洒出,从而利用水幕进行烟气的降尘。
所述罐体1的外表面两侧分别开设有进烟口11和排烟口15,且所述罐体 1的底部开设有第一杂质出口12和第二杂质出口13,且所述隔板9位于搅拌柱6的正下方,所述第二杂质出口13位于隔板9和第二过滤件14之间;工作时,便于通过进烟口11,使得烟气顺利进入罐体1的内部,最终通过排烟口15将过滤后的烟气排出,通过隔板9和第二杂质出口13可排出烟气内部过滤的杂质。
两个所述壳体25的内部均固接有固定块18,两个所述固定块18一端均固接有弹簧19,两个所述弹簧19的一端均固接有滑动块20,两个所述滑动块20的外表面一侧固接有拨动块21,两个所述滑动块20的外表面一侧均固接有插柱22,两个所述插柱22的一端分别插接于两个插件23的内部,所述罐体1的外表面一侧开设有拆装口17,所述罐体1的外表面一侧通过螺栓螺纹连接有拆装口17;工作时,当需要对第二过滤件14进行清理更换时,通过旋出挡板16外表面的螺栓,此时,拉动挡板16,即可将两个壳体25拖至罐体1的一侧,此时只需将两个拨动块21拨动,即可使得两个滑动块20分别挤压两个弹簧19产生形变,从而通过两个插柱22与两个插件23的分离拆卸出第二过滤件14。
两个所述壳体25的外表面一侧均开设有滑口,且两个所述拨动块21的一端分别贯穿于两个滑口的内部;工作时,便于通过两个滑口,方便通过拨动两个拨动块21,使得两个插柱22可以分别脱离两个插件23的内部,从而便于拆装第二过滤件14。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述进烟口11的一端设置有橡胶塞24;工作时,便于通过橡胶塞24的设置,防止设备在不工作时,灰尘进入设备内部。
工作原理,当烟尘通过进烟口11进入罐体1内部时,通过开启电机2,利用旋转轴5的转动带动搅拌柱6进行转动,通过搅拌柱6的转动对烟气内部杂质进行搅拌打碎,此时烟气会通过第一过滤件7过滤后,经过过风口8 流向罐体1内部的另一侧,通过开启水泵4,使得水箱3内部的水源能通过喷嘴10喷洒出,使得烟气在经过第二过滤件14过滤前,通过喷嘴10喷洒的水幕进行降尘工作,从而进一步的对烟气进行净化,当烟气通过第二过滤件14后,经过三层过滤的烟气即可通过排烟口15排出罐体1的内部,此时通过隔板9和第二杂质出口13即可将过滤的烟气杂质进行排出。
此外,当需要对第二过滤件14进行清理更换时,通过旋出挡板16外表面的螺栓,此时,拉动挡板16,即可将两个壳体25拖至罐体1的一侧,此时只需将两个拨动块21拨动,即可使得两个滑动块20分别挤压两个弹簧19产生形变,从而通过两个插柱22与两个插件23的分离拆卸出第二过滤件14。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种环保高效的除尘设备,其特征在于:包括罐体(1)、搅拌机构和除尘机构;所述搅拌机构和除尘机构均固接于罐体(1)的顶部;
所述搅拌机构由电机(2)、旋转轴(5)、搅拌柱(6)、第一过滤件(7)和隔板(9)组成,所述电机(2)安装于罐体(1)的顶部,所述旋转轴(5)的一端固接于电机(2)的输出轴,所述搅拌柱(6)固接于旋转轴(5)的外表面,所述第一过滤件(7)固接于罐体(1)的内部,所述隔板(9)固接于罐体(1)的内部,且所述隔板(9)的外表面开设有过风口(8);
所述除尘机构由水箱(3)、水泵(4)、喷嘴(10)、第二过滤件(14)和壳体(25)组成,所述水箱(3)固接于罐体(1)的顶部,所述水泵(4)固接于罐体(1)的顶部,所述水泵(4)的一端通过管道连通于水箱(3)的外表面一侧,所述水泵(4)的另一端通过管道插接于罐体(1)的内部,且罐体(1)内部的所述管道的一端固接有喷嘴(10),所述壳体(25)固接于罐体(1)的内腔底部和底部,所述第二过滤件(14)的两端均固接有插件(23),所述第二过滤件(14)和插件(23)设置于两个壳体(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效的除尘设备,其特征在于:所述第一过滤件(7)固接于隔板(9)和罐体(1)的内腔之间,且所述第一过滤件(7)位于搅拌柱(6)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种环保高效的除尘设备,其特征在于:所述喷嘴(10)位于罐体(1)的内部,且所述喷嘴(10)的一端位于第二过滤件(14)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保高效的除尘设备,其特征在于:所述罐体(1)的外表面两侧分别开设有进烟口(11)和排烟口(15),且所述罐体(1)的底部开设有第一杂质出口(12)和第二杂质出口(13),且所述隔板(9)位于搅拌柱(6)的正下方,所述第二杂质出口(13)位于隔板(9)和第二过滤件(14)之间。
5.根据权利要求4所述的一种环保高效的除尘设备,其特征在于:两个所述壳体(25)的内部均固接有固定块(18),两个所述固定块(18)一端均固接有弹簧(19),两个所述弹簧(19)的一端均固接有滑动块(20),两个所述滑动块(20)的外表面一侧固接有拨动块(21),两个所述滑动块(20)的外表面一侧均固接有插柱(22),两个所述插柱(22)的一端分别插接于两个插件(23)的内部,所述罐体(1)的外表面一侧开设有拆装口(17),所述罐体(1)的外表面一侧通过螺栓螺纹连接有拆装口(17)。
6.根据权利要求5所述的一种环保高效的除尘设备,其特征在于:两个所述壳体(25)的外表面一侧均开设有滑口,且两个所述拨动块(21)的一端分别贯穿于两个滑口的内部。
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