CN220769948U - 一种自润滑转台轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,提供了一种自润滑转台轴承,包括转轴,所述转轴外表面活动套设有自润滑织物,所述自润滑织物的外表面活动套设有轴圈,所述轴圈的顶部外表面活动套设有铜盘一,所述铜盘一的外表面开设有多个槽口一,转轴外表面的自润滑织物可以减少转轴与轴圈间的摩擦,使转轴能安全稳定的运行,同时自润滑织物嵌设的石墨块使转轴表面润滑,进一步提高了转轴安全稳定地运行,提高了转轴的使用寿命,提高了公司的利润,为公司的可持续发展提供助力,排气孔可以将转轴长时间运行带来的热量从壳体一顶部的排气孔排出,维持了壳体一内部的温度,降低了设备超温运行的风险,为设备安全稳定地运行打下基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种自润滑转台轴承。
背景技术
从目前我国轴承工作产品结构来看,技术含量较低的一般轴承出产才能已较为足够;而高精度、高技术含量、高附加值的转台轴承,具有特别性、能满意特别工作条件的自润滑轴承,无论是种类仍是数量都有较大展开空间。
现有技术中,如中国专利号为:CN205478898U,“一种自润滑转台轴承”,包括外圈、第一内圈、第二内圈构成,在所述外圈的轴向端面设置有数个均布的固定通孔和螺纹孔,固定通孔用于固定外圈,螺纹孔用于起吊转台轴承;在所述外圈的内孔方向设置两个上下对称的锥形滚道,在所述的上下对称的锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层;在所述第一内圈、第二内圈的外圆方向设置有与所述外圈锥形滚道锥度对应的锥形滚道,该锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层。本实用新型结构简单,自润滑,无需润滑剂,生产成本和维护成本低。
虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层,增加了制造工艺,且离子镀层对工艺要求高,需要使用高精度高材料的设备才可以实现,这无疑是增加了制造成本,使产品成本提高,降低了厂家利润,降低了客户的购买力度,且因为上述方案无需加入润滑剂,使轴承内部积蓄的温度无法有利的排出,运行时间过长会使识别温度过高,影响设备跳停,给公司带来巨大的财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锥形滚道上镀有离子镀固体润滑膜层,增加了制造工艺,且离子镀层对工艺要求高,需要使用高精度高材料的设备才可以实现,这无疑是增加了制造成本,使产品成本提高,降低了厂家利润,降低了客户的购买力度,且因为上述方案无需加入润滑剂,使轴承内部积蓄的温度无法有利的排出,运行时间过长会使识别温度过高,影响设备跳停,给公司带来巨大的财产损失。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自润滑转台轴承:包括转轴,所述转轴外表面活动套设有自润滑织物,所述自润滑织物的外表面活动套设有轴圈,所述轴圈的顶部外表面活动套设有铜盘一,所述铜盘一的外表面开设有多个槽口一,多个所述槽口一的内表面活动嵌设有多个滚珠一,所述轴圈的顶部外表面靠近所述铜盘一的一侧活动套设有座圈,所述轴圈的外表面靠近所述座圈的一侧开设有多个滚槽,多个所述滚槽的内表面活动嵌设有多个滑珠,所述轴圈的顶部外表面靠近所述座圈的一侧活动套设有铜盘二,所述铜盘二的外表面开设有多个槽口二,多个所述槽口二的内表面活动嵌设有多个滚珠二,所述轴圈的顶部外表面靠近所述铜盘二的一侧活动套设有垫圈,所述自润滑织物的内表面活动嵌设有多个石墨块。
作为一种优选的实施方式,所述转轴的顶部外表面活动套设有壳体一,所述转轴的底部外表面活动套设有壳体二,所述壳体一的顶部外表面开设有多个排气孔,所述壳体一的外表面两端分别活动套设有多个螺栓,多个所述螺栓的外表面与壳体二内表面活动嵌设。
采用上述进一步方案的技术效果是:壳体一外表面开设的排气孔可以将转轴长时间运行带来的热量从壳体一顶部的排气孔排出,维持了壳体一内部的温度,降低了设备超温运行的风险,为设备安全稳定地运行打下基础,螺栓使壳体一和壳体二连接成一个整体,防止人员的靠近,危及其生命安全。
作为一种优选的实施方式,所述壳体二的底部外表面固定连接有基座。
采用上述进一步方案的技术效果是:壳体二底部连接有基座,降低了转轴的震动,提高了转轴的使用寿命。
作为一种优选的实施方式,所述铜盘一、所述座圈、所述垫圈的外表面分别开设有多个定位孔一。
采用上述进一步方案的技术效果是:定位孔一可以牢固地固定住定位螺杆一,提高对铜盘一、座圈、垫圈的固定。
作为一种优选的实施方式,所述座圈的外表面远离所述定位孔一的一侧开设有定位孔二。
采用上述进一步方案的技术效果是:提高定位螺杆二对转轴的转动平衡的调节,进一步提高了转轴的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型,转轴转动,带动自润滑织物转动,自润滑织物带动轴圈转动,因为轴圈外表面开设有滚槽,滑珠活动嵌设在滚槽内,轴圈顶部铜盘一开设的槽口一内部嵌设有滚珠一,座圈的顶部铜盘二开设的槽口二内部嵌设有滚珠二,所以当轴圈转动时,滚珠一在轴圈顶部转动,滚珠二在座圈的顶部转动,滑珠在轴圈的外表面转动,来支撑转轴,同时转轴外表面的自润滑织物可以减少转轴与轴圈间的摩擦,使转轴能安全稳定地运行,同时自润滑织物嵌设的石墨块使转轴表面润滑,进一步提高了转轴安全稳定的运行,提高了转轴的使用寿命,提高了公司的利润,为公司的可持续发展提供助力。
2、本实用新型,壳体一外表面开设的排气孔可以将转轴长时间运行带来的热量从壳体一顶部的排气孔排出,维持了壳体一内部的温度,降低了设备超温运行的风险,为设备安全稳定地运行打下基础。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的主体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的铜盘二结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的图2中A处的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的图3中B处的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种自润滑转台轴承的图3中C处的结构示意图。
图例说明:
1、壳体一;2、轴圈;3、铜盘一;4、槽口一;5、滚珠一;6、座圈;7、滚槽;8、滑珠;9、铜盘二;10、槽口二;11、滚珠二;12、自润滑织物;13、石墨块;14、转轴;15、壳体二;16、基座;17、螺栓;18、定位孔一;19、定位孔二;20、垫圈;21、排气孔;22、定位螺杆一;23、定位螺杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自润滑转台轴承,包括转轴14,转轴14外表面活动套设有自润滑织物12,自润滑织物12的外表面活动套设有轴圈2,轴圈2的顶部外表面活动套设有铜盘一3,铜盘一3的外表面开设有多个槽口一4,多个槽口一4的内表面活动嵌设有多个滚珠一5,轴圈2的顶部外表面靠近铜盘一3的一侧活动套设有座圈6,轴圈2的外表面靠近座圈6的一侧开设有多个滚槽7,多个滚槽7的内表面活动嵌设有多个滑珠8,轴圈2的顶部外表面靠近座圈6的一侧活动套设有铜盘二9,铜盘二9的外表面开设有多个槽口二10,多个槽口二10的内表面活动嵌设有多个滚珠二11,轴圈2的顶部外表面靠近铜盘二9的一侧活动套设有垫圈20,自润滑织物12的内表面活动嵌设有多个石墨块13提高了转轴14安全稳定的运行,提高了转轴14的使用寿命,提高了公司的利润,为公司的可持续发展提供助力,
如图1-6所示,转轴14的顶部外表面活动套设有壳体一1,转轴14的底部外表面活动套设有壳体二15,壳体一1的顶部外表面开设有多个排气孔21,壳体一1的外表面两端分别活动套设有多个螺栓17,多个螺栓17外表面与壳体二15内表面活动嵌设,壳体一1外表面开设的排气孔21可以将转轴14长时间运行带来的热量从壳体一1顶部的排气孔21排出,维持了壳体一1内部的温度,降低了设备超温运行的风险,为设备安全稳定的运行打下基础,螺栓17使壳体一1和壳体二15连接成一个整体,防止人员的靠近,危及其生命安全。
如图1-6所示,壳体二15的底部外表面固定连接有基座16,壳体二15底部连接有基座16,降低了转轴14的震动,提高了转轴14的使用寿命。
如图1-6所示,铜盘一3、座圈6、垫圈20的外表面分别开设有多个定位孔一18,定位孔一18可以牢固地固定住定位螺杆一22,提高对铜盘一3、座圈6、垫圈20的固定。
如图1-6所示,座圈6的外表面远离定位孔一18的一侧开设有定位孔二19,定位孔二19可以牢固地固定住定位螺杆二23,提高定位螺杆二23对转轴14的转动平衡的调节,进一步提高了转轴14的使用寿命。
如图1-6所示,定位孔一18的内表面活动套设有定位螺杆一22,定位孔二19的内表面活动套设有定位螺杆二23,定位螺杆一22将铜盘一3、座圈6、垫圈20连接成一个整体,提高了对转轴14的支撑,为转轴14的安全稳定运行打下基础。
工作原理:转轴14转动,带动自润滑织物12转动,自润滑织物12带动轴圈2转动,因为轴圈2外表面开设有滚槽7,滑珠8活动嵌设在滚槽7内,轴圈2顶部铜盘一3开设的槽口一4内部嵌设有滚珠一5,座圈6的顶部铜盘二9开设的槽口二10内部嵌设有滚珠二11,所以当轴圈2转动时,滚珠一5在轴圈2顶部转动,滚珠二11在座圈6的顶部转动,滑珠8在轴圈2的外表面转动,来支撑转轴14,同时转轴14外表面的自润滑织物12可以减少转轴14与轴圈2间的摩擦,使转轴14能安全稳定的运行,同时自润滑织物12嵌设的石墨块13使转轴14表面润滑,进一步提高了转轴14安全稳定的运行,提高了转轴14的使用寿命,提高了公司的利润,为公司的可持续发展提供助力,壳体一1外表面开设的排气孔21可以将转轴14长时间运行带来的热量从壳体一1顶部的排气孔21排出,维持了壳体一1内部的温度,降低了设备超温运行的风险,为设备安全稳定的运行打下基础,螺栓17使壳体一1和壳体二15连接成一个整体,防止人员的靠近,危及其生命安全,壳体二15底部连接有基座16,降低了转轴14的震动,提高了转轴14的使用寿命,定位螺杆一22将铜盘一3、座圈6、垫圈20连接成一个整体,提高了对转轴14的支撑,为转轴14的安全稳定运行打下基础,定位螺杆二23可以调节转轴14的转动平衡,降低转轴14的震动,提高转轴14的使用寿命,定位孔一18可以牢固的固定住定位螺杆一22,提高对铜盘一3、座圈6、垫圈20的固定,定位孔二19可以牢固的固定住定位螺杆二23,提高定位螺杆二23对转轴14的转动平衡的调节,进一步提高了转轴14的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种自润滑转台轴承,其特征在于:包括转轴(14),所述转轴(14)外表面活动套设有自润滑织物(12),所述自润滑织物(12)的外表面活动套设有轴圈(2),所述轴圈(2)的顶部外表面活动套设有铜盘一(3),所述铜盘一(3)的外表面开设有多个槽口一(4),多个所述槽口一(4)的内表面活动嵌设有多个滚珠一(5),所述轴圈(2)的顶部外表面靠近所述铜盘一(3)的一侧活动套设有座圈(6),所述轴圈(2)的外表面靠近所述座圈(6)的一侧开设有多个滚槽(7),多个所述滚槽(7)的内表面活动嵌设有多个滑珠(8),所述轴圈(2)的顶部外表面靠近所述座圈(6)的一侧活动套设有铜盘二(9),所述铜盘二(9)的外表面开设有多个槽口二(10),多个所述槽口二(10)的内表面活动嵌设有多个滚珠二(11),所述轴圈(2)的顶部外表面靠近所述铜盘二(9)的一侧活动套设有垫圈(20),所述自润滑织物(12)的内表面活动嵌设有多个石墨块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑转台轴承,其特征在于:所述转轴(14)的顶部外表面活动套设有壳体一(1),所述转轴(14)的底部外表面活动套设有壳体二(15),所述壳体一(1)的顶部外表面开设有多个排气孔(21),所述壳体一(1)的外表面两端分别活动套设有多个螺栓(17),多个所述螺栓(17)的外表面与壳体二(15)的内表面活动嵌设。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑转台轴承,其特征在于:所述壳体二(15)的底部外表面固定连接有基座(16)。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑转台轴承,其特征在于:所述铜盘一(3)、所述座圈(6)、所述垫圈(20)的外表面分别开设有多个定位孔一(18)。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑转台轴承,其特征在于:所述座圈(6)的外表面远离所述定位孔一(18)的一侧开设有定位孔二(19)。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑转台轴承,其特征在于:所述定位孔一(18)的内表面活动套设有定位螺杆一(22),所述定位孔二(19)的内表面活动套设有定位螺杆二(23)。
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