CN214809521U - 一种废气分离雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废气分离雾化装置，属于粉尘处理设备技术领域。该废气分离雾化装置包括通风机构和雾化通气机构。所述通风机构包括箱体、进风管、出风管、负压风机和过滤组件，所述进风管和所述出风管一端分别连通于所述箱体两侧，所述负压风机安装于所述出风管内部，所述箱体顶部靠近所述出风管一侧开设有插口，所述过滤组件通过所述插口插设于所述箱体内部。本实用新型从出雾口排出的雾气与箱体内部的粉尘相互附着沉落在箱体内部。部分没有直接与雾气附着的粉尘附着在过滤组件上，过滤组件整体可从插口拆卸，方便清洗过滤组件上附着的粉尘。该装置在使用时，能够有效滤出车间废气中的粉尘，能够有效保护工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理设备领域，具体而言，涉及一种废气分离雾化装置。
背景技术
粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利，对于皮肤健康也会有极大的危害。
车间内部废气中的粉尘影响人体的身体健康，不能够及时排除至外部，长久导致车间内部的工作人员易引发呼吸道疾病。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废气分离雾化装置，旨在改善车间内部废气中的粉尘不能够及时排除至外部则影响工作人身体健康的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种废气分离雾化装置，包括通风机构和雾化通气机构。
所述通风机构包括箱体、进风管、出风管、负压风机和过滤组件，所述进风管和所述出风管一端分别连通于所述箱体两侧，所述负压风机安装于所述出风管内部，所述箱体顶部靠近所述出风管一侧开设有插口，所述过滤组件通过所述插口插设于所述箱体内部，所述雾化通气机构包括雾化器、排雾管和连接管，所述雾化器安装于所述箱体顶部，所述排雾管安装于所述箱体内部靠近所述进风管一侧，且所述排雾管靠近所述过滤组件一侧开设有出雾口，所述连接管两端分别连通于所述雾化器输出口和所述排雾管顶端。
在本实用新型的一种实施例中，所述过滤组件包括立板、过滤网和把手，所述立板一侧开设有开口，所述过滤网安装于所述开口内部，且所述把手安装于所述立板顶部。
在本实用新型的一种实施例中，所述插口下方两侧的箱体内部顶壁以及底壁均固定设置有限位板，所述过滤组件插设于所述限位板之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述插口内侧以及所述限位板相对一侧分别设置有密封垫片。
在本实用新型的一种实施例中，所述排雾管靠近所述过滤组件一侧的所述出雾口内部设置有网板。
在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内部顶壁和底壁均固定安装有限位套筒，所述排雾管两端分别插接于两组所述限位套筒内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述箱体顶部开设有安装口，所述限位套筒固定设置于所述安装口内部。
该废气分离雾化装置还包括污水存储机构，所述污水存储机构包括收集盒，所述过滤组件靠近所述排雾管一侧的所述箱体底部开设有排污口，所述收集盒设置于所述排污口下方，且所述收集盒可拆卸安装于所述箱体底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述排污口下方两侧均设置有托架，所述收集盒可拆卸安装于所述托架之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述收集盒两侧均固定连接有耳板，所述耳板滑动设置于两组所述托架相对一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种废气分离雾化装置，车间内部的废气粉尘从进风管进入至箱体内部，最终从负压风机一侧的出风管排出。带有粉尘的空气进入至箱体内部时，雾化通气机构中的雾化器将雾气通过连接管最终从排雾管一侧的出雾口排出至箱体内部，从出雾口排出的雾气与箱体内部的粉尘相互附着沉落在箱体内部。部分没有直接与雾气附着的粉尘附着在过滤组件上，过滤组件整体可从插口拆卸，方便清洗过滤组件上附着的粉尘。该装置在使用时，能够有效滤出车间废气中的粉尘，能够有效保护工作人员的健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的废气分离雾化装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的过滤组件结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的图1中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的污水存储机构结构示意图。
图中：10-通风机构；110-箱体；120-进风管；130-出风管；140-负压风机；150-过滤组件；151-立板；152-过滤网；153-把手；160-限位板；170-插口；180-密封垫片；190-排污口；20-雾化通气机构；210-雾化器；220-排雾管；230-连接管；240-出雾口；250-限位套筒；30-污水存储机构；310-收集盒；320-耳板；330-托架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种废气分离雾化装置，包括通风机构10和雾化通气机构20。
其中，通风机构10用于车间内部空气通风，雾化通气机构20能够将空气中的粉尘打湿落在通风机构10中，避免粉尘被大量排出至外界空气中。
请参阅图1和图3，通风机构10包括箱体110、进风管120、出风管130、负压风机140和过滤组件150。进风管120和出风管130一端分别连通于箱体110两侧，负压风机140安装于出风管130内部，箱体110顶部靠近出风管130一侧开设有插口170，过滤组件150通过插口170插设于箱体110内部。
请参阅图2和图3，过滤组件150包括立板151、过滤网152和把手153。立板151一侧开设有开口，过滤网152安装于开口内部，且把手153安装于立板151顶部；把手153和立板151之间通过螺栓固定。部分没有直接与雾气附着的粉尘附着在过滤组件150中的过滤网152上，握住过滤组件150中的把手153，可带动过滤组件150整体从插口170拆卸，方便清洗过滤组件150上附着的粉尘。插口170下方两侧的箱体110内部顶壁以及底壁均固定设置有限位板160，箱体110和限位板160之间通过焊接固定；过滤组件150插设于限位板160之间；限位板160用于限位安装过滤组件150。插口170内侧以及限位板160相对一侧分别设置有密封垫片180；密封垫片180用于密封过滤组件150与插口170的缝隙处，防止插口170处漏风。
请参阅图1，雾化通气机构20包括雾化器210、排雾管220和连接管230。雾化器210安装于箱体110顶部，排雾管220安装于箱体110内部靠近进风管120一侧，且排雾管220靠近过滤组件150一侧开设有出雾口240。排雾管220靠近过滤组件150一侧的出雾口240内部设置有网板；网板使得雾气快速分散至箱体110内部。连接管230两端分别连通于雾化器210输出口和排雾管220顶端。箱体110内部顶壁和底壁均固定安装有限位套筒250，排雾管220两端分别插接于两组限位套筒250内部。箱体110顶部开设有安装口，限位套筒250固定设置于安装口内部；安装口用于限位安装限位套筒250，限位套筒250用于限位安装排雾管220。
需要说明的是，负压风机140和雾化器210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。负压风机140和雾化器210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
请参阅图4，该废气分离雾化装置还包括污水存储机构30，污水存储机构30包括收集盒310，过滤组件150靠近排雾管220一侧的箱体110底部开设有排污口190，收集盒310设置于排污口190下方，且收集盒310可拆卸安装于箱体110底部。箱体110内部的污渍从排污口190流入至收集盒310内部。排污口190下方两侧均设置有托架330，收集盒310可拆卸安装于托架330之间。收集盒310两侧均固定连接有耳板320，收集盒310和耳板320之间通过焊接固定；耳板320滑动设置于两组托架330相对一侧。收集盒310两侧的耳板320可从托架330上拆卸，以便放置盒拆卸收集盒310，倾倒收集盒310内部的污水。
该废气分离雾化装置的工作原理：使用时，车间内部的废气粉尘从进风管120进入至箱体110内部，最终从负压风机140一侧的出风管130排出。带有粉尘的空气进入至箱体110内部时，雾化通气机构20中的雾化器210将雾气通过连接管230最终从排雾管220一侧的出雾口240排出至箱体110内部，从出雾口240排出的雾气与箱体110内部的粉尘相互附着沉落在箱体110内部，最终顺着排污口190落入至收集盒310内部。部分没有直接与雾气附着的粉尘附着在过滤组件150中的过滤网152上，握住过滤组件150中的把手153，可带动过滤组件150整体从插口170拆卸，方便清洗过滤组件150上附着的粉尘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废气分离雾化装置，其特征在于，包括
通风机构(10)，所述通风机构(10)包括箱体(110)、进风管(120)、出风管(130)、负压风机(140)和过滤组件(150)，所述进风管(120)和所述出风管(130)一端分别连通于所述箱体(110)两侧，所述负压风机(140)安装于所述出风管(130)内部，所述箱体(110)顶部靠近所述出风管(130)一侧开设有插口(170)，所述过滤组件(150)通过所述插口(170)插设于所述箱体(110)内部；
雾化通气机构(20)，所述雾化通气机构(20)包括雾化器(210)、排雾管(220)和连接管(230)，所述雾化器(210)安装于所述箱体(110)顶部，所述排雾管(220)安装于所述箱体(110)内部靠近所述进风管(120)一侧，且所述排雾管(220)靠近所述过滤组件(150)一侧开设有出雾口(240)，所述连接管(230)两端分别连通于所述雾化器(210)输出口和所述排雾管(220)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述过滤组件(150)包括立板(151)、过滤网(152)和把手(153)，所述立板(151)一侧开设有开口，所述过滤网(152)安装于所述开口内部，且所述把手(153)安装于所述立板(151)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述插口(170)下方两侧的箱体(110)内部顶壁以及底壁均固定设置有限位板(160)，所述过滤组件(150)插设于所述限位板(160)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述插口(170)内侧以及所述限位板(160)相对一侧分别设置有密封垫片(180)。
5.根据权利要求1所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述排雾管(220)靠近所述过滤组件(150)一侧的所述出雾口(240)内部设置有网板。
6.根据权利要求1所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述箱体(110)内部顶壁和底壁均固定安装有限位套筒(250)，所述排雾管(220)两端分别插接于两组所述限位套筒(250)内部。
7.根据权利要求6所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述箱体(110)顶部开设有安装口，所述限位套筒(250)固定设置于所述安装口内部。
8.根据权利要求1所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，还包括污水存储机构(30)，所述污水存储机构(30)包括收集盒(310)，所述过滤组件(150)靠近所述排雾管(220)一侧的所述箱体(110)底部开设有排污口(190)，所述收集盒(310)设置于所述排污口(190)下方，且所述收集盒(310)可拆卸安装于所述箱体(110)底部。
9.根据权利要求8所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述排污口(190)下方两侧均设置有托架(330)，所述收集盒(310)可拆卸安装于所述托架(330)之间。
10.根据权利要求9所述的一种废气分离雾化装置，其特征在于，所述收集盒(310)两侧均固定连接有耳板(320)，所述耳板(320)滑动设置于两组所述托架(330)相对一侧。
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