CN220769385U - 一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炸礁工程技术领域，具体为一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，包括船顶板，所述船顶板上固定安装有底座，所述底座上固定安装有弧形圈，所述弧形圈的中心设有定轴，所述定轴上可拆卸安装有下支撑架，所述下支撑架背离定轴的顶部上固定连接有上支撑架，所述上支撑架和下支撑架的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有驱动电机。本实用新型通过设置定轴，将下支撑架的一端先套在定轴上，再将上支撑架焊接到上支撑架的一端，利用吊机将上下支撑架吊起沿着定轴旋转到竖直位置，从而完成上下支撑架的焊接安装操作，不需要人工爬到支撑架上进行焊接，安装操作方便且安全性高。

Description

一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置

技术领域

本实用新型涉及炸礁工程技术领域，具体为一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置。

背景技术

水路是现代化交通运输的主要，水路运输对船舶吨位的要求大，由于目前船舶吨位越来越大，需要对航道进行整改拓宽等处理，整改拓宽需要运用到炸礁船、钻机等装置。

所使用的潜孔钻机装置都是整体式的，目前由于受到运输环境影响的因素，直接安装整体潜孔钻机装置的炸礁船无法直接航行，需要到达施工场地后在组装，而整体式潜孔钻机装置的安装和拆卸都不方便，需要件五件吊装到高处再由人工爬到高处进行焊接。在现场进行潜孔钻机的安装时，切割和焊接作业都是在高空中进行，船舶受到风浪的影响大，在高空进行切割和焊接作业难度极高，切割和焊接操作的危险性极高。

为此，提出一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，将潜孔钻机装置分为多个模块组装好再运输到施工场地，再在现场将多个模块组装在一块后焊接，减少高空焊接作业的时间，从而减小加工风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，通过各个零部件分为多个模块进行组装运输，再将多个模块拼装为一个整体进行完整安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，包括船顶板，所述船顶板上固定安装有底座，所述底座上固定安装有弧形圈，所述弧形圈的中心设有定轴，所述定轴上可拆卸安装有下支撑架，所述下支撑架背离定轴的顶部上固定连接有上支撑架，所述上支撑架和下支撑架的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有驱动电机。

优选的，所述底座顶部固定安装有限位板，所述限位板其中一侧壁与水平面垂直，所述限位板的侧壁与所述定轴中心的距离等于所述下支撑架的宽度。

优选的，所述下支撑架和上支撑架均设为U形，所述驱动电机位于所述上支撑架和下支撑架U形开口内。

优选的，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述下支撑架的上部固定连接有横杆，所述横杆与所述固定块之间共同固定连接有后支撑杆。

优选的，所述下支撑架的底部设有弧形缺口，所述弧形缺口半径与所述弧形圈的半径相等。

优选的，所述定轴上螺纹连接有螺栓，用所述螺栓对下支撑架进行预固定。

优选的，所述弧形圈的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的一端与所述底座的顶壁固定连接，两个所述支撑块对所述弧形圈形成双向支撑力。

所述上支撑架顶部固定连接有定滑轮组件，所述船顶板上设有绞车，所述绞车上的牵引绳绕过所述定滑轮组件与所述驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置定轴，将下支撑架的一端先套在定轴上，再将上支撑架焊接到上支撑架的一端，利用吊机将上下支撑架吊起沿着定轴旋转到竖直位置，从而完成上下支撑架的焊接安装操作，不需要人工爬到支撑架上进行焊接，安装操作方便且安全性高。

2、先将分为底座模块、上部模块、下部模块进行运输，到达场地后分别安装底座模块、下部模块、上部模块，将上部模块和下部模块安装为一个整体，再利用吊机将其旋转为竖直位置，完成固定安装，不需要人工爬到高处进行焊接。

3、设置有限位板对上支撑架和下支撑架进行限位，使得旋转后的上支撑架和下支撑架能够保持处于竖直方向，方便对上支撑架和下支撑架的安装，保证其位置安装的准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型的下支撑板与底座安装三维示意图；

图中：1、船顶；2、底座；3、定滑轮组件；4、绞车；5、上支撑架；6、下支撑架；7、钻机套管；8、限位板；9、螺栓；10、驱动电机；11、弧形圈；12、支撑块；13、定轴；14、滑槽；15、牵引绳；16、横杆；17、后支撑杆；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，技术方案如下：

一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，包括船顶1板，所述船顶1板上固定安装有底座2，所述底座2上固定安装有弧形圈11，所述弧形圈11的中心设有定轴13，所述定轴13上可拆卸安装有下支撑架6，所述下支撑架6背离定轴13的顶部上固定连接有上支撑架5，所述上支撑架5和下支撑架6的内侧壁上均开设有滑槽14，所述滑槽14上滑动安装有驱动电机10。

在工厂将底座2、上支撑架5、和下支撑架6分别加工好，利用卡车将底各个部件分别运输到施工场地的炸礁船上，先将底座2固定安装在炸礁船的船顶1板上，再将下支撑架6上的轴孔套到定轴13上，将驱动电机10、钻机套管7等部件先安装到下支撑架6上，形成下部模块，将上支撑架5的一端焊接到下支撑架6的一端，所述上支撑架5顶部固定连接有定滑轮组件3，先将定滑轮组件3固定焊接到上支撑架5的顶部，形成上部模块。

将下支撑架6套到定轴13上后，将螺栓9拧到定轴13上，对下支撑架6进行预固定，同时对下支撑架6形成水平方向的限位，防止下支撑架6在旋转工程中脱离定轴13，预固定操作完成后，用吊机将上支撑架5远离下支撑架6的一端绑紧，吊装起来，让其整体沿着定轴13旋转至竖直方向。

所述底座2顶部固定安装有限位板8，所述限位板8其中一侧壁与水平面垂直，所述限位板8的侧壁与所述定轴13中心的距离等于所述下支撑架6的宽度，当下支撑架6被旋转至竖直位置后刚好与限位板8接触，方便人工操作过程中快速的获取下支撑架6是否被转动到正确位置。

所述下支撑架6的底部设有弧形缺口，所述弧形缺口半径与所述弧形圈11的半径相等，在将下支撑架6套到定轴13上时，下支撑架6上的弧形缺口与弧形圈11的外壁接触，使得弧形圈11很够对下支撑架6产生足够支撑力的同时还方便下支撑架6沿着弧形圈11转动，所述弧形圈11的两侧均固定连接有支撑块12，所述支撑块12的一端与所述底座2的顶壁固定连接，两个所述支撑块12对所述弧形圈11形成双向支撑力，确保弧形圈11的结构强度高，支撑力强。

将下支撑架6和上支撑架5旋转到竖直位置后，将螺栓9进一步拧紧对下支撑架6进行谷固定，再将下支撑架6和限位板8、弧形圈11焊接为一体，使结构运行更稳定。

所述下支撑架6和上支撑架5均设为U形，所述驱动电机10位于所述上支撑架5和下支撑架6U形开口内。

对驱动电机10进行安装时，将其放置到滑槽14内，U形滑槽14对驱动电机10的两侧形成限位作用，使其能够沿着竖直方向顺利移动，有效防止其在移动过程中产生脱轨，保证其运行移动运行的稳定性。所述底座2的顶部固定安装有固定块18，所述下支撑架6的上部固定连接有横杆16，所述横杆16与所述固定块18之间共同固定连接有后支撑杆17，在旋转下支撑架6时，先将后支撑杆17焊接到横杆16上，旋转下支撑架6到竖直位置后，后支撑杆17的一端与固定块18正对应，再将后支撑杆17的一端焊接到固定块18上

所述船顶1板上设有绞车4，所述绞车4上的牵引绳15绕过所述定滑轮组件3与所述驱动电机10连接，在安装底座2的同时还可将绞车4固定安装在船顶1板上，在焊接好上支撑架5和滑轮组件后，可将绞车4上的牵引绳15绕在定滑轮组件3上并与驱动电机10连接，而后再利用吊车将上支撑架5和下支撑架6吊装旋转至竖直位置，实现一体化的安装操作，不需要人工再爬到高处进行焊接安装。

工作原理：将整体装置的零部件分为多个模块进行组装运输，再将多个模块拼装为一个整体，将下支撑架6套在定轴13上，再利用吊车吊装，利用定点旋转的远离将整体装置旋转至竖直位置，完成安装操作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，包括船顶(1)板，其特征在于：所述船顶(1)板上固定安装有底座(2)，所述底座(2)上固定安装有弧形圈(11)，所述弧形圈(11)的中心设有定轴(13)，所述定轴(13)上可拆卸安装有下支撑架(6)，所述下支撑架(6)背离定轴(13)的顶部上固定连接有上支撑架(5)，所述上支撑架(5)和下支撑架(6)的内侧壁上均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动安装有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述底座(2)顶部固定安装有限位板(8)，所述限位板(8)其中一侧壁与水平面垂直，所述限位板(8)的侧壁与所述定轴(13)中心的距离等于所述下支撑架(6)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述下支撑架(6)和上支撑架(5)均设为U形，所述驱动电机(10)位于所述上支撑架(5)和下支撑架(6)U形开口内。

4.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有固定块(18)，所述下支撑架(6)的上部固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)与所述固定块(18)之间共同固定连接有后支撑杆(17)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述下支撑架(6)的底部设有弧形缺口，所述弧形缺口半径与所述弧形圈(11)的半径相等。

6.根据权利要求3所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述定轴(13)上螺纹连接有螺栓(9)，用所述螺栓(9)对下支撑架(6)进行预固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述弧形圈(11)的两侧均固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的一端与所述底座(2)的顶壁固定连接，两个所述支撑块(12)对所述弧形圈(11)形成双向支撑力。

8.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置，其特征在于：所述上支撑架(5)顶部固定连接有定滑轮组件(3)，所述船顶(1)板上设有绞车(4)，所述绞车(4)上的牵引绳(15)绕过所述定滑轮组件(3)与所述驱动电机(10)连接。