CN217002702U - 一种高耐磨翻边无油轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无油轴承设备技术领域，尤其为一种高耐磨翻边无油轴承，包括筒板，筒板的表面且靠近一端固定有两个固定环，两个固定环的相对侧壁均固定有连接杆，两个固定环的之间等间距设有六个转盘，转盘的表面涂覆有第一耐磨层，转盘的内部固定有小轴承，连接杆的一端贯穿轴承转盘并与小轴承固定连接，转盘的表面紧贴有套环板，套环板的内壁且靠近两侧均固定有连接板。本实用新型通过设有连接杆、第一耐磨层、小轴承、第二耐磨层和第三耐磨层，通过转动固定环可以使第三耐磨层与第一耐磨层摩擦，可以带动转盘转动并带动小轴承转动，可以达到减少转盘与固定环之间的摩擦的效果，从而可以起到增加该轴承的使用寿命的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无油轴承设备技术领域，具体为一种高耐磨翻边无油轴承。
背景技术
翻边无油轴承是聚四氟乙烯的无油滑动轴承，是在钢板表面烧结有铜粉再烧结聚四氟乙烯层，经轧制成复合材料的板材，然后根据滑动轴承的规格下料，卷圆、整形加工成无油滑动轴承。
现有技术存在以下问题：
1、现有的无油轴承通常会随着长期滑动摩擦，轴承润滑能力下降，容易导致轴承镀层加剧磨损，导致轴和轴承使用寿命同步降低；
2、现有的无油轴承通常使用过程中，会有灰尘颗粒进入无油轴承内，容易增加该设备的磨损，且增加摩擦力，容易使无油轴承内部损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨翻边无油轴承，解决了上述背景技术中所叙述的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨翻边无油轴承，包括筒板，所述筒板的表面且靠近一端固定有两个固定环，两个所述固定环的相对侧壁均固定有连接杆，两个所述固定环的之间等间距设有六个转盘，所述转盘的表面涂覆有第一耐磨层，所述转盘的内部固定有小轴承，所述连接杆的一端贯穿轴承转盘并与小轴承固定连接，所述转盘的表面紧贴有套环板，所述套环板的内壁且靠近两侧均固定有连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒板的表面开设有四排通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定环的相对的一侧壁均开设有环槽，所述环槽的表面设有吸附层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板的内壁均固定有防尘板，所述固定环的外壁均开设有凹槽，所述防尘板的内端在凹槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套环板的外壁涂覆有第二耐磨层，所述套环板的内壁涂覆有第三耐磨层，所述第三耐磨层与第一耐磨层紧贴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定环的一侧壁开设有注油孔，所述注油孔的内部且靠近固定环外侧壁固定有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高耐磨翻边无油轴承，具备以下有益效果：
1、该一种高耐磨翻边无油轴承，通过设有连接杆、第一耐磨层、小轴承、第二耐磨层和第三耐磨层，通过转动固定环可以使第三耐磨层与第一耐磨层摩擦，可以带动转盘转动并带动小轴承转动，可以达到减少转盘与固定环之间的摩擦的效果，从而可以起到增加该轴承的使用寿命的作用。
2、该一种高耐磨翻边无油轴承，通过设有防尘板，无油轴承通常使用过程中，再通过防尘板可以在使用该轴承时防止灰尘颗粒进入到无油轴承内，从而可以起到保护轴承内部零件的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖视图；
图3为本实用新型套环板结构示意图；
图4为本实用新型转盘结构示意图。
图中：1、筒板；2、通孔；3、固定环；4、环槽；5、连接杆；6、转盘；7、小轴承；8、第一耐磨层；9、凹槽；10、防尘板；11、连接板；12、套环板；13、第二耐磨层；14、第三耐磨层；15、注油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种高耐磨翻边无油轴承，包括筒板1，筒板1的表面且靠近一端固定有两个固定环3，两个固定环3的相对侧壁均固定有连接杆5，两个固定环3的之间等间距设有六个转盘6，转盘6的表面涂覆有第一耐磨层8，转盘6的内部固定有小轴承7，连接杆5的一端贯穿轴承转盘6并与小轴承7固定连接，转盘6的表面紧贴有套环板12，套环板12的内壁且靠近两侧均固定有连接板11，通过转动固定环3可以使第三耐磨层14与第一耐磨层8摩擦，可以带动转盘6转动并带动小轴承7转动，可以达到减少转盘6与固定环3之间的摩擦的效果。
本实施例中，筒板1的表面开设有四排通孔2，可以达到填充石墨的作用；两个固定环3的相对的一侧壁均开设有环槽4，环槽4的表面设有吸附层，可以达到吸附润滑油的作用；两个连接板11的内壁均固定有防尘板10，固定环3的外壁均开设有凹槽9，防尘板10的内端在凹槽9滑动连接，可以达到防止灰尘进入到无油轴承内；套环板12的外壁涂覆有第二耐磨层13，套环板12的内壁涂覆有第三耐磨层14，第三耐磨层14与第一耐磨层8紧贴，可以达到高耐磨的作用；其中一个固定环3的一侧壁开设有注油孔15，当无油轴承内润滑油变少后，可以通过注油孔15把润滑油进入无油轴承内，注油孔15的内部且靠近固定环3外侧壁固定有防尘网，可以防止灰尘颗粒从注油孔15进入到该无油轴承内。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过转动固定环3可以使第三耐磨层14与第一耐磨层8摩擦，可以带动转盘6转动并带动小轴承7转动，可以达到减少转盘6与固定环3之间的摩擦的效果，从而可以起到增加该轴承的使用寿命的作用，无油轴承通常使用过程中，再通过防尘板10可以在使用该轴承时防止灰尘颗粒进入到无油轴承内，从而可以起到保护轴承内部零件的作用，当该无油轴承内没有润滑油时，可以把润滑油从注油孔15进入到无油轴承内，可以使无油轴承内部的转盘6与固定环3更加光滑的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高耐磨翻边无油轴承，包括筒板（1），其特征在于：所述筒板（1）的表面且靠近一端固定有两个固定环（3），两个所述固定环（3）的相对侧壁均固定有连接杆（5），两个所述固定环（3）的之间等间距设有六个转盘（6），所述转盘（6）的表面涂覆有第一耐磨层（8），所述转盘（6）的内部固定有小轴承（7），所述连接杆（5）的一端贯穿轴承转盘（6）并与小轴承（7）固定连接，所述转盘（6）的表面紧贴有套环板（12），所述套环板（12）的内壁且靠近两侧均固定有连接板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨翻边无油轴承，其特征在于：所述筒板（1）的表面开设有四排通孔（2）。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨翻边无油轴承，其特征在于：两个所述固定环（3）的相对的一侧壁均开设有环槽（4），所述环槽（4）的表面设有吸附层。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨翻边无油轴承，其特征在于：两个所述连接板（11）的内壁均固定有防尘板（10），所述固定环（3）的外壁均开设有凹槽（9），所述防尘板（10）的内端在凹槽（9）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨翻边无油轴承，其特征在于：所述套环板（12）的外壁涂覆有第二耐磨层（13），所述套环板（12）的内壁涂覆有第三耐磨层（14），所述第三耐磨层（14）与第一耐磨层（8）紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨翻边无油轴承，其特征在于：其中一个所述固定环（3）的一侧壁开设有注油孔（15），所述注油孔（15）的内部且靠近固定环（3）外侧壁固定有防尘网。
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220415717.2U patent/CN217002702U/zh active Active
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