CN220767235U - 一种吊架套筒居中校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种吊架套筒居中校准装置，包括第一支撑架、第二支撑架和吊架，吊架安装于第一支撑架上，吊架两端均安装有套筒，套筒朝向吊架外的一端设有套筒齿轮，其特征在于，还包括操作单元、传动单元和驱动单元，传动单元安装于第二支撑架表面，传动单元设有传动齿轮，传动齿轮与套筒齿轮咬合；驱动单元与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动单元设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮咬合。本实用新型通过设置套筒齿轮、传动齿轮和电机齿轮，电机齿轮传动控制套筒进行伸缩，并在左右两侧气缸连接的进气管处设置气阀，当套筒两边伸出不居中时，通过气阀开关控制单侧气缸停止工作，调整套筒两边居中，使版辊镀层均匀，印刷效果更好。

Description

一种吊架套筒居中校准装置

技术领域

本实用新型涉及吊架套筒校准装置领域，尤其涉及一种吊架套筒居中校准装置。

背景技术

电镀线在使用吊架时，经常出现套筒两边伸出不居中，一边长、一边短。造成在装版后版辊不居中现象，而清洗槽自动洗版和并线铬抛机抛版等对版辊居中有较严格的要求。

之前吊架套筒居中调整主要还是手动转动套筒两边的齿轮调整套筒的伸缩，完成居中调整，效率较低且不方便。

专利文献CN218665127U公开了一种起重机高度校准装置，包括基座，所述基座的上表面通过螺栓和螺母固定塔吊架，所述基座的螺栓和螺母连接处放置有调节钢片，所述基座的下端外表面固定有支撑座，所述支撑座的表面固定有支撑筋杆，所述支撑筋杆的上表面固定有顶板，所述塔吊架的外表面固定有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座的外端设定位口套接在支撑筋杆的外表面，在塔吊架与基座的外侧设置滑动定位支撑组件，可在松动螺栓螺母添加调节钢片时进行滑动支撑定位，可保证顶升时塔身的平衡，不会倾斜出现危险。

以上方案中，该校准装置用于起重机高度校准，并不适用于吊架套筒居中校准，且现有技术中人工手动进行调整效率较低且不方便，因此，有必要提供一种吊架套筒居中校准装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种吊架套筒居中校准装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吊架套筒居中校准装置，包括第一支撑架、第二支撑架和吊架，第一支撑架和第二支撑架通过连接单元相连，第一支撑架上方具有承载空间，吊架安装于支撑架上，吊架两端均安装有套筒，套筒朝向吊架内的一端设有工装，套筒朝向吊架外的一端设有套筒齿轮，还包括：

操作单元，该操作单元设置于第二支撑架外侧；

传动单元，该传动单元安装于第二支撑架表面，传动单元设有传动齿轮，传动齿轮与套筒齿轮咬合，传动单元外接操作单元；

驱动单元，该驱动单元与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动单元设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮咬合，驱动单元外接操作单元。

本实用新型进一步设置为，操作单元设有显示屏和控制开关，操作单元通过控制开关控制传动单元和驱动单元启动或停止。

本实用新型进一步设置为，传动单元包括：

气缸，该气缸固定安装于第二支撑架上，气缸缸体与第二支撑架表面通过螺栓连接，气缸外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；

齿轮架，该齿轮架底部与气缸活塞杆顶部相连，齿轮架顶部设有齿轮轴；

传动齿轮，该传动齿轮套设于齿轮轴，传动齿轮同时与套筒齿轮及电机齿轮咬合。

本实用新型进一步设置为，气缸与进气管和出气管相连，进气管设有阀门。

本实用新型进一步设置为，驱动单元包括：

驱动电机，该驱动电机与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动电机外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；

电机齿轮，该电机齿轮由驱动电机输出端驱动，并与传动齿轮咬合。

本实用新型进一步设置为，驱动电机为伺服电机，伺服电机外接电源。

本实用新型进一步设置为，操作单元另设有手动气阀旋钮，手动气阀旋钮用于控制两侧阀门通断。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置套筒齿轮、传动齿轮和电机齿轮，用电机齿轮传动控制套筒进行伸缩，并在左右两侧气缸连接的进气管处设置气阀，当套筒两边伸出不居中时，通过气阀的开关控制单侧气缸停止工作，调整套筒两边居中，避免了人工手动进行安装和调整，提高了工作效率，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型部分结构侧视图。

图3是本实用新型部分结构俯视图。

图中，1.第一支撑架、2.第二支撑架、3.吊架、4.连接单元、5.套筒、51.工装、52.套筒齿轮、61.显示屏、62.控制开关、63.手动气阀旋钮、71.气缸、711.进气管、712.出气管、713.阀门、72.齿轮架、73.齿轮轴、74.传动齿轮、81.驱动电机、82.电机齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实施例中，如图1-3所示，本实用新型提出的一种吊架套筒居中校准装置，一种吊架套筒居中校准装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2和吊架3，第一支撑架和第二支撑架通过连接单元4相连，第一支撑架上方具有承载空间，吊架安装于支撑架上，吊架两端均安装有套筒5，套筒朝向吊架内的一端设有工装51，工装用于版辊与套筒之间配合更紧密，提高版辊电镀精度，套筒朝向吊架外的一端设有套筒齿轮52，还包括操作单元、传动单元和驱动单元，操作单元设置于第二支撑架外侧；传动单元安装于第二支撑架表面，传动单元设有传动齿轮，传动齿轮与套筒齿轮咬合，传动单元外接操作单元；驱动单元与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动单元设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮咬合，驱动单元外接操作单元。

本实施例中进一步设置为，操作单元设有显示屏61和控制开关62，操作单元通过控制开关控制传动单元和驱动单元启动或停止，操作单元为现有技术，在此不做赘述。

本实施例中进一步设置为，传动单元包括气缸71、齿轮架72和传动齿轮74，气缸固定安装于第二支撑架上，气缸缸体与第二支撑架表面通过螺栓连接，气缸外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；齿轮架底部与气缸活塞杆顶部相连，齿轮架顶部设有齿轮轴73；传动齿轮套设于齿轮轴，传动齿轮同时与套筒齿轮及电机齿轮咬合。使用时，通过操作单元启动两侧气缸活塞杆做竖直向上运动，从而使得传动齿轮同时与套筒齿轮及电机齿轮咬合，气缸停止运行时，传动齿轮与套筒齿轮及电机齿轮分离。

本实施例中进一步设置为，气缸与进气管711和出气管712相连，进气管设有阀门713，阀门用于控制进气管的通断。

本实施例中进一步设置为，驱动单元包括驱动电机81和电机齿轮82，驱动电机与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动电机外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；电机齿轮由驱动电机输出端驱动，并与传动齿轮咬合。

本实施例中进一步设置为，驱动电机为伺服电机，伺服电机外接电源。

在本实施例中，如图1-3所示，操作单元另设有手动气阀旋钮63，手动气阀旋钮用于控制两侧阀门通断。当套筒出现两边伸出不居中，一边长和一边短的现象时，通过转动手动气阀旋钮控制单侧阀门通断，使这一侧的气缸停止运行，这一侧电机齿轮无法通过传动齿轮传动控制套筒齿轮转动，从而使套筒进行伸缩，此时控制另一侧的套筒进行伸缩使得两侧套筒伸出居中，完成校准。

该吊架套筒居中校准装置的工作原理为，通过操作单元启动两侧气缸活塞杆做竖直向上运动，从而使得传动齿轮同时与套筒齿轮及电机齿轮咬合，通过操作单元启动两侧驱动电机运行，驱动电机驱动电机齿轮转动，并经过传动齿轮传动控制套筒齿轮转动，使得两端套筒同步伸缩，当套筒出现两边伸出不居中，一边长和一边短的现象时，通过转动手动气阀旋钮控制单侧阀门通断，使这一侧的气缸停止运行，这一侧电机齿轮无法通过传动齿轮传动控制套筒齿轮转动，从而使套筒进行伸缩，此时控制另一侧的套筒进行伸缩使得两侧套筒伸出居中，完成校准。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种吊架套筒居中校准装置，包括第一支撑架、第二支撑架和吊架，第一支撑架和第二支撑架通过连接单元相连，第一支撑架上方具有承载空间，吊架安装于第一支撑架上，吊架两端均安装有套筒，套筒朝向吊架内的一端设有工装，套筒朝向吊架外的一端设有套筒齿轮，其特征在于，还包括：

操作单元，该操作单元设置于第二支撑架外侧；

传动单元，该传动单元安装于第二支撑架表面，传动单元设有传动齿轮，传动齿轮与套筒齿轮咬合，传动单元外接操作单元；

驱动单元，该驱动单元与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动单元设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮咬合，驱动单元外接操作单元。

2.根据权利要求1所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，操作单元设有显示屏和控制开关，操作单元通过控制开关控制传动单元和驱动单元启动或停止。

3.根据权利要求1所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，传动单元包括：

气缸，该气缸固定安装于第二支撑架上，气缸缸体与第二支撑架表面通过螺栓连接，气缸外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；

齿轮架，该齿轮架底部与气缸活塞杆顶部相连，齿轮架顶部设有齿轮轴；

传动齿轮，该传动齿轮套设于齿轮轴，传动齿轮同时与套筒齿轮及电机齿轮咬合。

4.根据权利要求3所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，气缸与进气管和出气管相连，进气管设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，驱动单元包括：

驱动电机，该驱动电机与连接单元相连，并安装于第二支撑架上方，驱动电机外接操作单元并由操作单元控制启动或停止；

电机齿轮，该电机齿轮由驱动电机输出端驱动，并与传动齿轮咬合。

6.根据权利要求5所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，驱动电机为伺服电机，伺服电机外接电源。

7.根据权利要求4所述的一种吊架套筒居中校准装置，其特征在于，操作单元另设有手动气阀旋钮，手动气阀旋钮用于控制两侧阀门通断。