CN220766826U - 一种石英玻璃砣料环切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种石英玻璃砣料环切设备，包括包括底座、转盘、转盘电机、夹具总成、切割总成；所述的底座顶面中部设置转盘，转盘与转盘电机连接，能够在转盘电机驱动下相对于底座转动；所述的夹具总成安装于底座顶面左右两侧，用于夹紧置于转盘上的石英玻璃砣料；所述的切割总成设于底座顶面后侧，用于对夹紧的石英玻璃砣料进行切割。本实用新型结构设计科学合理，操作方便，工作效率高。

Description

一种石英玻璃砣料环切设备

技术领域

本实用新型涉及石英玻璃切割设备技术领域，具体为一种石英玻璃砣料环切设备。

背景技术

熔石英玻璃是一种二氧化硅单一组分的特种工业技术玻璃，系采用水晶、硅石、硅化物等为原料，经高温熔化或化学气相沉积而成，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好等特点，在业内被称为“玻璃之王”。因其具有独特的综合性能，在半导体、光通信、光学、航空航天等高科技领域发挥着重要的作用。

目前，现有对熔石英玻璃砣料切割有卧式和立式方法，在卧式中对砣料上下料操作困难，对其夹持固定比较麻烦，同时切割时间长且效率低；在立式中可以解决此不足，但对砣料切割进行到后期时，对切除上部砣料不易稳固且切割面中间易产生不光滑面，切割完成后易压损切割线，降低切割线使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种石英玻璃砣料环切设备，该设备结构设计科学合理，操作方便，工作效率高。

所述的石英玻璃砣料环切设备，包括底座、转盘、转盘电机、夹具总成、切割总成；

所述的底座顶面中部设置转盘，转盘与转盘电机连接，能够在转盘电机驱动下相对于底座转动；

所述的夹具总成安装于底座顶面左右两侧，用于夹紧置于转盘上的石英玻璃砣料；

所述的切割总成设于底座顶面后侧，用于对夹紧的石英玻璃砣料进行切割。

所述的转盘电机设于底座内部，转盘电机通过传动装置与转盘连接，驱动转盘转动。

所述的夹具总成包括夹具导柱、导轨、滑块Ⅰ、液压杆Ⅰ、升降机构Ⅰ、夹具，所述的夹具导柱设置两组，分别竖直设于底座顶面的左右两侧；所述的夹具导柱内侧面设有导轨，所述的液压杆Ⅰ通过滑块Ⅰ安装于导轨上，所述的升降机构Ⅰ与滑块Ⅰ连接，驱动其沿导轨升降；所述的液压杆Ⅰ的活塞杆向转盘中心方向延伸，其上固定安装夹具。

所述的升降机构Ⅰ为液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ设于导轨内的底部，液压杆Ⅱ的活塞杆竖直向上延伸，活塞杆上端与滑块Ⅰ固定连接。

所述的夹具为水平设置的弧形夹块，弧形夹块朝向转盘中心的侧面为对应石英玻璃砣料外侧面轮廓的弧形面。

所述的切割总成包括升降机构Ⅱ、导向杆、双头液压杆、线轮臂、线轮、张紧电机、张紧轮、切割线；

所述的升降机构Ⅱ设于底座顶面的后侧，所述的导向杆和张紧电机均安装于升降机构Ⅱ上，能够在升降机构Ⅱ驱动下升降；所述的导向杆上设有沿左右方向水平的导向轨道，导向轨道内设有双头液压杆，所述的线轮臂设有两组，两组线轮臂分别通过滑块Ⅱ安装于导向轨道内，双头液压杆两端活塞杆上分别与一组滑块Ⅱ连接，驱动滑块Ⅱ进而带动线轮臂沿导向轨道移动；所述的线轮臂沿前后方向向前延伸，两组线轮臂张开的距离大于石英玻璃砣料的直径；

每组的线轮臂底面上设有线轮导槽，线轮导槽内设有线轮滑块，所述的线轮导槽内的后部设有液压杆Ⅲ，所述的液压杆Ⅲ的活塞杆前端与线轮滑块连接，能够驱动线轮滑块沿线轮导槽移动；线轮滑块底面设有竖直向下的线轮轴，线轮轴的下端安装线轮，线轮能够相对于线轮轴转动；所述的张紧电机的输出轴竖直向下设置，其上安装张紧轮，所述的切割线的两端分别绕经线轮后，与张紧轮的外圆面的不同位置固定连接。

所述的线轮臂的前端设有喷油嘴，所述的喷油嘴对准石英玻璃砣料切割位置。

所述的石英玻璃砣料环切设备，还包括磁体固定块，所述的转盘为导磁金属制成，所述的磁体固定块由人工搬运置于转盘顶面四周，对石英玻璃砣料下部进行固定。

本实用新型工作过程如下：

S1：通过升降机构Ⅱ控制导向杆及线轮臂、线轮、张紧电机和张紧轮升起至合适的高度；根据石英玻璃砣料尺寸，双头液压杆控制线轮臂张开合适的距离，通过抱夹车将石英玻璃砣料平稳放置在转盘上，并放上四个固定夹在石英玻璃砣料四周侧，固定夹通过磁力吸附在转盘上，对石英玻璃砣料进行固定；

S2：启动液压杆Ⅲ，推动线轮前移，张紧电机同步工作，通过张紧轮转动提供合适的切割线长度，同时张紧切割线，启动转盘电机砣料随转盘旋转运行，开始切割工作；

S3：切割作业到达所述控制屏设置参数的砣料中部时，停止转盘电机，使转盘转动停止，控制两侧的升降机构Ⅰ将夹具升起至合适高度，液压杆Ⅰ驱动夹具将石英玻璃砣料拟切除的上部抱夹稳固；

S4：所述切割总成继续步进工作，直至将石英玻璃砣料完全切断，液压杆Ⅲ带动线轮臂回位，夹具总成将砣料切除上部平稳放回原砣料切段面，通过抱夹车将石英玻璃砣料上下部位分别从设备内取出，至此完成所有步骤。

本实用新型的设备能够使砣料在上下料时方便操作，切割时工件夹持固定简单方便，切割线使用时间长不易断裂，且工作效率高。

附图说明

图1是实施例的石英玻璃砣料环切设备的结构示意图图；

图2是实施例的切割总成的结构示意图图；

图中各序号和名称如下：

1-底座，2-转盘，3-石英玻璃砣料，4-夹具导柱，5-滑块Ⅰ，6-液压杆Ⅰ，7-夹具，8-导向杆，9-线轮臂，10-线轮，11-张紧电机，12-张紧轮，13-切割线，14-导向轨道，15-滑块Ⅱ，16-线轮轴，17-安装板，18-喷油嘴，19-磁体固定块。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1和2所示，所述的石英玻璃砣料环切设备，包括底座1、转盘2、转盘电机、夹具总成、切割总成； 所述的底座1顶面中部设置转盘2，转盘2与转盘电机连接，能够在转盘电机驱动下相对于底座1转动；所述的夹具总成安装于底座1顶面左右两侧，用于夹紧置于转盘2上的石英玻璃砣料3；所述的切割总成设于底座1顶面后侧，用于对夹紧的石英玻璃砣料3进行切割。

所述的转盘电机设于底座1内部，转盘电机通过传动装置与转盘2连接，驱动转盘2转动。

所述的夹具总成包括夹具导柱4、导轨、滑块Ⅰ5、液压杆Ⅰ6、升降机构Ⅰ、夹具7，所述的夹具导柱4设置两组，分别竖直设于底座1顶面的左右两侧；所述的夹具导柱4内侧面设有导轨，所述的液压杆Ⅰ6通过滑块Ⅰ5安装于导轨上，所述的升降机构Ⅰ与滑块Ⅰ5连接，驱动其沿导轨升降；所述的液压杆Ⅰ6的活塞杆向转盘2中心方向延伸，其上固定安装夹具7所述的升降机构Ⅰ为液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ设于导轨内的底部，液压杆Ⅱ的活塞杆竖直向上延伸，活塞杆上端与滑块Ⅰ5固定连接。所述的夹具7为水平设置的弧形夹块，弧形夹块朝向转盘2中心的侧面为对应石英玻璃砣料3外侧面轮廓的弧形面。

所述的切割总成包括升降机构Ⅱ、导向杆8、双头液压杆、线轮臂9、线轮10、张紧电机11、张紧轮12、切割线13；所述的升降机构Ⅱ设于底座1顶面的后侧，所述的导向杆8和张紧电机11均安装于升降机构Ⅱ上，能够在升降机构Ⅱ驱动下升降；所述的导向杆8上设有沿左右方向水平的导向轨道14，导向轨道14内设有双头液压杆，所述的线轮臂9设有两组，两组线轮臂9分别通过滑块Ⅱ15安装于导向轨道14内，双头液压杆两端活塞杆上分别与一组滑块Ⅱ15连接，驱动滑块Ⅱ进而带动线轮臂9沿导向轨道14移动；所述的线轮臂9沿前后方向向前延伸，两组线轮臂9张开的距离大于石英玻璃砣料3的直径；

每组的线轮臂9底面上设有线轮导槽，线轮导槽内设有线轮滑块，所述的线轮导槽内的后部设有液压杆Ⅲ，所述的液压杆Ⅲ的活塞杆前端与线轮滑块连接，能够驱动线轮滑块沿线轮导槽移动；线轮滑块底面设有竖直向下的线轮轴16，线轮轴16的下端安装线轮10，线轮10能够相对于线轮轴16转动；所述的张紧电机11的输出轴竖直向下设置，其上安装张紧轮12，所述的切割线13的两端分别绕经线轮10后，与张紧轮12的外圆面的不同位置固定连接。

所述的线轮臂9的前端设有喷油嘴18，所述的喷油嘴18对准石英玻璃砣料3切割位置。

所述的石英玻璃砣料环切设备，还包括磁体固定块19，所述的转盘2为导磁金属制成，所述的磁体固定块19由人工搬运置于转盘2顶面四周，对石英玻璃砣料3下部进行固定。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种石英玻璃砣料环切设备，包括底座（1）、转盘（2）、转盘电机、夹具总成、切割总成；其特征在于：

所述的底座（1）顶面中部设置转盘（2），转盘（2）与转盘电机连接，能够在转盘电机驱动下相对于底座（1）转动；

所述的夹具总成安装于底座（1）顶面左右两侧，用于夹紧置于转盘（2）上的石英玻璃砣料（3）；

所述的切割总成设于底座（1）顶面后侧，用于对夹紧的石英玻璃砣料（3）进行切割；

所述的夹具总成包括夹具导柱（4）、导轨、滑块Ⅰ（5）、液压杆Ⅰ（6）、升降机构Ⅰ、夹具（7），所述的夹具导柱（4）设置两组，分别竖直设于底座（1）顶面的左右两侧；所述的夹具导柱（4）内侧面设有导轨，所述的液压杆Ⅰ（6）通过滑块Ⅰ（5）安装于导轨上，所述的升降机构Ⅰ与滑块Ⅰ（5）连接，驱动其沿导轨升降；所述的液压杆Ⅰ（6）的活塞杆向转盘（2）中心方向延伸，其上固定安装夹具（7）。

2.如权利要求1所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：所述的转盘电机设于底座（1）内部，转盘电机通过传动装置与转盘（2）连接，驱动转盘（2）转动。

3.如权利要求1所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：所述的升降机构Ⅰ为液压杆Ⅱ，液压杆Ⅱ设于导轨内的底部，液压杆Ⅱ的活塞杆竖直向上延伸，活塞杆上端与滑块Ⅰ（5）固定连接。

4.如权利要求1所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：所述的夹具（7）为水平设置的弧形夹块，弧形夹块朝向转盘（2）中心的侧面为对应石英玻璃砣料（3）外侧面轮廓的弧形面。

5.如权利要求1所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：所述的切割总成包括升降机构Ⅱ、导向杆（8）、双头液压杆、线轮臂（9）、线轮（10）、张紧电机（11）、张紧轮（12）、切割线（13）；

所述的升降机构Ⅱ设于底座（1）顶面的后侧，所述的导向杆（8）和张紧电机（11）均安装于升降机构Ⅱ上，能够在升降机构Ⅱ驱动下升降；所述的导向杆（8）上设有沿左右方向水平的导向轨道（14），导向轨道（14）内设有双头液压杆，所述的线轮臂（9）设有两组，两组线轮臂（9）分别通过滑块Ⅱ（15）安装于导向轨道（14）内，双头液压杆两端活塞杆上分别与一组滑块Ⅱ（15）连接，驱动滑块Ⅱ进而带动线轮臂（9）沿导向轨道（14）移动；所述的线轮臂（9）沿前后方向向前延伸，两组线轮臂（9）张开的距离大于石英玻璃砣料（3）的直径；

每组的线轮臂（9）底面上设有线轮导槽，线轮导槽内设有线轮滑块，所述的线轮导槽内的后部设有液压杆Ⅲ，所述的液压杆Ⅲ的活塞杆前端与线轮滑块连接，能够驱动线轮滑块沿线轮导槽移动；线轮滑块底面设有竖直向下的线轮轴（16），线轮轴（16）的下端安装线轮（10），线轮（10）能够相对于线轮轴（16）转动；所述的张紧电机（11）的输出轴竖直向下设置，其上安装张紧轮（12），所述的切割线（13）的两端分别绕经线轮（10）后，与张紧轮（12）的外圆面的不同位置固定连接。

6.如权利要求5所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：

所述的线轮臂（9）的前端设有喷油嘴（18），所述的喷油嘴（18）对准石英玻璃砣料（3）切割位置。

7.如权利要求1所述的石英玻璃砣料环切设备，其特征在于：还包括磁体固定块（19），所述的转盘（2）为导磁金属制成，所述的磁体固定块（19）由人工搬运置于转盘（2）顶面四周，对石英玻璃砣料（3）下部进行固定。