CN221075000U - 一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械相关技术领域，尤其为一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，包括外圈、内圈、多个滚柱一、多个滚柱二、支撑组件和导向组件，所述内圈设置在外圈内，且内圈与外圈呈同轴设置，所述外圈外侧设置有齿盘，所述内圈和外圈上均开设有滚动槽，多个滚柱一和多个滚柱二分别滚动安装在位于外圈上的滚动槽和位于内圈上的滚动槽内。本实用新型设计合理，能够使内圈与外圈之间保持稳定的相对转动，同时也便于进行内圈的拆卸，且能够避免杂物进入导致润滑油中含有过量的杂质而造成过度磨损现象，从而能够提高耐磨的效果，还能在实现遮蔽效果的同时不影响进行内圈和外圈之间进行润滑油的添加操作。

Description

一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承

技术领域

本实用新型涉及机械相关技术领域，特别涉及一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

传统额滚柱式回转支承内圈与外圈之间的相对运动，以及滚柱与滚动槽之间的相对运动会不可避免的出现摩擦，同时内圈与外圈之间进行安装和拆卸均不够方便快捷，且内圈与外圈之间也容易进入杂物，杂物进入后会与润滑油混合，造成润滑油内杂物含量过高而影响润滑的效果，同时会造成异常摩擦现象，长时间的异常摩擦会影响回转支承的精度和寿命，因此，本实用新型提出了一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的缺点而提出的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，包括外圈、内圈、多个滚柱一、多个滚柱二、支撑组件和导向组件；

所述内圈设置在外圈内，且内圈与外圈呈同轴设置，所述外圈外侧设置有齿盘，所述内圈和外圈上均开设有滚动槽，多个滚柱一和多个滚柱二分别滚动安装在位于外圈上的滚动槽和位于内圈上的滚动槽内，所述内圈上开设有多个安装槽，所述支撑组件和导向组件均设置在安装槽内，且支撑组件与导向组件相连接。

优选的，所述支撑组件包括弧形板、多个支板和多个固定块，内圈的内壁上卡接有弧形板，弧形板的外弧面上固定安装有多个支板，多个支板均与安装槽内侧壁滑动接触，位于中间的多个支板上均固定安装有固定块。

优选的，所述导向组件包括多个转轴和多个滚轮，固定块与对应的支板上固定安装多个转轴，多个转轴位于同一轴线上，多个转轴上均固定套设有滚轮，外圈的内壁上开设有多个导向槽，多个滚轮分别滚动安装在对应的导向槽内。

优选的，所述安装槽的内壁上固定安装有多个弹簧，多个弹簧分别与对应的固定块固定连接。

优选的，所述内圈的外侧顶部和外圈的内侧底部分别固定安装有密封环一和密封环二，且密封环一和密封环二分别与外圈的顶侧和内圈的底侧滑动密封接触。

优选的，所述内圈和外圈上分别开设有多个安装孔二和多个安装孔一。

优选的，所述内圈的内壁上开设有多个弧形槽，弧形板通过弧形槽卡接安装在内圈的内壁上，且弧形板的内弧面与内圈的内壁齐平。

优选的，所述密封环一的材质为耐油橡胶。

本实用新型的有益效果是：通过设置的支撑组件和导向组件能够使内圈在外圈内保持稳定的转动，同时也便于进行内圈的拆卸，且通过密封环一和密封环二的设置能够对内圈与外圈之间的空间进行遮蔽，有效的避免杂物进入导致润滑油中含有过量的杂质而造成过度磨损现象，从而能够提高耐磨的效果，由于密封环一采用耐油橡胶，使其能够实现遮蔽效果的同时不影响进行内圈和外圈之间进行润滑油的添加操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的弧形板、固定块、支板、弹簧个转轴部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的弧形板和支板部分的立体结构示意图。

图中：1、外圈；11、齿盘；12、滚柱一；13、安装孔一；14、导向槽；2、内圈；21、滚柱二；22、安装槽；23、弧形板；231、支板；232、固定块；233、转轴；234、滚轮；235、弹簧；24、安装孔二；3、密封环一；4、密封环二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，包括外圈1、内圈2、多个滚柱一12和多个滚柱二21，内圈2设置在外圈1内，且内圈2与外圈1呈同轴设置，外圈1外侧设置有齿盘11，内圈2和外圈1上均开设有滚动槽，多个滚柱一12和多个滚柱二21分别滚动安装在位于外圈1上的滚动槽和位于内圈2上的滚动槽内，内圈2上开设有多个安装槽22，内圈2的内壁上卡接有弧形板23，弧形板23的外弧面上固定安装有多个支板231，多个支板231均与安装槽22内侧壁滑动接触，位于中间的多个支板231上均固定安装有固定块232，固定块232与对应的支板231上固定安装多个转轴233，多个转轴233位于同一轴线上，多个转轴233上均固定套设有滚轮234，外圈1的内壁上开设有多个导向槽14，多个滚轮234分别滚动安装在对应的导向槽14内，能够为内圈2提供导向，安装槽22的内壁上固定安装有多个弹簧235，多个弹簧235分别与对应的固定块232固定连接，能够不对弧形板23进行操作的情况下控制固定块232带动支板231和弧形板23以及滚轮234向靠近外圈1内壁的方向运动，从而能够使滚轮234滚动安装在导向槽14内，内圈2的外侧顶部和外圈1的内侧底部分别固定安装有密封环一3和密封环二4，且密封环一3和密封环二4分别与外圈1的顶侧和内圈2的底侧滑动密封接触，能够避免杂物进入内圈2和外圈1之间的位置，密封环一3的材质为耐油橡胶，既能实现阻拦杂物进入的效果，同时便于将其掀起并向内圈2和外圈1之间的空间内进行润滑油的加注，密封环二4采用耐磨性较好的陶瓷或者其他已知材料制作，使其在与内圈2底侧出现相对滑动时能够保持较好的密封性。

本实施例中，内圈2和外圈1上分别开设有多个安装孔二24和多个安装孔一13，方便其他部件与该回转支承之间的安装和固定。

本实施例中，内圈2的内壁上开设有多个弧形槽，弧形板23通过弧形槽卡接安装在内圈2的内壁上，且弧形板23的内弧面与内圈2的内壁齐平，能够降低弧形板23的空间占用，从而能够避免弧形板23影响其他构件的安装。

工作原理：在使用时，首先通过吸盘或者磁铁等辅助工具控制弧形块从弧形槽内脱离，从而能够控制固定块232对弹簧235进行压缩，使得滚轮234回缩至安装槽22内，然后将内圈2沿外圈1的轴线方向放入外圈1内，内圈2的底侧与密封环二4顶侧接触，密封环一3的底侧与外圈1的顶侧接触，然后解除对弧形块的控制，在多个弹簧235的祖先能够使多个滚轮234伸入对应的导向槽14内，掀开密封环一3的局部位置并向内圈2和外圈1之间添加适量的润滑油，添加完成后将密封环一3复位，然后在安装孔一13和安装孔二24以及内圈2上的内侧壁等进行其他构件的安装即可，在其他构件安装在内圈2的内侧壁上后能够实现弧形块的限位，避免滚轮234出现松动现象。

以上对本实用新型所提供的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于，包括外圈(1)、内圈(2)、多个滚柱一(12)、多个滚柱二(21)、支撑组件和导向组件；

所述内圈(2)设置在外圈(1)内，且内圈(2)与外圈(1)呈同轴设置，所述外圈(1)外侧设置有齿盘(11)，所述内圈(2)和外圈(1)上均开设有滚动槽，多个滚柱一(12)和多个滚柱二(21)分别滚动安装在位于外圈(1)上的滚动槽和位于内圈(2)上的滚动槽内，所述内圈(2)上开设有多个安装槽(22)，所述支撑组件和导向组件均设置在安装槽(22)内，且支撑组件与导向组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述支撑组件包括弧形板(23)、多个支板(231)和多个固定块(232)，内圈(2)的内壁上卡接有弧形板(23)，弧形板(23)的外弧面上固定安装有多个支板(231)，多个支板(231)均与安装槽(22)内侧壁滑动接触，位于中间的多个支板(231)上均固定安装有固定块(232)。

3.根据权利要求2所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述导向组件包括多个转轴(233)和多个滚轮(234)，固定块(232)与对应的支板(231)上固定安装多个转轴(233)，多个转轴(233)位于同一轴线上，多个转轴(233)上均固定套设有滚轮(234)，外圈(1)的内壁上开设有多个导向槽(14)，多个滚轮(234)分别滚动安装在对应的导向槽(14)内。

4.根据权利要求2所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述安装槽(22)的内壁上固定安装有多个弹簧(235)，多个弹簧(235)分别与对应的固定块(232)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述内圈(2)的外侧顶部和外圈(1)的内侧底部分别固定安装有密封环一(3)和密封环二(4)，且密封环一(3)和密封环二(4)分别与外圈(1)的顶侧和内圈(2)的底侧滑动密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述内圈(2)和外圈(1)上分别开设有多个安装孔二(24)和多个安装孔一(13)。

7.根据权利要求2所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述内圈(2)的内壁上开设有多个弧形槽，弧形板(23)通过弧形槽卡接安装在内圈(2)的内壁上，且弧形板(23)的内弧面与内圈(2)的内壁齐平。

8.根据权利要求5所述的一种低磨损纯滚动滚柱式回转支承，其特征在于：所述密封环一(3)的材质为耐油橡胶。