CN220766777U - 淤泥固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型了公开一种淤泥固化装置，包括固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐，所述固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐之间连接有输送管，所述淤泥混合罐底部连接有出料管，还包括养护箱，所述淤泥混合罐中输出的淤泥－固化剂混合物被送入养护箱中。本实用新型公开的淤泥固化装置，通过设置固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐，实现淤泥与固化剂的迅速混合，提高了淤泥和固化剂混合的效率，同时本实用新型公开的淤泥固化装置还包括养护箱，设置在淤泥混合罐下方的传送带可以将接收淤泥－固化剂混合物的成型模块送入到养护箱中，在养护箱的相对恒定的温度和湿度条件下实现淤泥的迅速固化为淤泥砖，实现了淤泥固化的机械化处理，提高了淤泥固化处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于淤泥处理技术领域，涉及淤泥固化装置。
背景技术
挖泥船在航道疏浚工作过程当中会产生大量淤泥，通常情况下淤泥会被运送到指定地点进行堆放，不仅严重影响环境，而且占用大量土地。随着疏浚工程的不断扩大，淤泥的产生量也越来越大，如何处理大量淤泥堆积的问题显得愈发重要。常见的淤泥处理办法是在淤泥中加入固化剂使淤泥固化以便实现淤泥的进一步利用，但是现如今的淤泥主要手段仍然是在淤泥堆场或者处理场地就地实现固化剂和淤泥的混合，虽然可以实现较大体积淤泥的迅速固化，但这种操作方法明显难以实现淤泥和固化剂的均匀混合，因此也使得固化后的淤泥均一性较差，很难直接利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种淤泥固化装置，实现淤泥和固化剂的均匀混合并实现淤泥的迅速固化。
一种淤泥固化装置，包括固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐，所述固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐之间连接有输送管，所述淤泥混合罐底部连接有出料管，还包括养护箱，所述淤泥混合罐中输出的淤泥－固化剂混合物被送入养护箱中固化。
可选地，还包括固化剂主料罐、固化剂辅料罐和存水罐，所述固化剂主料罐、固化剂辅料罐和存水罐都设置有连接到固化剂浆液制备罐的管道。
可选地，与所述固化剂主料罐、固化剂辅料罐连接的管道上分别设有第一电动阀门和第二电动阀门，与所述存水罐连接的管道上连接有多孔喷头。
可选地，还包括流动度测试器，所述固化剂浆液制备罐底部还连接有测试管，所述流动度测试器设置在测试管的下方。
可选地，还包括泥浆罐，所述泥浆罐上设有连接到淤泥混合罐的输料管，所述输料管上设置有电动泵。
可选地，还包括设置在所述淤泥混合罐下方的传送带，所述传送带上放置有成型模具，所述成型模具装入淤泥－固化剂混合物后，所述传送带将成型模具送入养护箱中。
可选地，所述固化剂浆液制备罐中设有第一搅拌器。
可选地，所述淤泥混合罐中设有第二搅拌器。
可选地，所述出料管上连接有计量泵，其末端还连接有转换接头，所述转换接头上连接有三根注射管。
可选地，所述养护箱中设有强度检测器。
本实用新型的有益效果包括：
本实用新型公开的淤泥固化装置，通过设置固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐，实现淤泥与固化剂的迅速混合，且可以根据需要固化的淤泥含量即时完成需要的固化剂浆液的制备，提高了淤泥和固化剂混合的效率，同时本实用新型公开的淤泥固化装置还包括养护箱，设置在淤泥混合罐下方的传送带可以将接收淤泥－固化剂混合物的成型模块送入到养护箱中，在养护箱的相对恒定的温度和湿度条件下实现淤泥的迅速固化为淤泥砖，实现了淤泥固化的机械化处理，提高了淤泥固化处理的效率，而通过所述淤泥固化装置形成的淤泥砖可以进一步利用而且可以减少淤泥堆积，减少大量淤泥占地过大不易处理的问题。
附图说明
图1为本实用新型公开的淤泥固化装置一种实施例的结构示意图。
图中：1、固化剂主料罐；2、存水罐；3、固化剂辅料罐；4、泥浆罐；5、电动泵；6、淤泥混合罐；7、第一搅拌器；8、强度检测器；9、养护箱；10、传送带；11、模具；12、转换接头；13、流动度测试器；14、第三电动阀门；15、第二搅拌器；16、固化剂浆液制备罐；17、多孔喷头；18、第一电动阀门；19、第二电动阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
为了实现淤泥的快速固化，尤其是能实现高含水量淤泥的迅速固化，本实用新型公开了一种淤泥固化装置。
如图1所示，所述淤泥固化装置包括用于制备固化剂浆液的固化剂浆液制备罐16和用于将固化剂浆液和淤泥混合的淤泥混合罐6，所述固化剂浆液制备罐16和淤泥混合罐6之间连接有输送管，所述输送管的一端连接在固化剂浆液制备罐16上，另一端连接在淤泥混合罐6上。固化剂浆液制备罐16中制备好的固化剂浆液通过所述输送管被送入到所述淤泥混合罐6中并与加入到淤泥混合罐6中的淤泥或者泥浆混合。
所述输送管上设置有输送泵，通过所述输送泵将固化剂浆液泵入到淤泥混合罐6中。
所述固化剂浆液的原料主要包括固化剂主料、固化剂辅料和水，所述固化剂主料、固化剂辅料和水分别存放在固化剂主料罐1、固化剂辅料罐3和存水罐2中，所述固化剂主料和固化剂辅料通常为粉末状，在所述固化剂浆液制备罐16上还设置有三根用于向固化剂浆液制备罐16输送所述原料的管道，这三根管道分别连接到用于存储固化剂主料、固化剂辅料和水的固化剂主料罐1、固化剂辅料罐3和存水罐2上，其中连接到固化剂主料罐1、固化剂辅料罐3的两根管道上分别设置第一电动阀门18和第二电动阀门19，用于控制相应管道的启闭。需要制备固化剂浆液时，第一电动阀门18和第二电动阀门19打开，固化剂主料和辅料沿对应的管道进入到固化剂浆液制备罐16中，而连接到存水罐2的管道伸入到固化剂浆液制备罐16的部分管身上还连接有多孔喷头17，可以将水流尽量均匀地分散到固化剂浆液制备罐16中，使得水流和固化剂主料、辅料能实现初步的混合。
所述固化剂浆液制备罐16上还转动连接有第一搅拌器7，所述第一搅拌器7包括第一搅拌轴，第一搅拌轴上连接有多个搅拌叶片，所述第一搅拌轴在固化剂浆液制备罐16外部的电机驱动下转动，对固化剂浆液制备罐16中的主料、辅料和水充分搅拌，最后形成固化剂浆液。
具体地，固化剂主料、辅料、水被加入到固化剂浆液制备罐16中后，第一搅拌器7慢搅2—6min，再快搅2—6min，获得固化剂浆液。
所述固化剂浆液制备罐16下方还设有用于测试固化剂浆液流动度的流动度测试器13，固化剂浆液制备罐16底部连接有测试管，所述测试管的末端连接到流动度测试器13上实现固化剂浆液流动度的快速检测。
所述测试管上还连接有第三电动阀门14以用于控制所述测试管的启闭。
当固化剂浆液的流动度满足使用要求时，固化剂浆液制备罐16中的固化剂浆液便会通过输送管被输送到淤泥混合罐6中。
所述淤泥固化装置还包括用于存储泥浆或者高含水量的淤泥的泥浆罐4，所述淤泥混合罐6上连接有输料管，所述输料管连接到泥浆罐4上，所述泥浆罐4中的淤泥或者泥浆沿所述输料管进入到淤泥混合罐6中。所述输料管上还设置有电动泵5以提高泥浆的输送效率，同时也可以减少泥浆堵塞的问题。
所述输送管的末端连接有网孔片，固化剂浆液需要通过网孔片上开设的多个网孔才能进入到所述淤泥混合罐6中，以达到均匀分散所述固化剂浆液的目的，实现固化剂浆液和淤泥的初步混合。另一方面，所述网孔片还能截留固化剂浆液中可能残存的、未充分分散的块料，减少固化剂浆液不均匀带来的负面影响。
所述淤泥混合罐6中设置有第二搅拌器15，所述第二搅拌器15包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上同样布设有多个搅拌桨叶，第二搅拌轴在淤泥混合罐6外部的驱动装置如电机的驱动下持续转动，实现固化剂浆液和淤泥的充分混合。
所述淤泥混合罐6上设置有计量泵和出料管，计量泵和出料管连接，充分混合的淤泥和固化剂混合物在计量泵的驱动下进入到出料管中被排出所述淤泥混合罐6。
淤泥和固化剂浆液混合后还需要进一步固化成型，以便于对淤泥进行进一步处理。因此所述淤泥固化装置还包括成型机构，所述成型机构包括设置在出料管的管口下方的传送带10以及养护箱9，所述传送带10上放置有多个成型模具11。当成型模具11在传送带10的带动下运动到所述出料管下方时，计量泵启动，定量输送体积略小于所述成型模具11容积的淤泥－固化剂混合物进入到成型模具11中，装载淤泥－固化剂混合物的成型模具11随后在传送带10的输送下进入到养护箱9中进行固化养护。
淤泥－固化剂混合物在养护箱9中固化成型为淤泥砖后被送出所述养护箱9。所述淤泥砖可以视情况直接烧制成建筑材料或者改良成为绿化土，减少直接堆场固化占地面积大等问题，实现淤泥的资源化利用。
可选地，为了更精准地控制淤泥－固化剂混合物注模量，所述出料管的末端连接有转换接头12，所述转换接头12上连接有三根注射管，提高注模精准度的同时可以实现多个成型模具11的注模操作。
为了保证淤泥固化形成的淤泥砖具有足够的强度，所述养护箱9中还设有强度检测器8。
所述养护箱9维持恒温恒湿的环境，以提高淤泥固化效率。具体地，所述养护箱9内的温度为15-25℃，相对湿度95％以上。
上述相关说明以及对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些内容做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。本实用新型不限于上述相关说明以及对实施例的描述，本领域的技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种淤泥固化装置，包括固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐，所述固化剂浆液制备罐和淤泥混合罐之间连接有输送管，所述淤泥混合罐底部连接有出料管，其特征在于：还包括养护箱，所述淤泥混合罐中输出的淤泥－固化剂混合物被送入养护箱中固化。
2.根据权利要求1所述的淤泥固化装置，其特征在于：还包括固化剂主料罐、固化剂辅料罐和存水罐，所述固化剂主料罐、固化剂辅料罐和存水罐都设置有连接到固化剂浆液制备罐的管道。
3.根据权利要求2所述的淤泥固化装置，其特征在于：与所述固化剂主料罐、固化剂辅料罐连接的管道上分别设有第一电动阀门和第二电动阀门，与所述存水罐连接的管道上连接有多孔喷头。
4.根据权利要求2所述的淤泥固化装置，其特征在于：还包括流动度测试器，所述固化剂浆液制备罐底部还连接有测试管，所述流动度测试器设置在测试管的下方。
5.根据权利要求1所述的淤泥固化装置，其特征在于：还包括泥浆罐，所述泥浆罐上设有连接到淤泥混合罐的输料管，所述输料管上设置有电动泵。
6.根据权利要求5所述的淤泥固化装置，其特征在于：还包括设置在所述淤泥混合罐下方的传送带，所述传送带上放置有成型模具，所述成型模具装入淤泥－固化剂混合物后，所述传送带将成型模具送入养护箱中。
7.根据权利要求2所述的淤泥固化装置，其特征在于：所述固化剂浆液制备罐中设有第一搅拌器。
8.根据权利要求5所述的淤泥固化装置，其特征在于：所述淤泥混合罐中设有第二搅拌器，其底部还连接有出料管。
9.根据权利要求8所述的淤泥固化装置，其特征在于：所述出料管上连接有计量泵，其末端还连接有转换接头，所述转换接头上连接有三根注射管。
10.根据权利要求6所述的淤泥固化装置，其特征在于：所述养护箱中设有强度检测器。
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