CN212270031U - 一种天然气过滤集污排污系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气过滤集污排污系统集，天然气处理技术领域，其包括过滤本体，过滤本体包括旋风分离段和过滤段，过滤本体上设置有进气管和出气管，进气管与旋风分离段连通，出气管与过滤段连通，旋风分离段和过滤段之间连接有滤前集污管，过滤段远离旋风分离段的一端连接有滤后集污管，滤前集污管和滤后集污管与过滤本体的连接处分别设置有滤前排污根部阀和滤后排污根部阀。本实用新型具有提高排液的效率，减少过滤本体内的残液，从而改善天然气的清洁效果的优点。

Description

一种天然气过滤集污排污系统

技术领域

本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其是涉及一种天然气过滤集污排污系统。

背景技术

含有各种固体颗粒杂质和液体杂质的天然气在使用前，首先要进行过滤，以保证气源的干燥和洁净，这样才能进入用户管道进行使用。

传统天然气过滤器，将旋风分离器和过滤器通过管道连接结合使用，天然气先从进气口进入旋风分离器中，通过旋风分离管进行粗过滤，过滤掉固体颗粒；然后进入过滤器中进行细过滤，此时可通过过滤器中的滤芯滤除掉液液滴，最后从出气口排出，过滤器上设置有用于排出固体颗粒物质和液体的排污根部阀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的过滤器的排污根部阀在处理天然气时处于关闭状态，只有当过滤器内的残液汇聚在底部的量足够多了才会开启，进行排液；而当过滤器内有少量残液时，排污根部阀处于关闭状态，此时残液会随气流带至下游，影响天然气的处理效果，还可能造成下游场站发生冻堵的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种天然气过滤集污排污系统，其可减少过滤器内存在残液量，从而提高天然气处理效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天然气过滤集污排污系统，包括过滤本体，所述过滤本体包括旋风分离段和过滤段，所述过滤本体上设置有进气管和出气管，所述进气管与旋风分离段连通，所述出气管与过滤段连通，所述旋风分离段和过滤段之间连接有滤前集污管，所述过滤段远离旋风分离段的一端连接有滤后集污管，所述滤前集污管和滤后集污管与过滤本体的连接处分别设置有滤前排污根部阀和滤后排污根部阀。

通过采用上述技术方案，天然气先从进气管进入旋风分离段中，通过旋风分离段进行粗过滤，此时，固体颗粒被分离并从滤前排污根部阀进入到滤前集污管内，从而在很大程度上减少固体颗粒随天然气进入过滤段内的概率，防止堵塞过滤器；经过粗过滤的天然气进入过滤段中进行细过滤，此时，天然气中液滴被分离并从滤后排污根部阀进入到滤后集污管内，从而在很大程度上减少液滴随天然气从出气管出去的概率。过滤本体上的滤后排污根部阀常开，过滤段与滤后集污管连通，过滤段内壁即使只有少量残液，也会及时落入滤后集污管道内，而不会随气流带至下游，减少甚至避免下游场站发生冻堵的情况。滤前集污管和滤后集污管分开设置，可提高排污的效率，减少过滤本体内的残液，从而改善天然气的清洁效果，并可有效避免过滤器堵塞时，通过排污管形成过滤前后的旁通回路。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤前集污管上设置有滤前排污阀和滤前放空阀，所述滤前排污阀设置在滤前集污管远离过滤本体的一端。

通过采用上述技术方案，过滤器正常工作时，关闭滤前排污阀和滤前放空阀，此时，固体颗粒从滤前排污根部阀进入滤前集污管。要将滤前集污管内的固体颗粒排掉的时候，首先关闭滤前排污根部阀，然后打开滤前放空阀，最后打开滤前排污阀，即可将滤前集污管内收集的颗粒排掉。在排颗粒的时候，关闭滤前排污根部阀就能隔断过滤本体与滤前集污管，此时打开滤前放空阀，需要排放的天然气仅是滤前集污管段内的部分的气相空间，排放的天然气比较少，可节约能源，减少污染，有利于保护环境，也能在一定程度上减少安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤后集污管上设置有滤后排污根部阀、滤后排液阀和滤后放空阀，所述滤后排污根部阀设置在滤后集污管靠近过滤本体处，滤后排液阀设置在滤后集污管远离过滤本体的一端。

通过采用上述技术方案，过滤器正常工作时，关闭滤后排液阀和滤后放空阀，此时，液滴从滤后排污根部阀进入滤后集污管。要将滤后集污管内的液体排掉的时候，首先关闭滤后排污根部阀，然后打开滤后放空阀，最后打开滤后排液阀，即可将滤后集污管内收集的液体排掉。在排液体的时候，关闭滤后排污根部阀就能隔断过滤本体与滤后集污管，此时打开滤后放空阀，需要排放的天然气仅是滤后集污管段内的部分的气相空间，排放的天然气比较少，可节约能源，减少污染，有利于保护环境，也能在一定程度上减少安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤前集污管上设置有滤前排污口，所述滤后集污管上设置有滤后排液口，所述滤前排污口和滤后排液口均朝下设置。

通过采用上述技术方案，滤前排污口和滤后排液口向下设置，有利于排液完全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤后集污管上设置有液位显示计。

通过采用上述技术方案，通过液位显示计可以观察到滤后集污管内的液位情况，便于及时排液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤前集污管上连通有集污筒，所述滤前排污口与集污筒之间用滤前排污管连通，所述滤前排污阀设置在滤前排污管上。

通过采用上述技术方案，将滤前集污管内的固体颗粒等物质排放在集污筒内，而不是排放在排污井内，减少了将排放的固体颗粒等物质从排污井内弄出的步骤，且避免排放的固体颗粒等物质与排污井接触，从而阻止排放的固体颗粒等物质污染周围的环境，有利于保护环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤后集污管上连通有集液筒，所述滤后排液口与集液筒之间用滤后排液管连通，所述滤后排液阀设置在滤后排液管上。

通过采用上述技术方案，将滤后集污管内的液体排放在集液筒内，而不是排放在排污井内，减少了用泵将液体从排污井内抽出的步骤，且避免排放的液体与排污井接触，从而阻止排放的液体污染周围的环境，有利于保护环境。收集固体颗粒的集污筒和收集液体的集液筒分开设置，将固体颗粒和液滴单独收集和存放，便于后续的处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括排污井，所述过滤本体、集液筒和集污筒均放置在排污井外，所述滤前集污管和滤后集污管放置在排污井内。

通过采用上述技术方案，过滤本体集液筒和集污筒均放置在排污井外，便于维修过滤本体和搬运集液筒和集污筒内收集的液体或固体颗粒，滤前集污管和滤后集污管放置在排污井内，有利于保护管路。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集液筒和集污筒上均设置有端盖，所述端盖上设置有用于供滤前排污管或滤后排液管插入的插口，所述插口与滤前排污管或滤后排液管密封连接。

通过采用上述技术方案，滤前集污管和滤后集污管内的固体颗粒或液体直接进入密封的集污筒和集液筒内，减少对周围环境的污染，也能在一定程度上减少安全隐患。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.旋风分离段和过滤段之间连接有滤前集污管，过滤段远离旋风分离段的一端连接有滤后集污管，天然气先从进气管进入旋风分离段中，此时，固体颗粒被分离并从滤前排污根部阀进入到滤前集污管内，天然气进入过滤段中进行细过滤，此时，天然气中液滴被分离并从滤后排污根部阀进入到滤后集污管内，过滤段内壁即使只有少量残液，也会及时落入滤后集污管道内，而不会随气流带至下游，减少甚至避免下游场站发生冻堵的情况；

2.滤前集污管和滤后集污管分开设置，可提高排污的效率，减少过滤本体内的残液；改善天然气的清洁效果，并可有效避免过滤器堵塞时，通过排污管形成过滤前后的旁通回路；

3.在排液体的时候，关闭滤前排污根部阀和滤后排污根部阀就能隔断过滤本体与滤前集污管和滤后集污管，此时打开滤前放空阀和滤后放空阀，需要排放的天然气仅是滤前集污管段内和滤后集污管段内的部分的气相空间，排放的天然气比较少，可节约能源，减少污染，有利于保护环境，也能在一定程度上减少安全隐患；

4.将滤前集污管和滤后集污管内的固体颗粒或液体排放在单独排放在集污筒或集液筒内，而不是排放在排污井内，避免排放的固体颗粒或液体等物质与排污井接触，减少清理排污井的步骤，且有利于保护环境。

附图说明

图1是排污井隐藏一个侧壁后的整体结构的结构示意图。

图中，1、过滤本体；11、旋风分离段；12、过滤段；13、进气管；14、出气管；2、滤前集污管；21、滤前排污根部阀；22、滤前排污阀；23、滤前放空阀；24、滤前排污管；3、滤后集污管；31、滤后排污根部阀；32、滤后排液阀；33、滤后放空阀；34、滤后排液管；5、液位显示计；6、集液筒；7、排污井；71、支墩；8、集污筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种天然气过滤集污排污系统，包括排污井7和过滤本体1，排污井7为地下井，过滤本体1包括一体连接的旋风分离段11和过滤段12，旋风分离段11内安装有旋风分离器，过滤段12内安装有过滤器，旋风分离段11远离过滤段12的一端设置有进气管13，过滤段12远离的旋风分离段11一端设置有出气管14，天然气从进气管13进入，依次经过旋风分离段11和过滤段12，最后从出气管14出来。旋风分离段11和过滤段12之间固定连接有滤前集污管2，滤前集污管2与过滤本体1的连接处安装有滤前排污根部阀21；过滤段12远离旋风分离段11的一端安装有滤后集污管3，滤后集污管3与过滤本体1的连接处安装有滤后排污根部阀31，滤前集污管2和滤后集污管3放置在排污井7内，排污井7安装有用于固定滤前集污管2和滤后集污管3的支墩71，支墩71上固定连接有管箍，过滤本体1放置在排污井7外。

参照图1，天然气先从进气管13进入旋风分离段11中，通过旋风分离段11进行粗过滤，此时，固体颗粒被分离并从滤前排污根部阀21进入到滤前集污管2内，经过粗过滤的天然气进入过滤段12中进行细过滤，此时，天然气中液滴被分离并从滤后排污根部阀31进入到滤后集污管3内。过滤器过滤本体1上的滤前排污根部阀21和滤后排污根部阀31常开，在很大程度上减少固体颗粒随天然气进入过滤段12内的概率，减少堵塞；也减少液滴随天然气从出气管14出去的概率，提高排液的效率，减少过滤本体1内的残液，从而改善天然气的清洁效果。过滤段12与滤后集污管3连通，过滤段12内壁即使只有少量残液，也会及时落入滤后集污管3道内，而不会随气流带至下游，减少甚至避免下游场站发生冻堵的情况。

参照图1，滤前集污管2上安装有滤前排污阀22和滤前放空阀23，滤前排污阀22安装在滤前集污管2远离过滤本体1的一端；滤后集污管3上安装有滤后排液阀32和滤后放空阀33，滤后排液阀32安装在滤后集污管3远离过滤本体1的一端。本实施例中，为方便滤前放空阀23和滤后放空阀33的安装，在滤前集污管2和滤后集污管3上连通有支管，将滤前放空阀23和滤后放空阀33安装在支管上。

过滤器正常工作时，打开滤前排污根部阀21，关闭滤前排污阀22和滤前放空阀23，此时，固体颗粒从滤前排污根部阀21进入滤前集污管2内；关闭滤后排液阀32和滤后放空阀33，此时，液滴从滤后排污根部阀31进入滤后集污管3内。需要排污时，首先关闭滤前排污根部阀21和滤后排污根部阀31，然后打开滤前放空阀23和滤后放空阀33，最后打开滤前排污阀22和滤后排液阀32，此时，可将滤前集污管2和滤后集污管3内收集的固体颗粒或液体排掉。在排滤前集污管2和滤后集污管3内的固体颗粒和液体的时候，关闭滤前排污根部阀21和滤后排污根部阀31，就能隔断过滤本体1与滤前集污管2和滤后集污管3，此时打开滤前放空阀23和滤后放空阀33，需要排放的天然气仅是排滤前集污管2和滤后集污管3段内的部分的气相空间，排放的天然气比较少，可节约能源，减少污染，有利于保护环境，也能在一定程度上减少安全隐患。

参照图1，滤前集污管2上开设有滤前排污口，滤后集污管3上开设有滤后排液口，滤前排污口和滤后排液口均朝下设置，有利于排液完全。滤前集污管2上连通有集污筒8，集污筒8放置在排污井7外，滤前排污口与集污筒8之间用滤前排污管24连通，滤前排污阀22设置在滤前排污管24上；滤后集污管3上连通有集液筒6，集液筒6放置在排污井7外，滤后排液口与集液筒6之间用滤后排液管34连通，滤后排液阀32设置在滤后排液管34上。将滤前集污管2内固体颗粒排放在集污筒8内，将滤后集污管3内的液体排放在集液筒6内，而不是排放在排污井7内，排放的固体颗粒和夜体单独收集，便于处理，且减少了用泵将排放的物体从排污井7内抽出的步骤，避免排放的物体与排污井7接触，从而阻止排放的液体污染周围的环境，有利于保护环境。集污筒8和集液筒6上分别安装有端盖，端盖上开设有用于供滤前排污管24或滤后排液管34插入的插口，插口与滤前排污管24或滤后排液管34之前通过密封圈密封连接。滤前集污管2和滤后集污管3内的固体颗粒或液体直接进入密封的集污筒8和集液筒6内，减少对周围环境的污染，也能在一定程度上减少安全隐患。

参照图1，滤后集污管3上设置有液位显示计5，通过液位显示计5可以观察到滤后集污管3内的液位情况，便于及时排液。

本实施例的实施原理为：天然气先从进气管13进入旋风分离段11中，通过旋风分离段11进行粗过滤，此时，打开滤前排污根部阀21，关闭滤前排污阀22和滤前放空阀23，固体颗粒被分离并滤前排污根部阀21进入到滤前集污管2内；经过粗过滤的天然气进入过滤段12中进行细过滤，此时，打开滤后排污根部阀31，关闭滤后排液阀32和滤后放空阀33，天然气中液滴被分离并从滤后排污根部阀31进入到滤后集污管3内。过滤本体1上的滤前排污根部阀21常开，在很大程度上可减少固体颗粒随天然气进入过滤段12内的概率，减少过滤器堵塞；滤后排污根部阀31常开，减少液滴随天然气从出气管14出去的概率，提高排液的效率，减少过滤本体1内的残液，从而改善天然气的清洁效果。过滤段12与滤后集污管3连通，滤后排污根部阀31常开，过滤段12内壁即使只有少量残液，也会及时落入滤后集污管3道内，而不会随气流带至下游，减少甚至避免下游场站发生冻堵的情况。滤前集污管2和滤后集污管3分开设置，可提高排污的效率，减少过滤本体1内的残液，改善天然气的清洁效果，并可有效避免过滤器堵塞时，通过排污管形成过滤前后的旁通回路。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种天然气过滤集污排污系统，包括过滤本体(1)，所述过滤本体(1)包括旋风分离段(11)和过滤段(12)，所述过滤本体(1)上设置有进气管(13)和出气管(14)，所述进气管(13)与旋风分离段(11)连通，所述出气管(14)与过滤段(12)连通；其特征在于：所述旋风分离段(11)和过滤段(12)之间连接有滤前集污管(2)，所述过滤段(12)远离旋风分离段(11)的一端连接有滤后集污管(3)，所述滤前集污管(2)和滤后集污管(3)与过滤本体(1)的连接处分别设置有滤前排污根部阀(21)和滤后排污根部阀(31)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤前集污管(2)上设置有滤前排污阀(22)和滤前放空阀(23)，滤前排污阀(22)设置在滤前集污管(2)远离过滤本体(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤后集污管(3)上设置有滤后排液阀(32)和滤后放空阀(33)，滤后排液阀(32)设置在滤后集污管(3)远离过滤本体(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤前集污管(2)上设置有滤前排污口，所述滤后集污管(3)上设置有滤后排液口，所述滤前排污口和滤后排液口均朝下设置。

5.根据权利要求4所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤后集污管(3)上设置有液位显示计(5)。

6.根据权利要求4所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤前集污管(2)上连通有集污筒(8)，所述滤前排污口与集污筒(8)之间用滤前排污管(24)连通，所述滤前排污阀(22)设置在滤前排污管(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述滤后集污管(3)上连通有集液筒(6)，所述滤后排液口与集液筒(6)之间用滤后排液管(34)连通，所述滤后排液阀(32)设置在滤后排液管(34)上。

8.根据权利要求7所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：还包括排污井(7)，所述过滤本体(1)、集液筒(6)和集污筒(8)均放置在排污井(7)外，所述滤前集污管(2)和滤后集污管(3)放置在排污井(7)内。

9.根据权利要求8所述的一种天然气过滤集污排污系统，其特征在于：所述集液筒(6)和集污筒(8)上均设置有端盖，所述端盖上设置有用于供滤前排污管(24)或滤后排液管(34)插入的插口，所述插口与滤前排污管(24)或滤后排液管(34)密封连接。

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